一种喷水推进器轴用密封装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械密封技术领域，具体地是一种喷水推进器轴用密封装置。


背景技术：

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喷水推进器是船舶的一种新型推进工具，它和船舶动力装置一起，用来推进船舶。喷水推进器是推进机构的喷射部分浸在水中，利用喷射水流产生的反作用力驱动船舶前进的一种推进器。由水泵、管道、吸口和喷口等组成，并能通过喷口改变水流的喷射方向来实现船舶的操纵。喷水推进器是用水泵作动力，将水从船底孔吸入，经舷部管子，把水从船后方向排出，靠水的反作用力来推进船舶。
[0003]
传统的船舶推进器轴密封有以下几种形式，一种是橡胶波纹管的机械密封；一种是单独的3道或4道唇封密封；一种是传统的填料密封。
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上述的传统的密封存在以下缺陷：
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1、传统橡胶波纹管机械密封，橡胶波纹管存在老化周期，且更换密封时，需要整体一起更换，维修成本高。密封性能随着波纹管的老化而降低。
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2、单独的3道4道唇封，适用于低转速轴(喷水推进器一般转速很高)，寿命短。
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3、传统的填料密封，泄漏量大，使用寿命短，消耗轴功率大。


技术实现要素：

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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够解决上述传统机封的缺陷中至少一种缺陷的喷水推进器轴用机械密封，并且拆装方便，密封性能稳定、可靠。
[0009]
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种喷水推进器轴用密封装置，包括依次套设在转轴外部的动环组件、静环组件、静环座法兰以及安装法兰，所述动环组件的密封面与静环组件的密封面相贴合形成密封磨面，所述静环组件包括静环和静环座，所述的静环座上设有第二安装槽，所述的静环的一端密封的配装在第二安装槽内；所述静环座背离静环的一端沿轴向可滑动的配装在静环座法兰上，所述静环座尾端内侧设有限位挡边，所述限位挡边沿轴向延伸穿过静环座法兰的内孔，且所述限位挡边外侧壁与静环座法兰的内孔壁之间设有密封圈；所述静环座尾端与静环座法兰之间设有弹性补偿组件；所述安装法兰的内侧近静环座法兰的一端设有唇封，所述唇封的外圈安装在安装法兰上，唇封的内圈套装配合在转轴外部。
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本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
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1、此结构中，除了动静环组件组成的主密封对海水进行密封外，还同时设置了唇封，可以阻挡海水中的泥沙进入主密封磨面，有效保护磨面以及密封圈不受磨损，提高使用寿命；
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2、在静环座的尾端还设置了限位挡边，该限位挡边沿轴向延伸穿过静环座法兰的内孔，并且在限位挡边与静环座法兰内孔壁之间设置了相应的密封圈形成相应的密封点，有效防止海水进入舱体，另一方面的，该限位挡边在静环座的轴向运行过程中还能起到相
应的导向作用；
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3、此结构中弹性补偿元件是不接触海水的，避免弹性元件发生腐蚀，从而有效提高补偿稳定性以及使用寿命；密封结构中采用静环补偿的方式，这样设置补偿元件不会随着转轴转动，补偿作用力更加的平稳，从而保证密封性能的稳定性。
[0014]
进一步的，所述的动环组件包括动环和动环座，所述动环座上设有第一安装槽，所述的动环的一端配装在第一安装槽内；所述动环的外侧壁与第一安装槽内侧壁之间设有密封圈；所述动环座外侧壁上沿周向均匀设有多个径向延伸的驱动螺钉，所述驱动螺钉的端部紧定配合在转轴外部，用以实现动环组件与转轴的驱动连接。
[0015]
作为改进的，所述动环座的内孔壁上设有容置槽，所述的容置槽内设有开有一缺口的环形套，所述环形套套设在转轴外部，多个所述驱动螺钉的端部紧定在环形套的外侧壁上。此结构中动环座通过环形套抱轴传动，避免驱动螺钉直接作用在电机轴上，损坏轴。
[0016]
再改进的，所述动环靠近动环座一端与第一安装槽底部之间设有密封圈。此结构中，除了在动环的外侧壁与第一安装槽内侧壁之间设置密封圈外，在动环尾端与第一安装槽底部之间还设置了密封圈，使得动环与动环座之间避免了刚性接触，减少在转轴驱使动环座运行时对动环造成摩擦面变形，保证密封性能，同时还能提高密封的使用寿命。
[0017]
再改进的，所述静环座法兰上设有第三安装槽，所述静环座滑动配装在第三安装槽内，所述弹性补偿组件设在第三安装槽底部与静环座尾端之间。
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优选的，所述的弹性补偿组件包括多个小弹簧，所述第三安装槽的底部沿周向设有多个弹簧孔，多个所述小弹簧的一端配合在弹簧孔内，另一端顶靠在静环座的尾端。采用均匀布置的多个小弹簧作为补偿元件，使得弹性补偿力更加的均匀、平稳。
附图说明
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图1是本实用新型的一种喷水推进器轴用密封装置的剖视图。
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图2是本实用新型中的静环座法兰的结构图。
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图3是图1中的x处放大图。
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图4是本实用新型中的环形套的结构图。
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其中，1-安装法兰，2-静环座法兰，2.1-第三安装槽，2.2-弹簧孔，3-唇封，4-动环，5-动环座，5.1-第一安装槽，5.2-容置槽，6-驱动螺钉，7-环形套，8-静环，9-静环座，9.1-第二安装槽，9.2-限位挡边，10-小弹簧，11-防转销，12-橡胶套。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
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在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“尾端”、“内侧”、“外圈”、“内圈”、“外侧壁”、“内侧壁”、“内孔壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外的，本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”只是为了方便描述，便于区分，并没有特指的含义。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“连接”、“配装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
如图1所示，本实用新型提供的一种喷水推进器轴用密封装置，包括依次套设在转轴外部的动环组件、静环组件、静环座法兰2以及安装法兰1，动环组件的密封面与静环组件的密封面相贴合形成密封磨面；具体的，安装法兰1上沿周向设有多个连接螺栓13，用于与舱体连接固定，同样在，在静环座法兰2上沿周向设有多个固定螺栓14，用于将静环座法兰2固定连接在安装法兰1上。
[0028]
其中，静环组件包括静环8和静环座9，静环座9上设有第二安装槽9.1，静环8的一端密封的配装在第二安装槽9.1内，具体的，在静环8的外侧壁与第二安装槽9.1内侧壁之间设有相应的密封圈，以实现密封连接；另外的，在静环8的尾端与第二安装槽9.1的底部之间还设有密封圈，这样设置后使得静环8与静环座9的配合是柔性的，不存在刚性的接触点，从而保证在密封磨面运行时，不会因为动环组件的与静环8端面的摩擦力作用下，导致静环8与静环座9之间的刚性接触点发生损坏，提高密封的使用寿命。
[0029]
再一方面的，在静环座9上还设有穿设在第二安装槽9.1中的防转销11，并且在防转销11的外部套设有橡胶套12，在静环8上设有相应的防转销槽，橡胶套12设置避免了防转销11与防转销槽直接硬接触，防止静环8在防转销槽处发生碎裂，提高使用寿命。
[0030]
另外的，此结构中，在静环座9背离静环8的一端沿轴向可滑动的配装在静环座法兰2上，静环座9尾端内侧设有限位挡边9.2，限位挡边9.2沿轴向延伸穿过静环座法兰2的内孔，且该限位挡边9.2外侧壁与静环座法兰2的内孔壁之间设有密封圈。
[0031]
安装法兰1的内侧近静环座法兰2的一端设有配装槽1.1，配装槽1.1中安装有唇封3，唇封3的外圈容置在配装槽1.1内，唇封3的内圈套装配合在转轴外部。具体的，静环座法兰2上设有第三安装槽2.1，静环座9滑动配装在第三安装槽2.1内，弹性补偿组件设在第三安装槽2.1底部与静环座9尾端之间。本实施例中，弹性补偿组件包括多个小弹簧10，第三安装槽2.1的底部沿周向设有多个弹簧孔2.2，多个小弹簧10的一端配合在弹簧孔2.2内，另一端顶靠在静环座9的尾端。此结构中，为了提高小弹簧10压缩稳定性，在静环座9的尾端也可以设置相应的容置孔，供小弹簧10的另一端配合。
[0032]
本实施例中，动环组件包括动环4和动环座5，动环座5上设有第一安装槽5.1，动环4的一端配装在第一安装槽5.1内，且动环4的外侧壁与第一安装槽5.1内侧壁之间设有密封圈；动环座5的外侧壁上沿周向均匀的设有多个沿径向延伸设置的驱动螺钉6，驱动螺钉6的端部紧定配合在转轴外部，用以实现动环组件与转轴的驱动连接。更加具体的，在动环座5的内孔壁上设有容置槽5.2，容置槽5.2内设有环形套7，如图4所示，该环形套7上设有一缺口7.1，使得该环形套7受到径向外力作用时容易变形，环形套7的外圈配合在容置槽5.2内，环形套7的内圈套设在转轴外部，多个驱动螺钉6的端部紧定在环形套7的外侧壁上，通过拧紧驱动螺钉6实现环形套7的径向收缩抱紧在转轴外部，实现动环座5与转轴的驱动连接。
[0033]
优选的，在动环4靠近动环座5一端与第一安装槽5.1底部之间设有密封圈。使得动环4与动环座5之间避免了刚性接触，减少在转轴驱使动环座5运行时对动环造成摩擦面变形，保证密封性能，同时还能提高密封的使用寿命。此结构中，同样在在动环座5上设有延伸
至第一安装槽5.1的防转销11，在动环4上设有相应的防转销槽，并且在防转销11的外部套装有橡胶套12，避免防转销11与防转销槽直接硬接触。
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如图1所示，在静环座9的外侧壁上还设有定位槽9.3，在静环座法兰2近静环座9一侧端面通过定位螺栓16可拆卸的设有多个定位块15，并且定位块15可以绕着定位螺钉16转动，当静环组件配合在静环座法兰2上后，转动定位块15使其远离定位螺栓16的一端配合在定位槽9.3内，拧紧定位螺栓16，使得静环组件与静环座法兰预装为集装式静环组件，并且，此时保证静环组件中的弹性补偿组件位于工作高度。
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以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。