一种天然气接收处理用切断阀的制作方法

本实用新型涉及阀门装置领域，具体为一种天然气接收处理用切断阀。

背景技术：

随着我国综合国力的提升，国家环境受到污染，渐渐开始使用天然气取代煤气、煤炭和木柴的使用，以此来解决环境受到污染的情况，所以近几年来天然气管道的铺设逐渐变多，其切断阀的使用也随之而来，但现在市场上拥有的切断阀，其结构大多使用旋转板和软胶塞的结构进行燃气的阻断，但长时间使用，容易造成密封效果变差，造成漏气的情况出现，而且在管道铺设时容易出现管道铺设距离较远，或者上下浮动过大，影响切断阀的安装。

因此，提出一种天然气接收处理用切断阀来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气接收处理用切断阀，以解决上述背景技术中提出密封效果差，切断阀安装受限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气接收处理用切断阀，包括阀体，所述阀体的的顶部设置有孔洞，所述孔洞的顶部安装有第一固定板，所述第一固定板的上方通过螺栓固定安装有第二固定板，所述第二固定板的中心安装有轴承，所述第一固定板的中心设置有密封塞，所述轴承的中间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定有把手，所述螺纹杆的底部设置有密封体，所述密封体包括不锈钢块、橡胶垫和橡胶塞，所述橡胶塞的外部设置有通气口，所述阀体的两端皆安装有软管，所述软管的另一侧固定有卡箍，所述卡箍内设置有软管外夹层与软管内夹层，所述卡箍包括紧固螺栓、卡环和软胶层。

优选的，所述螺纹杆的底部固定有不锈钢块，所述不锈钢块的底部粘合有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定有橡胶塞。

优选的，所述阀体的内部呈z字形，所述通气口在其中间位置，所述通气口呈圆台状。

优选的，所述第一固定板的中间呈倒置锥台状，所述密封塞呈倒置锥台状，所述密封塞固定在轴承的底部。

优选的，所述阀体的两端设置有凹槽，所述软管的一端设置有凸块。

优选的，所述软管的另一端呈内外层结构，所述软管的外层表面设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对密封结构的改变，使其结构变为上下挤压式密封，且底部设计有密封垫和软胶塞，能够对装置的密封效果起到更好的效果，其结构不会出现大量磨损导致的后期密封性差，出现漏气的情况，且该结构出现轻微磨损时，对密封效果的影响几乎忽略不计，由此使得该装置的密封效果得到大幅度提高。

2、本实用新型通过在阀体的两端设置有子母连接口，使得装置的两端连接得到延伸，且其结构呈软管结构，上下浮动性大，针对管道铺设出现的距离大和不在同一轴线的情况，可以进行调整连接，且其结构具有拆卸性能，可根据实际情况进行连接，使用适用多种情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的密封体面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的卡箍结构示意图。

图中：1、阀体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、轴承；5、把手；6、螺纹杆；7、密封塞；8、螺栓；9、密封体；10、软管；11、卡箍；12、软管外夹层；13、软管内夹层；14、不锈钢块；15、橡胶垫；16、橡胶塞；17、通气口；18、紧固螺栓；19、卡环；20、软胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种天然气接收处理用切断阀，包括阀体1，阀体1的内部呈z字形，阀体1的的顶部设置有孔洞，阀体1的两端设置有凹槽，该凹槽用于外部连接管的固定与安装，孔洞的顶部安装有第一固定板2，第一固定板2的上方通过螺栓8固定安装有第二固定板3，第二固定板3的中心安装有轴承4，轴承4固定在第二固定板3内部，套接在螺纹杆6外部，通过螺纹的转动，能够实现对密封体9的上下移动，第一固定板2的中心设置有密封塞7，密封塞7呈倒置锥台状，密封塞7固定在轴承4的底部,密封塞7为软胶材质，内部呈螺纹结构，能够对螺纹杆6外部的螺纹进行包裹，防止气体泄漏，且密封塞7的结构使其安装时能够完全与第一固定板2的锥面进行贴合，防止气体的泄漏，轴承4的中间安装有螺纹杆6，螺纹杆6外部设置有螺纹，能够实现上下移动，第一固定板2的中间呈倒置锥台状，用于与密封塞7进行贴合，防止气体泄漏，螺纹杆6的顶部固定有把手5，把手5为了更好的对螺纹杆6进行旋转，能够使旋转更加简单。

螺纹杆6的底部设置有密封体9，密封体9的设置为了更好的对装置进行密封，使装置处于关闭状态时，能够完全密封，且密封效果更好，密封体9包括不锈钢块14、橡胶垫15和橡胶塞16，螺纹杆6的底部固定有不锈钢块14，不锈钢块14为实心的金属材质，且不易发生反应，增强使用效果，不锈钢块14的底部粘合有橡胶垫15，橡胶垫15为软胶材质，不易反应腐蚀，且其具有一定的弹性，能够在进行气体密封时，橡胶垫15能够完全贴合底部平面，不会出现底部不平导致气体泄漏，橡胶垫15的底部固定有橡胶塞16,能够更好的对气体进行阻挡，能够将底部通气装置完全密封，搭配橡胶垫15使用，即使橡胶塞16出现磨损，橡胶垫15还能够对其密封，橡胶塞16的外部设置有通气口17，通气口17在其中间位置，通气口17呈圆台状,通气口17上部开口大，下部开口小，且通气口17上部拥有若干通气孔，实现气体的通过，通气口17上方的水平部分材质硬度高，便于橡胶垫15进行挤压密封。

阀体1的两端皆安装有软管10，软管10为软质塑料管，材质柔软但韧性高，为优质的合成塑料结构，且软管10的两端设置有不同的连接方式，软管10的另一端呈内外层结构，外部为软管外夹层12，具有一定的韧性，能够实现弯曲，内部为软管内夹层13，材质坚硬，不易发生形变，便于外部的挤压，且软管内夹层13与软管外夹层12相邻的两面皆设置有软胶垫，便于和非金属管道的安装，也为了使气密性更好，实现装置的密封性提高，软管10的外层表面设置有凹槽,凹槽内固定卡箍11，能够有效防止卡箍11在光滑的圆柱面移动，凹槽能够对其位置进行限定，防止滑动，软管10的一端设置有凸块,用于与阀体1进行安装，且材质不易发生形变，外部包裹有密封胶条，通过旋转的方式与阀体1的凹槽进行连接，软管10的另一侧固定有卡箍11，卡箍11内设置有软管外夹层12与软管内夹层13，卡箍11固定在软管外夹层12的内部，能够通过对软管外夹层12的挤压，使其与软管内夹层13贴合，使两者之间的连接管连接的更加紧密，卡箍11包括紧固螺栓18、卡环19和软胶层20，软胶层20对管道起到保护作用，防止磨损，通过旋转紧固螺栓18进行禁锢。

工作原理：该天然气接收处理用切断阀通过人工作用下进行工作，当进行该装置的安装时，首先确定两侧管道的位置，选择合适阀门进行安装，安装时，首先将天然气管道插到软管外夹层12与软管内夹层13的中间，然后通过旋转紧固螺栓18，使卡环19紧固的同时带动软管外夹层12的壁体向软管内夹层13贴合，直至完全贴合为止，该连接方式相比较其它连接方式，便于更换，操作简单，且密封效果优秀，将一侧的连接完成后，采用同样的方式将另一端的管道进行连接，两端均连接完成后可实现其工作。

通气时，天然气从一侧进入，从通气口17处通过到另一出口，当对其进行切断时，用手拿着把手5进行顺时针旋转，能够实现对密封体9的向下移动，反之则向上移动，通过对把手5施力，把手5能够带动螺纹杆6转动，第二固定板3中间位置处设置的轴承4能够通过螺纹实现螺纹杆6的上下，且轴承4的底部固定的密封塞7能够对天然气进行阻挡，防止泄漏，螺纹杆6转动带动不锈钢块14向下运动，运动中，橡胶塞16对通气口17进行堵塞，以此实现气体的切断，当使用时间长导致橡胶塞16磨损时，橡胶垫15也能够对通气口17的两侧水平面进行挤压，来实现气体的切断，当进行通气时，将把手5逆时针旋转，螺纹杆6便能够控制密封体9向上运动，此时通气口17便能够实现气体的通过，来保证正常的通气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。