活动轴头组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴头组件，尤其涉及一种活动轴头组件。


背景技术：

[0002]
以前我们使用的是圆柱形的轴头，如图1-3，圆柱形轴头大小形状无法改变，但在实际生产过程中，我们发现当工字轮长期使用内孔磨大时，工字轮对顶夹紧后，就会偏心，发生窜动，从而在旋转的时候，不平衡，会有太大的晃动，影响产品质量。于是工程师就将圆柱形的轴头直接改成圆锥形轴头，但在顶升过程中，锥形轴头与工字轮内孔是线接触，别的表面没有接触，这样在顶的过程中，工字轮就会倾斜，无法进行准确对顶夹紧工作。


技术实现要素：

[0003]
为了解决工字轮长期使用内孔磨大后出现的对顶夹紧后偏心窜动的问题，本实用新型提供活动轴头组件来解决这一问题。
[0004]
本实用新型活动轴头组件，包括活动压套和设置在活动压套内的活动轴头，所述的活动轴头包括自上而下固定连接的轴头顶部、轴头中部和轴头下部，所述活动压套顶部开有通孔，所述的轴头顶部包括自上而下固定连接的第一圆柱体部、锥台部和第二圆柱体部，所述的第一圆柱体部、锥台部和第二圆柱体部同心设置且第二圆柱体部的底面面积大于第一圆柱体部的底面面积，所述锥台部的上表面直径与第一圆柱体部的底面直径相同，所述锥台部的下表面直径与第二圆柱体部的底面直径相同，所述的第一圆柱体部从活动压套顶部的通孔中伸出，所述的轴头中部与活动压套顶部的内侧之间设有压缩弹簧组，所述的活动压套的底部设有孔用弹性挡圈，所述的轴头下部从孔用弹性挡圈内伸出。
[0005]
为了让活动轴头能够平稳推进，所述的压缩弹簧组的弹簧力大于被顶工字轮的自重。
[0006]
进一步，具体的说，所述的轴头中部和轴头下部均为圆柱体且同心设置，所述轴头下部的底面面积小于轴头中部的底面面积。
[0007]
进一步，所述的活动压套为中空的圆柱体，所述的轴头中部与活动压套的内侧间隙配合。
[0008]
作为优化，所述轴头中部靠近轴头顶部的一端周向设有四个内孔，四个内孔设置在轴头顶部的外围，所述的压缩弹簧组包括四个压缩弹簧，每个压缩弹簧一端置入内孔中，另一端与活动压套顶部的内侧连接。
[0009]
进一步，具体的说，所述的通孔直径与锥台部下表面的直径相同。
[0010]
本实用新型，有效益效果是：(1)当活动轴头组件一开始向上顶工字轮时，在压缩弹簧的作用下(弹簧力大于工字轮的重量)让工字轮下端面与活动压套上表面水平接触，平稳上升，工字轮不会倾斜。(2)当工字轮顶升到位后，活动压套在外力的作用下，相对于活动轴头下移，利用锥台部的锥面来适应工字轮孔的实际内径(工字轮长期使用，内孔越磨越大)这样就保证了工字轮对顶夹紧后的对中性，不会偏心，也不会窜动，在旋转的时候，不会
有太大的晃动，从而提高了产品质量。
附图说明
[0011]
图1是目前使用的圆柱形轴头；
[0012]
图2是目前使用的圆柱形轴头在对顶装夹前的结构示意图；
[0013]
图3是目前使用的圆柱形轴头在对顶装夹后的结构示意图；
[0014]
图4是本实用新型活动轴头组件的结构示意图；
[0015]
图5是本实用新型活动轴头组件在对顶装夹前的结构示意图；
[0016]
图6是本实用新型活动轴头组件在对顶装夹后的结构示意图。
[0017]
1-活动压套；2-轴头顶部；3-轴头中部；4-轴头下部；5-通孔；6-第一圆柱体部；7-锥台部；8-第二圆柱体部；9-弹性挡圈；10-内孔；11-压缩弹簧。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
如图4-6所示,本实用新型活动轴头组件，包括活动压套1和设置在活动压套1内的活动轴头，活动轴头包括自上而下固定连接的轴头顶部2、轴头中部3和轴头下部4，活动压套1顶部开有通孔5，轴头顶部2包括自上而下固定连接的第一圆柱体部6、锥台部7和第二圆柱体部8，第一圆柱体部6、锥台部7和第二圆柱体部8同心设置且第二圆柱体部8的底面面积大于第一圆柱体部6的底面面积，锥台部7的上表面直径与第一圆柱体部6的底面直径相同，锥台部7的下表面直径与第二圆柱体部8的底面直径相同，第一圆柱体部6从活动压套1顶部的通孔5中伸出，轴头中部3与活动压套1顶部的内侧之间设有压缩弹簧组，活动压套1的底部设有孔用弹性挡圈9，轴头下部4从孔用弹性挡圈9内伸出。
[0020]
压缩弹簧组的弹簧力大于被顶工字轮的自重。轴头中部3和轴头下部4均为圆柱体且同心设置，轴头下部4的底面面积小于轴头中部3的底面面积。活动压套1为中空的圆柱体，轴头中部3与活动压套1的内侧间隙配合。轴头中部3靠近轴头顶部2的一端周向设有四个内孔10，四个内孔10设置在轴头顶部2的外围，压缩弹簧组包括四个压缩弹簧11，每个压缩弹簧11一端置入内孔10中，另一端与活动压套1的顶部内侧连接。通孔5直径与锥台部7下表面的直径相同。
[0021]
工作原理：当活动轴头组件一开始向上顶工字轮时，在压缩弹簧11的作用下(弹簧力大于工字轮的重量)让工字轮下端面与活动压套1上表面水平接触，平稳上升，工字轮不会倾斜。当工字轮顶升到位后，活动压套1在外力的作用下，相对于活动轴头组件下移，利用锥台部7的锥面来适应工字轮孔的实际内径(工字轮长期使用，内孔越磨越大)这样就保证了工字轮对顶夹紧后的对中性，不会偏心，也不会窜动，在旋转的时候，不会有太大的晃动，从而提高了产品质量。
[0022]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型
的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。