一种页岩气管道减震安装装置的制作方法

本实用新型涉及页岩气开采技术领域，具体为一种页岩气管道减震安装装置。

背景技术：

页岩气是指蕴藏于页岩层可供开采的天然气资源，是一种新兴的清洁能源，我国页岩气储量丰富，应用前景广阔。

在页岩气开采后的输送过程中，由于页岩气在开采过程的气压不稳定性，加之在输送过程中一般都采用高压输送，各种因素都会引起管道的振动，振动不进行及时消除容易影响管道的输送。现在为了对管道进行消除振动设计了减震安装装置，但是减震安装装置不方便调节高度，同时，针对不同直径的管道需要配备多种规格，不便于实际使用。

基于此，本实用新型设计了具体为一种页岩气管道减震安装装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种页岩气管道减震安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种页岩气管道减震安装装置，包括底板，所述底板顶部连接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁顶部沿着圆周方向均匀固定连接有用于推动螺纹套的推杆，所述螺纹套的内壁中上端固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有用于减震的弹簧，所述螺纹套滑动连接有压板，所述压板顶部固定连接有插杆，所述插杆插在弹簧内，所述压板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有下半圆板，所述下半圆板顶部设有与下半圆板配合使用的上半圆板，所述上半圆板顶部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有轴承，所述轴承底部固定连接有用于压紧固定的弧形压板。

优选的，所述螺纹柱的底部固定连接有安装板，所述安装板沿着圆周方向均匀螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓底部与底板螺纹连接。

优选的，所述压板的外壁与螺纹套的内壁贴合滑动连接。

优选的，所述下半圆板和上半圆板两端均固定连接有凸块，所述凸块通过螺纹孔螺纹连接有连接螺栓。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有用于驱动螺纹杆转动的螺母，所述弧形压板采用耐磨橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过推动推杆，推杆带动螺纹套在螺纹柱上转动，调节螺纹套带动螺纹柱上的位置，螺纹套带动支撑杆进行调节高度，支撑杆带动下半圆板进行调节高度，使得装置适合不同高度的管道进行减震安装。本实用新型通过螺母带动螺纹杆转动，螺纹杆通过轴承推动弧形压板向下移动，使得弧形压板的底部与下半圆板的内底部之间的距离可调节，使得弧形压板的底部与下半圆板的内底部之间适合不同直径的管道进行固定，针对不同直径的管道无需配备多种规格，便于实际使用。本实用新型通过固定螺栓将安装板安装在底板上，便于螺纹柱进行装卸，螺纹套与螺纹柱螺纹连接，便于螺纹套装卸在螺纹柱上，支撑杆通过压板与螺纹套连接，便于支撑杆装卸在螺纹套内，通过连接螺栓将上半圆板安装在下半圆板，便于上半圆板装卸在下半圆板，装置相关部件方便进行拆卸组装，使得装置方便进行拆卸和组装，同时，未使用时占地空间小。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹套及其连接结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.底板2.安装板3.固定螺栓4.螺纹柱5.螺纹套6.推杆7.支撑杆8.下半圆板9.连接螺栓10.上半圆板11.螺母12.螺纹杆13.轴承14.弧形压板15.凸块16.固定板17.弹簧18.插杆19.压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种页岩气管道减震安装装置，包括底板1，底板1顶部连接有螺纹柱4，螺纹柱4的底部固定连接有安装板2，安装板2沿着圆周方向均匀螺纹连接有固定螺栓3，固定螺栓3底部与底板1螺纹连接，螺纹柱4螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的外壁顶部沿着圆周方向均匀固定连接有用于推动螺纹套5的推杆6，螺纹套5的内壁中上端固定连接有固定板16，固定板16顶部固定连接有用于减震的弹簧17，螺纹套5滑动连接有压板19，压板19的外壁与螺纹套5的内壁贴合滑动连接，压板19顶部固定连接有插杆18，插杆18插在弹簧17内，压板19的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定连接有下半圆板8，通过推动推杆6，推杆6带动螺纹套5在螺纹柱4上转动，调节螺纹套5带动螺纹柱4上的位置，螺纹套5带动支撑杆7进行调节高度，支撑杆7带动下半圆板8进行调节高度，使得装置适合不同高度的管道进行减震安装；

下半圆板8顶部设有与下半圆板8配合使用的上半圆板10，下半圆板8和上半圆板10两端均固定连接有凸块15，凸块15通过螺纹孔螺纹连接有连接螺栓9，上半圆板10顶部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12底部固定连接有轴承13，轴承13底部固定连接有用于压紧固定的弧形压板14，螺纹杆12的顶部固定连接有用于驱动螺纹杆12转动的螺母11，弧形压板14采用耐磨橡胶材料制成，通过螺母11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过轴承13推动弧形压板14向下移动，使得弧形压板14的底部与下半圆板8的内底部之间的距离可调节，使得弧形压板14的底部与下半圆板8的内底部之间适合不同直径的管道进行固定，针对不同直径的管道无需配备多种规格，便于实际使用。

本实施例的一个具体应用为：将底板1摆放到需要支撑的位置，通过固定螺栓3将安装板2安装在底板1上，将螺纹柱4安装在底板1，螺纹套5与螺纹柱4螺纹连接好，螺纹套5安装在螺纹柱4上，将压板19插在螺纹套5在内，将支撑杆7安装在螺纹套5内，支撑杆7将下半圆板8安装在管道的下方处，根据需要减震的管道高度，推动推杆6，推杆6带动螺纹套5在螺纹柱4上转动，调节螺纹套5带动螺纹柱4上的位置，螺纹套5带动支撑杆7进行调节高度，支撑杆7带动下半圆板8向上移动，带动下半圆板8的内底部与管道底部贴合接触，便于对下半圆板8进行调节高度，使得装置适合不同高度的管道进行减震安装，然后，通过连接螺栓9将上半圆板10安装在下半圆板8，再转动螺母11，螺母11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过轴承13推动弧形压板14向下移动，使得弧形压板14的底部与下半圆板8的内底部之间的距离可调节，使得弧形压板14的底部与下半圆板8的内底部之间适合不同直径的管道进行固定，针对不同直径的管道无需配备多种规格，便于实际使用，弧形压板14和下半圆板8将管道固定后，弹簧17起到对压板19的减震，从而实现对管道进行减震。其中，通过固定螺栓3将安装板2安装在底板1上，便于螺纹柱4进行装卸，螺纹套5与螺纹柱4螺纹连接，便于螺纹套5装卸在螺纹柱4上，支撑杆7通过压板19与螺纹套5连接，便于支撑杆7装卸在螺纹套5内，通过连接螺栓9将上半圆板10安装在下半圆板8，便于上半圆板10装卸在下半圆板8，装置相关部件方便进行拆卸组装，使得装置方便进行拆卸和组装，同时，未使用时占地空间小。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。