一种可调节流速的油田输油管道的制作方法

1.本实用新型涉及油田采油技术领域，具体为一种可调节流速的油田输油管道。


背景技术：

2.采油方法主要有自喷采油和人工举升两种。在油井的开发过程中，当对油井试油后，会根据油井的油层物性、压力，选择合适的开采方式。
3.在输油过程中需要根据需求对输油的流速控制，从而能够满足安全高效的输油作用，现有的输油管道不具有改功能，需要外加流量阀门，操作不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节流速的油田输油管道，以解决上述背景技术中提出的现有的输油管道不具有改功能，需要外加流量阀门，操作不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节流速的油田输油管道，包括输油三通管道，所述输油三通管道的左侧管道为进油管、下侧管道为出油管、右侧管道为调节管，所述调节管的右侧壁上固定连接有支架，所述支架的中部设置有内螺纹套，所述内螺纹套的内部螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端设置有阀体，所述阀体包括右支撑板和左支撑板，所述右支撑板的左侧壁中部设置有支撑芯柱，所述支撑芯柱的外壁上套接有密封套，所述密封套的外壁与调节管的内壁贴合，所述密封套夹持在右支撑板、左支撑板之间，所述左支撑板上设置有连接螺栓，所述连接螺栓与支撑芯柱螺接，所述右支撑板的右侧壁中部设置有卡圈，所述调节螺杆的左端连接有转盘，所述转盘位于卡圈内，所述右支撑板的右侧壁上下侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的右端与支架的内部左侧壁连接。
6.优选的，所述内螺纹套的外壁上径向螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉与调节螺杆的外壁接触。
7.优选的，所述调节螺杆的右端插接有转动调节柄，所述转动调节柄的两端均固定连接有防脱限位块。
8.优选的，所述右支撑板、左支撑板的外壁直径均小于密封套的外壁直径。
9.优选的，所述左支撑板的右侧壁设置有嵌入凸圈，所述密封套的左侧壁开设有与嵌入凸圈相适配的内凹槽。
10.优选的，所述密封套的横向长度不小于出油管的内部直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)通过阀体与输油三通管道的配合作用，能够对进油管、出油管之间连接处的口径调节，实现调节输油流速的作用；
13.2)通过伸缩杆的设置，不影响阀体的横向移动，且能够限制阀体转动，从而使得调节螺杆与阀体之间能够正常相对转动作用，从而在对阀体调节横向位置时，避免阀体随着调节螺杆转动而转动，从而减少了了阀体与输油三通管道内壁的摩擦。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型输油三通管道的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型阀体的结构示意图。
17.图中：1输油三通管道、2支架、3内螺纹套、4调节螺杆、5转动调节柄、6伸缩杆、7阀体、71右支撑板、72支撑芯柱、73密封套、74左支撑板、75连接螺栓、76卡圈、77转盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节流速的油田输油管道，包括输油三通管道1，所述输油三通管道1的左侧管道为进油管、下侧管道为出油管、右侧管道为调节管；
22.调节管上的调节流速结构取下后，输油三通管道1能够作为普通三通管使用；
23.所述调节管的右侧壁上固定连接有支架2，所述支架2的中部设置有内螺纹套3，所述内螺纹套3的内部螺接有调节螺杆4；
24.调节螺杆4相对内螺纹套3转动时，调节螺杆4会相对内螺纹套3轴向移动；
25.所述调节螺杆4的左端设置有阀体7，所述阀体7包括右支撑板71和左支撑板74，所述右支撑板71的左侧壁中部设置有支撑芯柱72，所述支撑芯柱72的外壁上套接有密封套73，所述密封套73的外壁与调节管的内壁贴合，所述密封套73夹持在右支撑板71、左支撑板74之间；
26.密封套73连接在右支撑板71、左支撑板74之间，右支撑板71、左支撑板74移动时能够带动密封套73移动，从而使得密封套73与出油管、进油管之间连接处口径得到调节，从而实现调节流速的作用；
27.所述左支撑板74上设置有连接螺栓75，所述连接螺栓75与支撑芯柱72螺接；
28.左支撑板74通过连接螺栓75与支撑芯柱72连接紧固；
29.所述右支撑板71的右侧壁中部设置有卡圈76，所述调节螺杆4的左端连接有转盘77，所述转盘77位于卡圈76内；
30.转盘77能够相对卡圈76转动，使得调节螺杆4能够相对卡圈76，从而调节螺杆4在与内螺纹套3配合调节时，使得密封套73不需要转动，从而减少密封套73与输油三通管道1内壁的摩擦；
31.所述右支撑板71的右侧壁上下侧均设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6的右端与支架2
的内部左侧壁连接。
32.进一步地，所述内螺纹套3的外壁上径向螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉与调节螺杆4的外壁接触，使得紧固螺钉与调节螺杆4之间接触摩擦，防止调节螺杆4转动。
33.进一步地，所述调节螺杆4的右端插接有转动调节柄5，所述转动调节柄5的两端均固定连接有防脱限位块。
34.进一步地，所述右支撑板71、左支撑板74的外壁直径均小于密封套73的外壁直径。
35.进一步地，所述左支撑板74的右侧壁设置有嵌入凸圈，所述密封套73的左侧壁开设有与嵌入凸圈相适配的内凹槽，使得左支撑板74、密封套73之间连接更加紧固。
36.进一步地，所述密封套73的横向长度不小于出油管的内部直径，能够实现进油管和出油管之间接口完全封闭作用。
37.工作原理：将输油三通管道1的进油管和出油管与油路连通，通过转动调节柄5转动调节螺杆4，使得调节螺杆4相对内螺纹套3转动，通过内螺纹套3与调节螺杆4之间螺纹的配合作用，使得调节螺杆4相对内螺纹套3横向移动，调节螺杆4通过转盘77在卡圈76内转动，在伸缩杆的限制作用下，使得右支撑板71相对输油三通管道1不转动，减少摩擦，右支撑板71及密封套73、左支撑板74在调节螺杆4的驱动下在输油三通管道1内横向移动，实现对进油管与出油管接口的封闭、开启和调节开启有效口径的作用，从而实现对内部流速的调节。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。