一种便于拆卸的转辙机缺口视频监测装置的制作方法

本实用新型属于城市轨道交通技术领域，具体涉及一种便于拆卸的转辙机缺口视频监测装置。

背景技术：

转辙机是道岔控制系统的执行机构，用于道岔的转换与锁闭，以及对道岔所处位置和状态的监督。在转辙机时面，上表示杆和下表示杆各有一个缺口，旁边有个固定不动的“固件”，道岔操到位后这个固件必须处在缺口的中间。转辙机的缺口调整方法为：在道岔密贴调整好以后进行。先在动作杆伸出位置，调整表示连接杆螺母，使前表示杆上的标记，与窗口标记重合，这时检查柱应落入表示杆缺口并保持每侧有1.5mm的间隙。然后在动作杆拉入位置，道岔密贴后，松开并紧螺栓，调整后表示杆的螺母，使检查柱落入后表示杆的缺口且保持每侧有1.5mm的间隙。再经几次定、反位动作试验，设备工作正常，上紧并紧螺栓，调整工作即告完毕。故在转辙机上经常需要安装监测装置便于记录缺口间隙，现有技术中，转辙机的监测装置一般一体式设计，摄像头与监测装置固定连接，在长期的使用过程中，不利于拆卸，检修比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种便于拆卸的转辙机缺口视频监测装置，通过紧固机构、插杆和安装槽底第一弹簧的设置，安装时将摄像头向安装槽内按压，紧固机构自动卡紧固定，取出时，仅需扳动两端的t形扣，摄像头自动弹出，其结构简单，方便拆卸，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于拆卸的转辙机缺口视频监测装置，其特征在于：包括支撑架、固定于支撑架上的视频监测单元，所述视频监测单元包括用于安装摄像头的插杆和与所述插杆配合的壳体，所述壳体上设置用于限位插杆的安装槽，壳体上位于安装槽旁侧位置处设置有用于安装紧固机构的t形槽，所述安装槽的槽底固定连接有第一弹簧，摄像头安装在插杆底部。

上述的一种便于拆卸的转辙机缺口视频监测装置，其特征在于：所述紧固机构包括依次连接的第二弹簧、t形扣和固定杆，所述第二弹簧远离t形扣的一端与壳体固定连接，所述t形扣包括位于t形槽外部的第一推杆和位于t形槽内的第二推杆，所述第二推杆远离第一推杆的一端固定在第二弹簧和固定杆之间。

上述的一种便于拆卸的转辙机缺口视频监测装置，其特征在于：所述安装槽与t形槽连通。

上述的一种便于拆卸的转辙机缺口视频监测装置，其特征在于：所述插杆上设置有固定槽，所述插杆远离摄像头的一端为锥状结构。

上述的一种便于拆卸的转辙机缺口视频监测装置，其特征在于：所述固定杆远离第二推杆的一端为与插杆的锥状结构配合的斜面。

上述的一种便于拆卸的转辙机缺口视频监测装置，其特征在于：所述支撑架包括底座和与底座一体制造并垂直连接的l形支撑杆，所述底座上设置有螺纹孔，所述l形支撑杆包括横杆和竖杆，所述视频监测单元固定在横杆上远离竖杆的一端。

上述的一种便于拆卸的转辙机缺口视频监测装置，其特征在于：所述壳体上且在摄像头的周侧设置有多个led灯。

上述的一种便于拆卸的转辙机缺口视频监测装置，其特征在于：所述t形槽包括横槽和与所述横槽连通的竖槽，第二推杆位于所述竖槽内，所述第二推杆和所述竖槽的槽壁之间设置有间隙。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置插杆与紧固机构，插杆的头部为锥状结构，可以比较容易的推开紧固机构固定杆，在插杆向内推动的过程中，插杆上的固定槽运动到固定杆对应位置时，固定杆在弹簧的推动下，带动t形扣向中间运动，最终固定杆的斜面插进插杆的固定槽中，可以实现插杆及摄像头的快速固定，固定过程简单，使用效果好。

2、本实用新型通过t形扣和设置于安装槽底部的第一弹簧的配合，需要拆卸时，将两边的t形扣向两边扳动，插杆及摄像头在第一弹簧的推动下，弹出，便可轻松取出插杆及摄像头，结构简单，便于推广使用。

综上所述，本实用新型通过紧固机构、插杆和底部第一弹簧的设置，安装时将插杆及摄像头向安装槽内按压，紧固机构自动卡紧固定，取出时，仅需扳动两端的t形扣，插杆及摄像头自动弹出，其结构简单，方便拆卸，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型视频监测单元插杆未插入时的结构示意图。

图3为本实用新型视频监测单元插杆插入并被固定住时的结构示意图。

图4为本实用新型安装在转辙机上的结构示意图。

附图标记说明:

1—支撑架；2—视频监测单元；1-1—底座

1-2—支撑杆1-3—螺纹孔2-1—壳体；

2-2—插杆；2-3—第二推杆；2-4—第二弹簧；

2-5—固定杆；2-6—第一弹簧；2-7—led灯；

2-8—摄像头；2-9—第一推杆；2-10—t形通孔；

2-11—固定槽；2-12—安装槽；3—转辙机；

3-1—表示杆；3-2—接点座。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型包括支撑架1、固定于支撑架1上的视频监测单元2，所述视频监测单元2包括用于安装摄像头2-8的插杆2-2和与所述插杆2-2配合的壳体2-1，所述壳体2-1上设置用于限位插杆2-2的安装槽2-12，壳体2-1上位于安装槽2-12旁侧位置处设置有用于安装紧固机构的t形槽2-10，所述安装槽2-12的槽底固定连接有第一弹簧2-6，摄像头2-8安装在插杆2-2底部。

所述紧固机构包括依次连接的第二弹簧2-4、t形扣和固定杆2-5，所述第二弹簧2-4远离t形扣的一端与壳体2-1固定连接，所述t形扣包括位于t形槽2-10外部的第一推杆2-9和位于t形槽2-10内的第二推杆2-3，所述第二推杆2-3远离第一推杆2-9的一端固定在第二弹簧2-4和固定杆2-5之间。

所述安装槽2-12与t形槽2-10连通。

优选的，t形槽2-10的表面光滑，t形扣采用轻质材料制造，t形扣的第一推杆2-9上设置凸起的条纹，便于拆卸时手动推动t形扣的第一推杆2-9。

所述插杆2-2上设置有固定槽2-11，所述插杆2-2远离摄像头2-8的一端为锥状结构。

所述固定杆2-5远离第二推杆2-3的一端为与插杆2-2的锥状结构配合的斜面。

如图1所示，所述支撑架1包括底座1-1和与底座1-1一体制造并垂直连接的l形支撑杆1-2，所述底座1-1上设置有螺纹孔1-3，所述l形支撑杆1-2包括横杆和竖杆，所述视频监测单元2固定在横杆上远离竖杆的一端。

如图2-图4所示，所述壳体2-1上且在摄像头2-8的周侧设置有多个led灯2-7。

所述t形槽2-10包括横槽和与所述横槽连通的竖槽，第二推杆2-3位于所述竖槽内，所述第二推杆2-3和所述竖槽的槽壁之间设置有间隙。

如图1-图4所示，本实用新型使用时，将插杆2-2对准安装槽2-12并按压插杆2-2，插杆2-2头部的锥形结构穿过固定杆2-5的斜面，将固定杆2-5向两侧推动，固定杆2-5带动t形扣竖槽中向两侧移动，第二弹簧2-4处于压缩状态，插杆2-2向槽内移动，第一弹簧2-6处于压缩状态，当插杆2-2上的固定槽2-11运动到固定杆2-5对应位置时，固定杆2-5在第二弹簧2-4的推动下，带动t形扣的第一推杆2-9向中间运动，最终固定杆2-5一端的斜面插进插杆的固定槽2-11中，插杆及摄像头被固定。然后将视频监测单元2通过焊接或者螺钉固定在支撑杆1-2的横杆上远离竖杆的一端，最后将支撑架1的底部固定板1-1通过螺栓固定在转辙机3的接点座3-2上，转辙机3的两侧各安装一个视频监测装置，用于拍摄转辙机3表示杆3-1左右两侧的缺口图像，对转辙机缺口进行实时监测。

在使用过程中，需要检修或者更换摄像头时，用手分别向两侧扳动t形扣的第一推杆2-9，固定杆2-5退出插杆2-2上的固定槽2-11，插杆2-2在底部压缩的第一弹簧2-6的推动下，弹出壳体2-1，第一弹簧2-6的作用是方便插杆2-2和摄像头2-8的弹出，当插杆2-2和固定槽2-11之间的摩擦较大时，固定杆2-5退出插杆2-2后，插杆2-2和摄像头2-8不容易掉落，安装第一弹簧2-6后，第一弹簧2-6在受压后提供一个推力，促使插杆2-2和摄像头2-8快速弹出。

本实用新型通过设置插杆与紧固机构，插杆的头部为锥状结构，可以比较容易的推开紧固机构固定杆，在插杆向内推动的过程中，插杆上的固定槽运动到固定杆对应位置时，固定杆在弹簧的推动下，带动t形扣向中间运动，最终固定杆的斜面插进插杆的固定槽中，可以实现插杆及摄像头的快速固定，固定过程简单，使用效果好；本实用新型通过t形扣和设置于插杆底部的第一弹簧的配合，需要拆卸时，将两边的t形扣向两边扳动，插杆及摄像头在第一弹簧的推动下，弹出，便可轻松取出插杆及摄像头，结构简单，便于推广使用。

综上所述，本实用新型通过紧固机构、插杆和底部第一弹簧的设置，安装时将插杆及摄像头向安装槽内按压，紧固机构自动卡紧固定，取出时，仅需扳动两端的t形扣，插杆及摄像头自动弹出，其结构简单，方便拆卸，便于推广使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。