一种机械设备减震装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种机械设备减震装置。

背景技术：

目前的机械设备在进行机械加工时会产生剧烈的震动，长时间的机械加工，会对机械设备的使用寿命和使用性能产生一定的影响，在机械设备移动时受地面影响产生颠簸，也会对机械设备产生一定的影响，因此，目前的经常使用机械设备减震装置来对机械设备进行减震保护，现在的减震装置安装有减震弹簧，减震弹簧主要用于吸收因路面不平而产生的颠簸和机械设备在进行机械加工产生的震动，从而增加机械设备的使用寿命和使用性能，然而现有的机械设备减震装置在对机械设备进行减震过程中还存在以下缺陷：

(1)现有的机械设备减震装置使用减震弹簧来对机械设备进行减震保护，减震弹簧在使用过程中会因各种原因造成不同程度的损害，而现有的机械设备减震装置的所有的减震弹簧直接固定在减震装置上，不便于拆卸，不能根据单个弹簧的实际状况进行替换，降低了减震装置的减震性能；

(2)减震弹簧主要用于吸收因路面不平而产生的颠簸和机械设备在进行机械加工产生的震动，但在使用过程中会受到水平方向的力，使减震弹簧发生侧移，现有的机械设备减震装置没有对减震弹簧进行保护，减少了减震弹簧的使用寿命；

(3)现有的机械设备减震装置仅仅通过一层减震弹簧进行缓冲,缓冲效果较差,影响机械设备的使用性能，长期使用的结果会造成集中谈话因受频繁振动力而快速老化、失效，进而影响到设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械设备减震装置，旨在解决现有技术中传统的机械设备减震装置不便于拆卸，不能根据单个弹簧的实际状况进行替换，没有对减震弹簧进行保护，使减震弹簧发生侧移，和传统的机械设备减震装置仅仅通过一层减震弹簧进行缓冲,缓冲效果较差,影响机械设备的使用性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备减震装置，包括支撑板，所述支撑板顶端的四个边角处均设立有第一凹槽，四个所述第一凹槽底端的槽壁均固定安装有螺杆，四根所述螺杆的另一端穿插连接有底板，所述支撑板的底端设有固定安装于底板顶端的均匀排列的若干个减震机构；

所述减震机构包括固定安装于底板顶端的第一固定板，所述第一固定板的顶端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装有第二固定板，所述第一弹簧的内侧设有固定安装于第二固定板底端的套筒，所述套筒底端的中部穿插连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有第三固定板，所述第三固定板的顶端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第二固定板的底端固定连接。

为了使得减震机构便于安装，作为本实用新型一种优选的，所述第一固定板顶端的四个边角处均设立有第二凹槽。

为了使得便于与机械设备连接，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板顶端的两侧均设立有均匀排列的若干个第三凹槽，所述支撑板的顶端固定安装有橡胶垫。

为了使得便于固定减震机构，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的底端设立有均匀排列的若干个第四凹槽，所述底板的顶端设立有均匀排列的若干个第五凹槽，所述第四凹槽和第五凹槽分别于第二固定板与第一固定板相匹配。

为了使得防止减震装置滑动，作为本实用新型一种优选的，所述底板的底端固定安装有均匀排列的四根支撑腿，四根所述支撑腿的底端均开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的螺杆便于对支撑板和底板进行安装和拆卸，通过设置的第二凹槽安装螺栓，便于将减震机构与底板的固定连接，同时便于减震机构的拆卸和替换，根据单个弹簧的实际状况进行替换，提高减震装置的减震性能和使用寿命；

(2)通过设置的第四凹槽和第五凹槽分别于第二固定板与第一固定板相匹配便于固定减震机构，防止使用过程中会受到水平方向的力，使减震弹簧发生侧移，增加减震弹簧的使用寿命；

(3)通过设置的第一弹簧和第二弹簧能够同时对机械设备进行减震，提高了缓冲效果，加强了机械设备的使用性能，通过设置的螺杆便于调节减震幅度大小，即设备的减震性能是可以根据设备的需求来调节的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的减震机构结构示意图；

图5为本实用新型中的减震机构结构侧面剖面示意图；

图中：1、支撑板；2、底板；3、第一凹槽；4、螺杆；5、减震机构；51、第一固定板；52、第二凹槽；53、第一弹簧；54、第二固定板；55、套筒；56、支撑杆；57、第三固定板；58、第二弹簧；6、第三凹槽；7、橡胶垫；8、支撑腿；9、第四凹槽；10、第五凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种机械设备减震装置，包括支撑板1，支撑板1顶端的四个边角处均设立有第一凹槽3，四个第一凹槽3底端的槽壁均固定安装有螺杆4，四根螺杆4的另一端穿插连接有底板2，支撑板1的底端设有固定安装于底板2顶端的均匀排列的若干个减震机构5；

减震机构5包括固定安装于底板2顶端的第一固定板51，第一固定板51的顶端固定安装有第一弹簧53，第一弹簧53的顶端固定安装有第二固定板54，第一弹簧53的内侧设有固定安装于第二固定板54底端的套筒55，套筒55底端的中部穿插连接有支撑杆56，支撑杆56的顶端固定安装有第三固定板57，第三固定板57的顶端固定安装有第二弹簧58，第二弹簧58的顶端与第二固定板54的底端固定连接。

优选的，第一固定板51顶端的四个边角处均设立有第二凹槽52，通过设置的第二凹槽52安装螺栓，便将减震机构5与底板2的固定连接，同时便于减震机构5的拆卸和替换。

优选的，支撑板1顶端的两侧均设立有均匀排列的若干个第三凹槽6，支撑板1的顶端固定安装有橡胶垫7，通过设置的第三凹槽6，便于机械设备和减震装置固定连接，通过设置的橡胶垫7防止机械设备和减震装置发生磨损。

优选的，支撑板1的底端设立有均匀排列的若干个第四凹槽9，底板2的顶端设立有均匀排列的若干个第五凹槽10，第四凹槽9和第五凹槽10分别于第二固定板54与第一固定板51相匹配，通过设置的第四凹槽9和第五凹槽10分别于第二固定板54与第一固定板51相匹配便于固定减震机构5。

优选的，底板2的底端固定安装有均匀排列的四根支撑腿8，四根支撑腿8的底端均开设有防滑纹，通过设置的支撑腿8底端开设的防滑纹，增加支撑腿8与地面的摩擦力，保证减震装置的稳定。

具体使用时，首先将减震机构5拿出，放入到底板2的顶端，将第一固定板51放入底板2顶端设有的第五凹槽10中，通过第二凹槽52安装螺栓，便将减震机构5与底板2的固定连接，然后根据第五凹槽10的排列依次将减震机构5装入槽中并固定，将支撑板1放置于减震机构5的上方，将第二固定板54与第四凹槽9对齐，安放支撑板1，通过支撑板1的四边角处的螺杆4将支撑板1与底板2固定连接，支撑板1与底板2挤压减震机构5，然后通过第三凹槽6将减震装置与机械设备进行固定连接，在机械设备工作时，减震机构5发生收缩，第一弹簧53、通过套筒55、支撑杆56、第三固定板57和第二弹簧58之间的相互配合，可有效缓解冲击力对装置产生的影响，通过设置的螺杆4便于调节减震幅度大小，即设备的减震性能是可以根据设备的需求来调节的。

减震弹簧在使用过程中会因各种原因造成不同程度的损害，当需要更换是，通过第三凹槽6将减震装置与机械设备进行分离，通过支撑板1的四边角处的螺杆4将支撑板1与底板2进行分离，将底板2中固定连接的需要更换的减震机构5取出，将新的减震机构5替换即可，重复上述步骤进行安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。