用于管道工程的放线机的制作方法

本实用新型涉及管道工程技术领域，特别是涉及用于管道工程的放线机。

背景技术：

目前，管道工程以其在节能、成本、环境等方面的优势，逐渐受到青睐，管道运输已成为一个新的发展趋势，目前长输管道在工程放线时通常先采用gps仪器对管线折点进行标识，距离较长时在折点中间加设控制点，通过细绳将两点连接，采用人工沿着细绳进行撒白灰线完成放线工作，这样导致了，人工劳动量大，影响放线的速度，同时撒线工人直接接触白灰，形象身体健康、不卫生，且标记物不易保存,风吹雨淋都会使其消失。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于管道工程的放线机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于管道工程的放线机，包括移动推车，所述移动推车主要由车板、推把、车轮组成，所述车板一侧通过螺栓连接有所述推把，所述推把外侧转动连接有四个所述车轮，还包括布线机构和辅助机构，所述车板下方设置有所述辅助机构，所述辅助机构一侧设置有所述布线机构。

优选的，所述辅助机构包括第一气缸、双向气缸、弹簧、驱动箱、辅助轮、反向差速包、切割盘、固定架、连接轴，所述第一气缸的固定端通过螺栓连接在所述车板下方，所述第一气缸的移动端下方通过螺栓连接有所述双向气缸，所述双向气缸的固定端上方两侧通过螺栓连接有所述弹簧，所述弹簧上端通过螺栓连接在所述车板下方，所述双向气缸的两个输出端均通过螺栓连接有所述驱动箱，所述驱动箱一侧通过轴承连接有所述连接轴，所述连接轴外侧通过键连接有所述辅助轮，所述连接轴一端通过键连接于所述反向差速包的输入端，所述反向差速包的输出端通过键连接有所述切割盘，所述反向差速包通过所述固定架与所述驱动箱固定连接，所述双向气缸一侧设置有所述布线机构。

优选的，所述驱动箱内部设置有电机，该电机的输出端通过键连接于所述连接轴。

优选的，所述布线机构包括圆筒灰箱、上盖、下灰管、下料嘴、气泵、气管，所述圆筒灰箱、所述上盖、所述下灰管和所述下料嘴都设置有两组，所述气泵通过螺栓连接在所述车板下方，所述气泵的出气管通过喉箍连接有所述气管，所述气管的出气端伸进所述下灰管内部，且所述气管的出气方向与所述下灰管出灰方向相同，所述气管与所述下灰管熔接连接，所述下灰管下端通过螺钉连接有所述下料嘴，所述下料嘴通过连接架固定在所述固定架一侧，所述下灰管上端通过喉箍连接在所述圆筒灰箱底部中央，所述圆筒灰箱通过螺栓连接在所述车板上方，所述圆筒灰箱顶部扣合有所述上盖。

优选的，所述布线机构包括储灰箱、转动盖、下料斗、下灰管、下料嘴、气泵、气管，所述储灰箱通过螺栓连接在所述车板上方，所述储灰箱上方转动连接有所述转动盖，所述储灰箱下方焊接有两个漏斗状的所述下料斗，每个所述下料斗下方均通过喉箍连接有所述下灰管，所述下灰管下端通过螺钉连接有所述下料嘴，所述下料嘴通过连接架固定在所述固定架一侧，所述气泵通过螺栓连接在所述车板下方，所述气泵的出气管通过喉箍连接有所述气管，所述气管的出气端伸进所述下灰管内部，且所述气管的出气方向与所述下灰管出灰方向相同，所述气管与所述下灰管熔接连接。

有益效果在于：布线机构中下灰管和下料嘴的设置实现了一次完成两条放线工作，减少了放线的次数，辅助机构的双向气缸的设置实现了调节两条线之间的距离的功能，使得适用于不同尺寸的管道工程，弹簧、驱动箱、反向差速包和切割盘的设置具有在地面上切槽的功能，防止灰被吹、冲散的功能，弹簧、辅助轮的设置实现了控制切槽深度的功能。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述用于管道工程的放线机的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于管道工程的放线机的主视图；

图3是本实用新型所述用于管道工程的放线机的第一实施例的a-a剖视图；

图4是本实用新型所述用于管道工程的放线机的第一实施例的b-b剖视图；

图5是本实用新型所述用于管道工程的放线机的第二实施例的b-b剖视图。

附图标记说明如下：

1、移动推车；2、布线机构；3、辅助机构；101、车板；102、推把；103、车轮；201、圆筒灰箱；202、上盖；203、下灰管；204、下料嘴；205、气泵；206、气管；21、储灰箱；22、转动盖；23、下料斗；301、第一气缸；302、双向气缸；303、弹簧；304、驱动箱；305、辅助轮；306、反向差速包；307、切割盘；308、固定架；309、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，用于管道工程的放线机，包括移动推车1，移动推车1主要由车板101、推把102、车轮103组成，车板101一侧通过螺栓连接有推把102，推把102外侧转动连接有四个车轮103，还包括布线机构2和辅助机构3，车板101下方设置有辅助机构3，辅助机构3一侧设置有布线机构2，这样设置可以通过推把102推动整个装置移动，车轮103的设置方便了整个装置的移动，辅助机构3包括第一气缸301、双向气缸302、弹簧303、驱动箱304、辅助轮305、反向差速包306、切割盘307、固定架308、连接轴309，第一气缸301的固定端通过螺栓连接在车板101下方，第一气缸301的移动端下方通过螺栓连接有双向气缸302，双向气缸302的固定端上方两侧通过螺栓连接有弹簧303，弹簧303上端通过螺栓连接在车板101下方，双向气缸302的两个输出端均通过螺栓连接有驱动箱304，驱动箱304一侧通过轴承连接有连接轴309，连接轴309外侧通过键连接有辅助轮305，连接轴309一端通过键连接于反向差速包306的输入端，反向差速包306的输出端通过键连接有切割盘307，反向差速包306通过固定架308与驱动箱304固定连接，双向气缸302一侧设置有布线机构2，驱动箱304内部设置有电机，该电机的输出端通过键连接于连接轴309，这样设置可以通过第一气缸301带动双向气缸302上升，进入使得切割盘307的最低点高于车轮103的最低点，方便整个装置移动，还可以通过双向气缸302带动驱动箱304移动，进而使得两个切割盘307之间的距离的变化，实现了两条切割槽之间距离的调节，还可以通过驱动箱304内部的电机带动连接轴309转动，连接轴309带动辅助轮305转动，实现了在切槽的过程中辅助整个装置移动的功能，还可以通过连接轴309带动反向差速包306内部的齿轮组转动，进而带动切割盘307高度转动，实现了切槽的功能，还可以通过弹簧303的作用带动双向气缸302下降，保证了在切槽时辅助轮305接触地面，布线机构2包括圆筒灰箱201、上盖202、下灰管203、下料嘴204、气泵205、气管206，圆筒灰箱201、上盖202、下灰管203和下料嘴204都设置有两组，气泵205通过螺栓连接在车板101下方，气泵205的出气管通过喉箍连接有气管206，气管206的出气端伸进下灰管203内部，且气管206的出气方向与下灰管203出灰方向相同，气管206与下灰管203熔接连接，下灰管203下端通过螺钉连接有下料嘴204，下料嘴204通过连接架固定在固定架308一侧，下灰管203上端通过喉箍连接在圆筒灰箱201底部中央，圆筒灰箱201通过螺栓连接在车板101上方，圆筒灰箱201顶部扣合有上盖202，这样设置可以通过气泵205产生的气流从气管206流进下灰管203内部，使得下灰管203流灰更加顺畅。

上述结构中，使用时，首先通过推动推把102，使得整个装置移动到合适的位置，然后根据管道的尺寸调节切割盘307之间的距离，可以通过启动双向气缸302，双向气缸302带动驱动箱304移动，驱动箱304带动连接轴309移动，连接轴309带动辅助轮305和反向差速包306移动，反向差速包306带动切割盘307移动，使得切割盘307之间的距离适中，然后关闭第一气缸301，此时在弹簧303和重力的作用下，双向气缸302、弹簧303、辅助轮305等下降直到辅助轮305接触地面，然后把白灰倒进圆筒灰箱201中，随后盖上上盖202，此时启动驱动箱304内部的电机，驱动箱304带动连接轴309转动，连接轴309带动辅助轮305转动和带动反向差速包306内部的齿轮组转动，最终带动切割盘307高速转动，切割盘307对地面进行切槽，在此过程中启动气泵205,气泵205产生的气流从气管206流进下灰管203内部，使得下灰管203内部的灰更加顺畅的从下料嘴204处流进切割槽内。

实施例2

如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：布线机构2包括储灰箱21、转动盖22、下料斗23、下灰管203、下料嘴204、气泵205、气管206，储灰箱21通过螺栓连接在车板101上方，储灰箱21上方转动连接有转动盖22，储灰箱21下方焊接有两个漏斗状的下料斗23，每个下料斗23下方均通过喉箍连接有下灰管203，下灰管203下端通过螺钉连接有下料嘴204，下料嘴204通过连接架固定在固定架308一侧，气泵205通过螺栓连接在车板101下方，气泵205的出气管通过喉箍连接有气管206，气管206的出气端伸进下灰管203内部，且气管206的出气方向与下灰管203出灰方向相同，气管206与下灰管203熔接连接，这样设置可以通过气泵205产生的气流从气管206流进下灰管203内部，使得下灰管203流灰更加顺畅。

上述结构中，使用时，首先通过推动推把102，使得整个装置移动到合适的位置，然后根据管道的尺寸调节切割盘307之间的距离，可以通过启动双向气缸302，双向气缸302带动驱动箱304移动，驱动箱304带动连接轴309移动，连接轴309带动辅助轮305和反向差速包306移动，反向差速包306带动切割盘307移动，使得切割盘307之间的距离适中，然后关闭第一气缸301，此时在弹簧303和重力的作用下，双向气缸302、弹簧303、辅助轮305等下降直到辅助轮305接触地面，然后把白灰倒进储灰箱21中，随后盖上转动盖22，此时启动驱动箱304内部的电机，驱动箱304带动连接轴309转动，连接轴309带动辅助轮305转动和带动反向差速包306内部的齿轮组转动，最终带动切割盘307高速转动，切割盘307对地面进行切槽，在此过程中启动气泵205,气泵205产生的气流从气管206流进下灰管203内部，使得下灰管203内部的灰更加顺畅的从下料嘴204处流进切割槽内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。