一种医疗离心机用电机生产用润滑油添加设备的制作方法

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本实用新型涉及电机生产维护技术领域，尤其涉及一种医疗离心机用电机生产用润滑油添加设备。


背景技术：

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随着时代的不断进步，医疗水平也得到了极大的发展，而在日常的医疗活动中，常常需要用到医疗离心机来分离血清、血浆、沉淀蛋白质或作尿沉渣检查，而在医疗离心机中的电机生产的过程中，常常需要对电机内添加润滑油来保证电机的运转。
[0003]
但是，在现有的技术中，需要添加润滑油的位置常常较深，致使润滑油的添加较为困难，大大降低了润滑油的添加效率，且在进行润滑油添加时，常常出现润滑油从侧面泄漏的问题，大大影响了润滑油的添加效果，为此，我们提出了一种医疗离心机用电机生产用润滑油添加设备来解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：电机内需要添加润滑油的位置较深，添加较为麻烦，效率低下，且常常出现润滑油从侧面泄漏的问题，影响润滑油的添加效果，而提出的一种医疗离心机用电机生产用润滑油添加设备。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种医疗离心机用电机生产用润滑油添加设备，包括设置在伸缩座上盛液皿，所述伸缩座靠近盛液皿的一端滑动设置有安装座，且所述伸缩座上设有与安装座对应的滑槽，所述安装座通过第一弹簧与滑槽内壁相连接，所述安装座上开设有与盛液皿对应的安装槽，且安装槽的侧壁上设置有内螺纹，所述盛液皿靠近安装座的一端侧壁上设有与内螺纹对应的外螺纹，所述盛液皿内开设有油槽，且所述盛液皿远离伸缩座的一端固定连接有出液口，所述出液口与油槽连通设置，所述油槽内设有与出液口对应的出液控制机构，所述出液口上还设有与之对应的密封机构，所述伸缩座上还设有伸缩机构。
[0007]
优选地，所述出液控制机构包括两块挡板，所述油槽的两侧侧壁上对称设置有与两块挡板对应的两个收纳槽，两块所述挡板远离油槽侧壁的一端均固定连接有连板，两块所述连板紧贴设置，且两块所述连板均通过第三弹簧与油槽的侧壁相连接，两块所述连板远离挡板的一端还固定连接有卡杆，两根所述卡杆滑动贯穿油槽的侧壁设置，所述盛液皿的外壁上滑动套设有环形滑板，所述环形滑板靠近盛液皿的侧壁上对称设有与卡杆对应的两个卡槽，且两个卡槽内均滑动设置有推杆，两根所述推杆远离盛液皿的一端均贯穿卡槽设置，所述伸缩座靠近盛液皿的一端紧贴环形滑板的一端设置。
[0008]
优选地，所述密封机构包括密封垫，所述密封垫滑动套设在出液口的外壁上，且所述密封垫靠近环形滑板远离伸缩座的一端设置。
[0009]
优选地，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩座远离盛液皿的一端开设有与伸缩杆对应的伸缩槽，所述伸缩杆滑动设置在伸缩槽内，所述伸缩杆上对称滑动设置有两块卡
板，且所述伸缩杆侧壁上设有与卡板对应的两个凹槽，两块所述卡板均通过第二弹簧与凹槽的内壁相连接，且所述伸缩座的侧壁上设有与卡板对应的若干卡口。
[0010]
优选地，所述连板和挡板上均套设有密封套，且两根所述卡杆贯穿盛液皿处均设有液封。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装座与盛液皿的配合，实现了盛液皿可以快速的在安装座上安装和拆卸，方便了向盛液皿内添加润滑油，通过设置挡板，实现了对润滑油的阻挡，再通过卡杆与环形滑板的配合，实现了挡板的快速打开，进而实现对出液口处出液的控制，通过安装座与第一弹簧的配合，实现了伸缩座可以推动环形滑板移动，进而使得卡杆滑入卡槽，即可完成挡板的打开，实现出液口的出液，再通过环形滑板与密封垫的配合，实现了环形滑板移动推动密封垫紧压在润滑油添加处，有效的避免润滑油泄漏影响添加效果的问题，通过设置伸缩杆，实现了对装置长度的调节，使得装置可以对不同深度的位置进行润滑油的添加，提高了装置的适应性，大大增加了润滑油的添加效率，通过卡板与卡口的配合，实现了对伸缩杆的固定。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种医疗离心机用电机生产用润滑油添加设备的结构示意图；
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图2为图1中a处的结构示意图；
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图3为图1中b处的结构示意图。
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图中：1盛液皿、2安装座、3第一弹簧、4环形滑板、5油槽、6出液口、7密封垫、8伸缩座、9伸缩杆、10卡板、11第二弹簧、12第三弹簧、13卡杆、14挡板、15连板、16推杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-3，一种医疗离心机用电机生产用润滑油添加设备，包括设置在伸缩座8上盛液皿1，伸缩座8靠近盛液皿1的一端滑动设置有安装座2，且伸缩座8上设有与安装座2对应的滑槽，安装座2通过第一弹簧3与滑槽内壁相连接，安装座2上开设有与盛液皿1对应的安装槽，且安装槽的侧壁上设置有内螺纹，盛液皿1靠近安装座2的一端侧壁上设有与内螺纹对应的外螺纹，通过安装座2与盛液皿1的配合，实现了盛液皿1可以快速的在安装座2上安装和拆卸，方便了向盛液皿1内添加润滑油，盛液皿1内开设有油槽5，且盛液皿1远离伸缩座8的一端固定连接有出液口6，出液口6与油槽5连通设置，油槽5内设有与出液口6对应的出液控制机构，出液控制机构包括两块挡板14，油槽5的两侧侧壁上对称设置有与两块挡板14对应的两个收纳槽，两块挡板14远离油槽5侧壁的一端均固定连接有连板15，两块连板15紧贴设置，且两块连板15均通过第三弹簧12与油槽5的侧壁相连接，两块连板15远离挡板14的一端还固定连接有卡杆13，两根卡杆13滑动贯穿油槽5的侧壁设置，连板15和挡板14上均套设有密封套，且两根卡杆13贯穿盛液皿1处均设有液封，通过设置密封套和液封，确保润滑油不会泄漏影响使用，盛液皿1的外壁上滑动套设有环形滑板4，环形滑板4靠近盛液皿
1的侧壁上对称设有与卡杆13对应的两个卡槽，且两个卡槽内均滑动设置有推杆16，两根推杆16远离盛液皿1的一端均贯穿卡槽设置，通过设置挡板14，实现了对润滑油的阻挡，再通过卡杆13与环形滑板4的配合，实现了挡板14的快速打开，进而实现对出液口6处出液的控制，伸缩座8靠近盛液皿1的一端紧贴环形滑板4的一端设置，出液口6上还设有与之对应的密封机构，密封机构包括密封垫7，密封垫7滑动套设在出液口6的外壁上，且密封垫7靠近环形滑板4远离伸缩座8的一端设置，通过安装座2与第一弹簧3的配合，实现了伸缩座8可以推动环形滑板4移动，进而使得卡杆13滑入卡槽，即可完成挡板14的打开，实现出液口6的出液，再通过环形滑板4与密封垫7的配合，实现了环形滑板4移动推动密封垫7紧压在润滑油添加处，有效的避免润滑油泄漏影响添加效果的问题，伸缩座8上还设有伸缩机构，伸缩机构包括伸缩杆9，伸缩座8远离盛液皿1的一端开设有与伸缩杆9对应的伸缩槽，伸缩杆9滑动设置在伸缩槽内，伸缩杆9上对称滑动设置有两块卡板10，且伸缩杆9侧壁上设有与卡板10对应的两个凹槽，两块卡板10均通过第二弹簧11与凹槽的内壁相连接，且伸缩座8的侧壁上设有与卡板10对应的若干卡口，通过设置伸缩杆9，实现了对装置长度的调节，使得装置可以对不同深度的位置进行润滑油的添加，提高了装置的适应性，大大增加了润滑油的添加效率，通过卡板10与卡口的配合，实现了对伸缩杆9的固定。
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本实用新型中，工作人员在使用时，只需将卡板10推入伸缩槽内拉出伸缩杆9调整长度至合适的位置，将卡板10再卡入卡口，完成对伸缩杆9的固定，向盛液皿1内加入润滑油后，将盛液皿1拧在安装座2上，即可开始使用，将出液口6对准需要加润滑油的位置后，挤压伸缩座8，伸缩座8推动环形滑板4移动，环形滑板4移动至卡杆13滑入卡槽内时，在第三弹簧12的作用下，两块连板15向两侧移动，从而带动挡板14收入收纳槽内，即可打开挡板14，使得出液口6处有出液，而随着环形滑板4的移动，密封垫7被压紧在出液口6的侧面，有效的防止润滑油泄漏，润滑油添加完成后，只需推动推杆16将卡杆13推出卡槽，将环形滑板4复位，从新向盛液皿1内加入润滑油即可进行下一次的使用。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。