一种防外胶层鼓包的液压软管外胶层连续针刺装置的制作方法

文档序号:23830492发布日期:2021-02-03 18:11阅读:164来源:国知局
一种防外胶层鼓包的液压软管外胶层连续针刺装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于液压管技术领域,特别是涉及一种防外胶层鼓包的液压软管外胶层连续针刺装置。


背景技术:

[0002]
随着我国液压管市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点,了解国内外液压管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键,随着自动化技术的不断发展,气动技术设备使用越来越广,气管作为设备的重要配件也大量使用,气管主要由三部分组成,内胶层,增强层,外胶层,然而,在气管的使用过程中,内部的气体分子会通过内胶层少量逸出,或者是气管的内胶层存在砂眼,部分泄露的气体会聚集在增强层和外胶层之间,导致外胶层鼓包,由于外胶层的主要作用是耐磨和抗氧化,不能承受来自介质内部的压力,当聚集的气体压力越来越高,会导致外胶层的爆破,可能会威胁到设备操作者的人身安全,所以,所有的高压气管外表面必须针刺,让聚集的气体及时散发出去,针刺时需使用针刺装置,但是现有的的液压软管外胶层连续针刺装置液压软管内聚集的气体难以及时彻底的散发出去,针刺装置容易划伤液压软管,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种防外胶层鼓包的液压软管外胶层连续针刺装置,通过设置齿圈、第一齿轮、支撑板和第二齿轮,使得液压软管本体在针刺抽拉过程中,当液压软管本体发生轻微转向时,针刺装置也会随之转动,从而可避免针刺装置对液压软管本体造成损坏,通过设置第一导轮、第二导轮和第三导轮,液压软管本体在针刺时,同一边进出,降低针刺所需空间,且针刺过程中通过第一导轮、第二导轮和第三导轮挤压液压软管本体,使得液压软管本体内聚集的气体能散发的更加彻底,大大提高针刺效率,解决了现有的液压软管外胶层连续针刺装置液压软管内聚集的气体难以及时彻底的散发出去,针刺装置容易划伤液压软管的问题。
[0004]
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]
本实用新型为一种防外胶层鼓包的液压软管外胶层连续针刺装置,包括机架、第一针刺机构、液压软管本体、第一导轮、第二导轮、第三导轮和第二针刺机构,所述机架的支撑腿底部设置有带刹万向轮,所述第一针刺机构、第一导轮、第二导轮、第三导轮和第二针刺机构均设置在机架的顶部,所述液压软管本体依次穿过第一针刺机构、第一导轮、第二导轮、第三导轮和第二针刺机构;
[0006]
所述第一针刺机构包括针刺轮支架和导向轮支架,所述针刺轮支架和导向轮支架均固定在机架的顶部,所述针刺轮支架的内部固定有齿圈,所述齿圈的中心处通过支撑板转动设置有第一齿轮,所述第一齿轮与齿圈之间啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的表面上固定有固定座,所述固定座上设置有丝杆,所述丝杆通过第二轴承座支撑,所述第二轴承座
上设置有顶丝,所述丝杆的端部固定有调节旋钮,所述丝杆上活动套设的螺母座与滚轮架体固定连接,所述滚轮架体内转动设置有针刺轮,所述针刺轮与液压软管本体的表面抵接,所述导向轮支架内亦分别设置有齿圈、第一齿轮、支撑板、第二齿轮、固定座、丝杆、第二轴承座、调节旋钮和滚轮架体,所述滚轮架体内转动设置有导向轮。
[0007]
进一步地,所述第二针刺机构的结构与第一针刺机构的结构相同,亦包括针刺轮支架和导向轮支架,该所述针刺轮支架和导向轮支架内的结构与第一针刺机构上的针刺轮支架和导向轮支架内的结构相同。
[0008]
进一步地,所述第一导轮、第二导轮和第三导轮的转轴均分别转动设置在各自的第一轴承座上,所述第一轴承座固定在机架的顶部。
[0009]
进一步地,所述针刺轮支架的前后两端均设置有导向轮支架,两个所述导向轮支架沿着针刺轮支架的中心线对称设置。
[0010]
进一步地,所述第二齿轮设置有三个,三个所述第二齿轮沿圆周均匀设置在第一齿轮的四周,当液压软管本体转动时,液压软管本体带动第二齿轮沿着齿圈与第一齿轮之间转动。
[0011]
进一步地,所述固定座上设置有刻度线。
[0012]
本实用新型具有以下有益效果:
[0013]
1、本实用新型通过设置齿圈、第一齿轮、支撑板和第二齿轮,使得液压软管本体在针刺抽拉过程中,当液压软管本体发生轻微转向时,针刺装置也会随之转动,从而可避免针刺装置对液压软管本体造成损坏。
[0014]
2、本实用新型通过设置第一导轮、第二导轮和第三导轮,液压软管本体在针刺时,同一边进出,降低针刺所需空间,且针刺过程中通过第一导轮、第二导轮和第三导轮挤压液压软管本体,使得液压软管本体内聚集的气体能散发的更加彻底,大大提高针刺效率。
[0015]
3、本实用新型通过设置丝杆、第二轴承座、调节旋钮、刻度线和顶丝,使得针刺轮和导向轮的位置便于调节,适用于大部分液压软管,且针刺均匀深度可调。
[0016]
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型的主视图;
[0019]
图2为本实用新型的俯视图;
[0020]
图3为本实用新型的针刺轮支架侧面结构示意图;
[0021]
图4为本实用新型图3中固定座结构放大图;
[0022]
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]
1、机架;2、带刹万向轮;3、第一针刺机构;4、液压软管本体; 5、第一导轮;6、第二导轮;7、第三导轮;8、第二针刺机构;9、针刺轮支架;10、导向轮支架;11、第一轴承座;901、齿圈;902、第一齿轮;903、支撑板;904、第二齿轮;905、固定座;906、丝杆;907、第二轴承座;
908、调节旋钮;909、滚轮架体;910、针刺轮; 911、刻度线;912、顶丝;1001、导向轮。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种防外胶层鼓包的液压软管外胶层连续针刺装置,包括机架1、第一针刺机构3、液压软管本体 4、第一导轮5、第二导轮6、第三导轮7和第二针刺机构8,机架1 的支撑腿底部设置有带刹万向轮2,第一针刺机构3、第一导轮5、第二导轮6、第三导轮7和第二针刺机构8均设置在机架1的顶部,液压软管本体4依次穿过第一针刺机构3、第一导轮5、第二导轮6、第三导轮7和第二针刺机构8,第一导轮5、第二导轮6和第三导轮 7的转轴均分别转动设置在各自的第一轴承座11上,第一轴承座11 固定在机架1的顶部,液压软管本体4在针刺时,经第一针刺机构3 第一次针刺后,再依次绕过第一导轮5、第二导轮6、第三导轮7,通过第一导轮5、第二导轮6和第三导轮7挤压液压软管本体4,使得液压软管本体4内聚集的气体能散发的更加彻底,最后经第二针刺机构8第二次针刺,彻底排出气体,且液压软管本体4同一边进出,降低针刺所需空间,使用更加方便。
[0026]
其中如图3-4所示,第一针刺机构3包括针刺轮支架9和导向轮支架10,针刺轮支架9的前后两端均设置有导向轮支架10,两个导向轮支架10沿着针刺轮支架9的中心线对称设置,针刺轮支架9和导向轮支架10均固定在机架1的顶部,针刺轮支架9的内部固定有齿圈901,齿圈901的中心处通过支撑板903转动设置有第一齿轮902,第一齿轮902与齿圈901之间啮合有第二齿轮904,第二齿轮904设置有三个,三个第二齿轮904沿圆周均匀设置在第一齿轮902的四周,第二齿轮904的表面上固定有固定座905,固定座905上设置有丝杆 906,丝杆906侧面的固定座905上设置有刻度线911,丝杆906通过第二轴承座907支撑,第二轴承座907上设置有顶丝912,丝杆906 的端部固定有调节旋钮908,丝杆906上活动套设的螺母座与滚轮架体909固定连接,滚轮架体909内转动设置有针刺轮910,针刺轮910 与液压软管本体4的表面抵接,导向轮支架10内亦分别设置有齿圈 901、第一齿轮902、支撑板903、第二齿轮904、固定座905、丝杆 906、第二轴承座907、调节旋钮908和滚轮架体909,滚轮架体909 内转动设置有导向轮1001,使用时,当需要调节针刺轮910和导向轮1001的位置时,松开顶丝912,手动转动调节旋钮908,调节旋钮 908带动丝杆906,丝杆906带动其上的螺母座移动,螺母座带动滚轮架体909移动,滚轮架体909带动针刺轮910和导向轮1001移动,通过刻度线911精确控制移动距离,确保三个滚轮架体909与液压软管本体4的距离相等。
[0027]
其中如图1-2所示,第二针刺机构8的结构与第一针刺机构3的结构相同,亦包括针刺轮支架9和导向轮支架10,该针刺轮支架9 和导向轮支架10内的结构与第一针刺机构3上的针刺轮支架9和导向轮支架10内的结构相同,使用时,当液压软管本体4在针刺抽拉过程中发生轻微转向时,针刺装置在齿圈901、第一齿轮902、支撑板903和第二齿轮904的作用下也会随之转动,从而可避免针刺装置对液压软管本体4造成损坏。
[0028]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
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