一种传感器压接贴片装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及传感器技术领域，特别是涉及一种传感器压接贴片装置。


背景技术：

[0002]
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
[0003]
而目前在加工生产的传感器过程中，能够被安装到待监测的测量对象(的传感器单元通常被构建为包括相关传感器元件的贴片，所述相关传感元件用于检测目标测量参数。而往往在使用传感器的过程中，传感器的工作环境差、恶厉等原因，造成传感器的贴不牢，容易脱落，对检测的对角参数造成误读，甚至影响了检测数据的灵敏度，因此本申请公开了贴片牢固的压接贴片装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种传感器压接贴片装置。
[0005]
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种传感器压接贴片装置，包括固定座，所述固定座固上通过对称设置的燕尾槽配合底座下平面一体设置的燕尾，底座外侧通过螺栓固接导向柱下端，其上端连接顶板，导向柱的内侧设置导槽，导槽内配合滑块，滑块固接于施力板两侧，施力板还通过导套套接于引导柱，引导柱两端均通过一体设置的楔块安装于顶板和底座的楔孔内，施力板上表面通过轴承座连接施力杆下端，其上端螺纹贯穿顶板并延伸至顶板外，施力杆的上端通过设置的通孔，通孔内穿接摇杆，施力板的下表面通过弹簧连接压板，压板两侧对称固接引向柱下端，其上端活动贯穿施力板的两侧；
[0006]
所述底座上还活动设置砧板，砧板的后侧中间连接拉环，拉环通过链索连接手柄前端，手柄前部铰接于吊杆下端，吊杆上端固接于顶板后侧中间。
[0007]
作为对上述方案的进一步改进，所述的通孔设置于施力杆的上端，且通孔沿施力杆的径向贯穿设置。
[0008]
作为对上述方案的进一步改进，所述的摇杆为z字形状，其两端活动套装柄筒，且端部设置挡帽。
[0009]
作为对上述方案的进一步改进，所述的固定座的两侧设置有台阶，台阶面上设置有贯通的固定孔。
[0010]
作为对上述方案的进一步改进，所述的顶板为三角形状，其中前侧的两个顶角处设置导向柱，其后侧的另一个顶角处设置支撑柱。
[0011]
作为对上述方案的进一步改进，所述的砧板的前侧中部间隔设置若干定位孔，定位孔内设置底垫，底垫通过销钉孔配合销钉连接，其四个顶角处设置辅助孔，辅助孔内活动套接导杆，导杆下端螺纹连接底座。
[0012]
作为对上述方案的进一步改进，所述的砧板上设置三个定位孔。
[0013]
作为对上述方案的进一步改进，所述的燕尾一体设置于底座的下平面，且分段间隔设置燕尾，或通长设置燕尾。
[0014]
作为对上述方案的进一步改进，先转动柄筒，并且在手抓握的一方拉长摇杆，使转动摇杆更省力，同时带动施力杆转动并位移，施力杆下端转动通过轴承推拉施力板产生位移，施力板在位移过程中通过滑块在导槽内上下滑动，进而施力板通过弹簧带动压板位移，此时将需要贴片的传感器待贴片处和贴片上涂胶，然后进行叠放于底垫上，再通过柄筒反向转动摇杆，促使施力板下移，再通过弹簧作用力作用于压板上，压板下压对贴片的传感器进行施加压力进行粘紧牢固；另外由于底垫是软材质，需更换时按压手柄，通过杠杆原理手柄的另一端带动链索提拉砧板，砧板在导杆的导向下位移，便于拆除底垫下方的销钉，进而实现更换底垫；作为对上述方案的进一步改进，固定座通过其两侧的固定孔进行固定安装，更根据实际需要装拆底座，采用燕尾槽与燕尾滑动配合，方便拆装。
[0015]
本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，思路新颖独特，通过本装置对承载式传感器装配贴片，保证其贴片牢固，避免因工作环境差而脱落。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]
图2为图1中手柄的安装结构示意图。
[0018]
图3为底座的结构示意图。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本实用新型进一步说明，如图1-3中所示。
[0020]
实施例1
[0021]
一种传感器压接贴片装置，包括固定座1，所述固定座1固上通过对称设置的燕尾2槽配合底座3下平面一体设置的燕尾2，底座3外侧通过螺栓对称固接导向柱7下端，其上端连接顶板13，导向柱7的内侧设置导槽8，导槽8内配合滑块9，滑块9固接于施力板10两侧，施力板10还通过导套套接于引导柱11，引导柱11两端均通过一体设置的楔块12安装于顶板13和底座3的楔孔内，施力板10上表面通过轴承座18连接施力杆14下端，其上端螺纹贯穿顶板13并延伸至顶板13外，施力杆14的上端通过设置的通孔15，通孔15内穿接摇杆16，施力板10的下表面通过弹簧19连接压板20，压板20两侧对称固接引向柱30下端，其上端活动贯穿施力板10的两侧；
[0022]
所述底座3上还活动设置砧板23，砧板23的后侧中间连接拉环26，拉环26通过链索27连接手柄28前端，手柄28前部铰接于吊杆29下端，吊杆29上端固接于顶板13后侧中间。
[0023]
作为对上述方案的进一步改进，所述的通孔15设置于施力杆14的上端，且通孔15沿施力杆14的径向贯穿设置。
[0024]
作为对上述方案的进一步改进，所述的摇杆16为z字形状，其两端活动套装柄筒17，且端部设置挡帽，柄筒设置方便转动摇杆16，在转动的过程不磨手，同时滑移摇杆17使得在转动过程中可以更省力。
[0025]
作为对上述方案的进一步改进，所述的固定座1的两侧设置有台阶，台阶面上设置有贯通的固定孔21。
[0026]
作为对上述方案的进一步改进，所述的顶板13为三角形状，其中前侧的两个顶角处设置导向柱7，其后侧的另一个顶角处设置支撑柱31。
[0027]
作为对上述方案的进一步改进，所述的砧板23的前侧中部间隔设置若干定位孔5，定位孔5内设置底垫6，底垫6通过销钉孔配合销钉4连接，其四个顶角处设置辅助孔24，辅助孔24内活动套接导杆25，导杆25下端螺纹连接底座3。
[0028]
作为对上述方案的进一步改进，所述的砧板23上设置三个定位孔5。
[0029]
作为对上述方案的进一步改进，所述的燕尾2一体设置于底座3的下平面，且通长设置燕尾2。
[0030]
作为对上述方案的进一步改进，先转动柄筒17，并且在手抓握的一方拉长摇杆16，使转动摇杆16更省力，同时带动施力杆14转动并位移，施力杆14下端转动通过轴承推拉施力板10产生位移，施力板10在位移过程中通过滑块9在导槽8内上下滑动，进而施力板10通过弹簧19带动压板20位移，此时将需要贴片的传感器待贴片处和贴片上涂胶，然后进行叠放于底垫6上，再通过柄筒17反向转动摇杆16，促使施力板10下移，再通过弹簧19作用力作用于压板20上，压板20下压对贴片的传感器进行施加压力进行粘紧牢固；另外由于底垫6是软材质，需更换时按压手柄28，通过杠杆原理手柄28的另一端带动链索27提拉砧板23，砧板23在导杆25的导向下位移，便于拆除底垫6下方的销钉4，进而实现更换底垫6；作为对上述方案的进一步改进，固定座1通过其两侧的固定孔21进行固定安装，更根据实际需要装拆底座3，采用燕尾槽与燕尾2滑动配合，方便拆装。
[0031]
实施例2
[0032]
一种传感器压接贴片装置，包括固定座1，所述固定座1固上通过对称设置的燕尾2槽配合底座3下平面一体设置的燕尾2，底座3外侧通过螺栓对称固接导向柱7下端，其上端连接顶板13，导向柱7的内侧设置导槽8，导槽8内配合滑块9，滑块9固接于施力板10两侧，施力板10还通过导套套接于引导柱11，引导柱11两端均通过一体设置的楔块12安装于顶板13和底座3的楔孔内，施力板10上表面通过轴承座18连接施力杆14下端，其上端螺纹贯穿顶板13并延伸至顶板13外，施力杆14的上端通过设置的通孔15，通孔15内穿接摇杆16，施力板10的下表面通过弹簧19连接压板20，压板20两侧对称固接引向柱30下端，其上端活动贯穿施力板10的两侧；
[0033]
所述底座3上还活动设置砧板23，砧板23的后侧中间连接拉环26，拉环26通过链索27连接手柄28前端，手柄28前部铰接于吊杆29下端，吊杆29上端固接于顶板13后侧中间。
[0034]
作为对上述方案的进一步改进，所述的通孔15设置于施力杆14的上端，且通孔15沿施力杆14的径向贯穿设置。
[0035]
作为对上述方案的进一步改进，所述的摇杆16为z字形状，其两端活动套装柄筒17，且端部设置挡帽，柄筒设置方便转动摇杆16，在转动的过程不磨手，同时滑移摇杆17使得在转动过程中可以更省力。
[0036]
作为对上述方案的进一步改进，所述的固定座1的两侧设置有台阶，台阶面上设置有贯通的固定孔21。
[0037]
作为对上述方案的进一步改进，所述的顶板13为三角形状，其中前侧的两个顶角处设置导向柱7，其后侧的另一个顶角处设置支撑柱31。
[0038]
作为对上述方案的进一步改进，所述的砧板23的前侧中部间隔设置若干定位孔5，
定位孔5内设置底垫6，底垫6通过销钉孔配合销钉4连接，其四个顶角处设置辅助孔24，辅助孔24内活动套接导杆25，导杆25下端螺纹连接底座3。
[0039]
作为对上述方案的进一步改进，所述的砧板23上设置三个定位孔5。
[0040]
作为对上述方案的进一步改进，所述的燕尾2一体设置于底座3的下平面，且分段间隔设置燕尾2。
[0041]
作为对上述方案的进一步改进，先转动柄筒17，并且在手抓握的一方拉长摇杆16，使转动摇杆16更省力，同时带动施力杆14转动并位移，施力杆14下端转动通过轴承推拉施力板10产生位移，施力板10在位移过程中通过滑块9在导槽8内上下滑动，进而施力板10通过弹簧19带动压板20位移，此时将需要贴片的传感器待贴片处和贴片上涂胶，然后进行叠放于底垫6上，再通过柄筒17反向转动摇杆16，促使施力板10下移，再通过弹簧19作用力作用于压板20上，压板20下压对贴片的传感器进行施加压力进行粘紧牢固；另外由于底垫6是软材质，需更换时按压手柄28，通过杠杆原理手柄28的另一端带动链索27提拉砧板23，砧板23在导杆25的导向下位移，便于拆除底垫6下方的销钉4，进而实现更换底垫6；作为对上述方案的进一步改进，固定座1通过其两侧的固定孔21进行固定安装，更根据实际需要装拆底座3，采用燕尾槽与燕尾2滑动配合，方便拆装。
[0042]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。