一种集装式机械密封的传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及传动结构技术领域，尤其涉及一种集装式机械密封的传动结构。


背景技术：

2.集装式机械密封的传动结构主要由转轴、轴套、轴套镶件以及传动件组成，其中轴套镶件固定设于轴套外围，传动件相对于轴套运动地设于轴套外围，且传动件与轴套镶件通过凹凸部相互啮合设置，当转轴转动时，带动轴套以及轴套镶件旋转，最后轴套镶件带动传动件旋转，实现传动。现有集装式机械密封的传动结构可有效方便的实现传动，但其结构较为复杂，安装不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集装式机械密封的传动结构，旨在解决集装式机械密封的传动结构安装不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种集装式机械密封的传动结构，包括转轴、轴套、动环固定座、动环、压盖、静环固定座、静环、压紧弹簧和连接组件，所述轴套与所述转轴固定连接，所述轴套套设在所述转轴的外部，所述动环固定座与所述轴套固定连接，所述动环固定座套设在所述轴套的外部，所述动环通过所述连接组件与所述动环固定座固定连接，所述动环位于所述动环固定座的一侧，所述转轴位于所述动环远离所述动环固定座的一侧套设有所述压盖，所述静环固定座与所述压盖固定连接，所述静环固定座位于所述压盖靠近所述动环的一侧，所述静环固定座具有安装腔，所述静环与所述静环固定座滑动连接，所述静环位于所述安装腔的内部，所述压紧弹簧的一端与所述静环固定座固定连接，所述压紧弹簧的另一端与所述静环固定连接，所述压紧弹簧位于所述安装腔的内部，所述静环远离所述压紧弹簧的一端与所述动环密切贴合；
5.所述连接组件包括连接杆、压簧、连接架、压架和抵持架，所述连接杆具有容纳腔，所述压簧的两端分别与所述连接杆和所述连接架固定连接，所述压簧和所述连接架均位于所述容纳腔的内部，所述压架穿过所述连接杆与所述连接架的一端固定连接，所述抵持架穿过所述连接杆与所述连接架的另一端固定连接，所述动环设有定位支架，所述动环固定座具有与所述定位支架相匹配的定位槽，所述定位支架位于所述定位槽的内部，所述动环固定座和所述定位支架的周向均具有与所述连接杆相匹配的安装孔，所述连接杆位于所述安装孔的内部。
6.其中，所述动环固定座和所述定位支架的周向均具有多个所述安装孔，所述动环通过多个所述连接组件与所述动环固定座固定连接。
7.其中，所述轴套与所述转轴的连接处设有密封环。
8.其中，所述轴套具有限位槽，所述动环固定座位于所述限位槽的内部。
9.其中，所述静环固定座具有滑动槽，所述静环设有滑动支架，所述滑动支架位于所述滑动槽的内部。
10.其中，所述静环固定座通过防转销与所述压盖固定连接。
11.其中，所述压架和所述连接架一体成型，所述抵持架和所述连接架一体成型。
12.本实用新型的一种集装式机械密封的传动结构，通过所述定位支架和所述定位槽的相互配合，以对所述动环进行定位，从而方便动环的安装；所述动环通过所述连接组件与所述动环固定座固定连接，通过按压所述压架能够对所述动环与所述动环固定架进行拆装，无需借助其他辅助工具，使得所述动环与所述动环固定座之间的拆装更加方便，从而解决了集装式机械密封的传动结构安装不方便的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型集装式机械密封的传动结构的结构示意剖面图。
15.图2是本实用新型图1中a处的局部放大图。
[0016]1‑
转轴、2
‑
轴套、21
‑
限位槽、3
‑
动环固定座、31
‑
定位槽、32
‑
安装孔、4
‑
动环、41
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定位支架、5
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压盖、6
‑
静环固定座、61
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安装腔、62
‑
滑动槽、7
‑
静环、71
‑
滑动支架、8
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压紧弹簧、9
‑
连接组件、91
‑
连接杆、911
‑
容纳腔、92
‑
压簧、93
‑
连接架、94
‑
压架、95
‑
抵持架、100
‑
密封环、110
‑
防转销。
具体实施方式
[0017]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种集装式机械密封的传动结构，包括转轴1、轴套2、动环固定座3、动环4、压盖5、静环固定座6、静环7、压紧弹簧8和连接组件9，所述轴套2与所述转轴1固定连接，所述轴套2套设在所述转轴1的外部，所述动环固定座3与所述轴套2固定连接，所述动环固定座3套设在所述轴套2的外部，所述动环4通过所述连接组件9与所述动环固定座3固定连接，所述动环4位于所述动环固定座3的一侧，所述转轴1位于所述动环4远离所述动环固定座3的一侧套设有所述压盖5，所述静环固定座6与所述压盖5固定连接，所述静环固定座6位于所述压盖5靠近所述动环4的一侧，所述静环固定座6具有安装腔61，所述静环7与所述静环固定座6滑动连接，所述静环7位于所述安装腔
61的内部，所述压紧弹簧8的一端与所述静环固定座6固定连接，所述压紧弹簧8的另一端与所述静环7固定连接，所述压紧弹簧8位于所述安装腔61的内部，所述静环7远离所述压紧弹簧8的一端与所述动环4密切贴合；
[0020]
所述连接组件9包括连接杆91、压簧92、连接架93、压架94和抵持架95，所述连接杆91具有容纳腔911，所述压簧92的两端分别与所述连接杆91和所述连接架93固定连接，所述压簧92和所述连接架93均位于所述容纳腔911的内部，所述压架94穿过所述连接杆91与所述连接架93的一端固定连接，所述抵持架95穿过所述连接杆91与所述连接架93的另一端固定连接，所述动环4设有定位支架41，所述动环固定座3具有与所述定位支架41相匹配的定位槽31，所述定位支架41位于所述定位槽31的内部，所述动环固定座3和所述定位支架41的周向均具有与所述连接杆91相匹配的安装孔32，所述连接杆91位于所述安装孔32的内部。
[0021]
在本实施方式中，转动件与所述动环4转动连接，所述轴套2固定安装在所述转轴1的外部，所述动环固定座3固定安装在所述轴套2的外部，所述动环4通过所述连接组件9与所述动环固定座3固定连接，使得所述动环4能够随着所述转轴1的转动而转动，从而使得转动件随所述动环4进行转动，以完成对转动件的传动；所述动环4具有定位支架41，所述动环固定座3设有与所述定位支架41相匹配的定位槽31，在安装时，将所述定位支架41插入所述定位槽31中，以对所述动环4进行定位，从而方便所述动环4的安装；所述静环固定座6与所述压盖5固定连接，所述静环7被所述压紧弹簧8压配合在所述动环4上，使得所述静环7与所述动环4精密贴合从而达到密封的效果，且所述静环7与所述静环固定座6滑动连接，使得所述静环7与所述动环4在精密贴合的同时又不至于过紧而对所述动环4的转动造成影响。所述压架94和所述抵持架95能够在所述容纳腔911中滑动，所述连接架93的两端分别与所述压架94和所述抵持架95固定连接，通过按压所述压架94能够让所述抵持架95退入所述容纳腔911的内部，松开所述压架94后，所述抵持架95在所述压簧92的作用下被顶出所述容纳腔911，所述动环4与所述动环固定座3通过所述连接组件9进行可拆卸式固定连接，对所述动环4和所述动环固定座3进行安装后，所述抵持架95与所述动环4形成抵持，从而将所述动环4与所述动环固定座3固定，通过按压所述压架94能够对所述动环4与所述动环4固定架进行拆装，无需借助其他辅助工具，使得所述动环4与所述动环固定座3之间的拆装更加方便，从而解决了集装式机械密封的传动结构安装不方便的问题。
[0022]
进一步的，所述动环固定座3和所述定位支架41的周向均具有多个所述安装孔32，所述动环4通过多个所述连接组件9与所述动环固定座3固定连接。
[0023]
在本实施方式中，所述动环4通过多个所述连接组件9与所述动环固定座3固定连接，使得所述动环4与所述动环4座之间的连接更加稳固。
[0024]
进一步的，所述轴套2与所述转轴1的连接处设有密封环100。
[0025]
在本实施方式中，所述密封环100对所述轴套2与所述转轴1的连接处进行密封，防止杂质漏滴。
[0026]
进一步的，所述轴套2具有限位槽21，所述动环固定座3位于所述限位槽21的内部。
[0027]
在本实施方式中，对所述动环固定座3进行安装时，将所述动环固定座3插入所述限位槽21中以对所述动环固定座3进行定位，从而便于所述动环固定座3的安装。
[0028]
进一步的，所述静环固定座6具有滑动槽62，所述静环7设有滑动支架71，所述滑动支架71位于所述滑动槽62的内部。
[0029]
在本实施方式中，在安装所述静环7时，将所述滑动支架71插入所述滑动槽62中以对所述静环7进行定位，从而方便所述静环7的安装，同时所述滑动支架71能够在所述滑动槽62的内部滑动，使得所述静环7与所述动环4在所述压紧弹簧8的作用下精密贴合的同时又不至于过紧而对所述动环4的转动造成影响。
[0030]
进一步的，所述静环固定座6通过防转销110与所述压盖5固定连接。
[0031]
在本实施方式中，所述防转销110能够对所述静环固定座6进行固定，防止所述静环固定座6在所述动环4与所述静环7精密贴合时随着所述动环4的转动而转动。
[0032]
进一步的，所述压架94和所述连接架93一体成型，所述抵持架95和所述连接架93一体成型。
[0033]
在本实施方式中，所述压架94和所述抵持架95均分别与所述连接架93一体成型，能够增加所述压架94和所述抵持架95与所述连接架93之间的连接强度。
[0034]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。