一种工业生产安全防护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业防护器材技术领域，具体为一种工业生产安全防护装置。


背景技术：

[0002]
随着安全生产意识的通过，人们对安全生产的防护器材也越来越重视。
[0003]
目前，工业生产中采用防护装置实现隔挡，但是现有的防护装置用于穿过手臂的通孔高度固定，难以满足不同身高的使用者进行使用；而且防护装置一般设计的厚度较小，这样在移动的时候稳定性不强，容易倾倒。为此，提出一种工业生产安全防护装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种工业生产安全防护装置，解决了现有的防护装置用于穿过手臂的通孔高度固定，难以满足不同身高的使用者进行使用；而且防护装置一般设计的厚度较小，这样在移动的时候稳定性不强，容易倾倒的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产安全防护装置，包括安装底板，所述安装底板的下表面均匀固定安装有四个万向轮，且所述安装底板的上表面固定安装有不锈钢管架，所述不锈钢管架的内侧固定安装有弧形防护钢化玻璃板面，所述弧形防护钢化玻璃板面的前表面对称开设有滑轨，且所述弧形防护钢化玻璃板面的后表面对称固定安装有固定板，两个所述固定板的相对面均开设有滑槽，所述滑槽的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的下端贯穿固定板固定连接有旋钮，且所述丝杆的外侧螺纹连接有与滑槽匹配的滑块，两个所述滑块的相对面共同固定安装有防护板，所述防护板的上表面固定安装有透明防护玻璃板面，且所述防护板的后表面对称开设有与滑轨对应的圆型通孔。
[0006]
优选的，所述不锈钢管架的后表面固定安装有控制开关，且所述不锈钢管架的前表面固定安装有照明灯，所述安装底板的上表面固定安装有蓄电池，所述蓄电池与控制开关之间通过电性连接，所述控制开关与照明灯之间通过电性连接。
[0007]
优选的，所述安装底板的前、后表面均开设有容纳槽，每个所述容纳槽的内侧均转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有与容纳槽匹配的活动板，所述活动板的下表面固定安装有支腿，所述支腿的下端固定连接有支重轮。
[0008]
优选的，所述转轴的上端贯穿安装底板套接有限位齿轮，所述安装底板的上表面均匀固定安装有四个固定块，每个所述固定块的内部均螺接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端转动连接有与限位齿轮啮合的不完全齿轮。
[0009]
优选的，所述限位齿轮的齿牙间距为0.13mm，所述转轴与安装底板之间通过轴承连接。
[0010]
优选的，所述安装底板的前、后表面均对称开设有与容纳槽连通的凹槽，所述凹槽与支腿匹配。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过转动旋钮，带动丝杆转动，实现外侧的滑块带动防护板升降，从而改变圆型通孔的高度，达到满足不同身高的使用者进行使用的效果，适应性增强。
[0013]
2、本实用新型通过将活动板转至与安装底板垂直状态，同时转动调节螺栓，使不完全齿轮与限位齿轮啮合，实现将调整位置后的活动板固定，增大了装置底部的支撑面积，提高移动装置时的稳定性，不会倾倒。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的弧形防护钢化玻璃板面主视图；
[0016]
图3为本实用新型的a部局部放大图。
[0017]
图中：1、安装底板；2、不锈钢管架；3、控制开关；4、滑块；5、丝杆；6、透明防护玻璃板面；7、滑轨；8、圆型通孔；9、固定板；10、滑槽；11、旋钮；12、弧形防护钢化玻璃板面；13、支重轮；14、蓄电池；15、万向轮；16、活动板；17、容纳槽；18、凹槽；19、照明灯；20、调节螺栓；21、固定块；22、不完全齿轮；23、支腿；24、转轴；25、限位齿轮；26、防护板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
实施例1：
[0021]
请参阅图1-3，一种工业生产安全防护装置，包括安装底板1，所述安装底板1的下表面均匀固定安装有四个万向轮15，且所述安装底板1的上表面固定安装有不锈钢管架2，所述不锈钢管架2的内侧固定安装有弧形防护钢化玻璃板面12，所述弧形防护钢化玻璃板面12的前表面对称开设有滑轨7，且所述弧形防护钢化玻璃板面12的后表面对称固定安装有固定板9，两个所述固定板9的相对面均开设有滑槽10，所述滑槽10的内侧转动连接有丝杆5，所述丝杆5的下端贯穿固定板9固定连接有旋钮11，且所述丝杆5的外侧螺纹连接有与滑槽10匹配的滑块4，两个所述滑块4的相对面共同固定安装有防护板26，所述防护板26的上表面固定安装有透明防护玻璃板面6，且所述防护板26的后表面对称开设有与滑轨7对应的圆型通孔8。
[0022]
请参阅图1，不锈钢管架2的后表面固定安装有控制开关3，且不锈钢管架2的前表面固定安装有照明灯19，安装底板1的上表面固定安装有蓄电池14，蓄电池14与控制开关3之间通过电性连接，控制开关3与照明灯19之间通过电性连接，通过照明灯19起到补光的作用。
[0023]
请参阅图1，安装底板1的前、后表面均开设有容纳槽17，每个容纳槽17的内侧均转
动连接有转轴24，转轴24的外侧套接有与容纳槽17匹配的活动板16，活动板16的下表面固定安装有支腿23，支腿23的下端固定连接有支重轮13，增大装置底部的支撑面积，提高移动装置的稳定性。
[0024]
请参阅图3，转轴24的上端贯穿安装底板1套接有限位齿轮25，安装底板1的上表面均匀固定安装有四个固定块21，每个固定块21的内部均螺接有调节螺栓20，调节螺栓20的一端转动连接有与限位齿轮25啮合的不完全齿轮22，使得调整位置后的活动板16被固定。
[0025]
请参阅图3，限位齿轮25的齿牙间距为0.13mm，增强限位齿轮25与不完全齿轮22间啮合的灵敏度，转轴24与安装底板1之间通过轴承连接。
[0026]
请参阅图1，安装底板1的前、后表面均对称开设有与容纳槽17连通的凹槽18，凹槽18与支腿23匹配，可完全将活动板16折叠进容纳槽17的内部。
[0027]
工作原理：使用时，根据需求调整圆型通孔8的高度，同时转动两个旋钮11，带动通过丝杆5连接的滑块4移动，带动防护板26升降，从而改变圆型通孔8的高度，适应不同身高的人使用的舒适度。移动装置时，首先转动调节螺栓20，使与调节螺栓20转动连接的不完全齿轮22与限位齿轮25分离，然后转动活动板16，使其与安装底板1呈垂直状态，最后再次转动调节螺栓20，使不完全齿轮22与限位齿轮25啮合，将调整位置后的活动板16被固定，这样可增大装置的支撑面积，移动时更加稳定。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。