一种对称结构型钢的制作方法

[0001]
本实用新型涉及预埋槽道专用型钢技术领域，特别是指一种对称结构型钢。


背景技术：

[0002]
目前，预埋在隧道衬砌内部的用于固定接触网吊柱及附加导线支架等设备的专用型钢，用t型螺栓连接于隧道内接触网吊柱底板。常规预埋槽型钢结构是呈开口的长方框状，与t型螺栓锁紧不牢固，轧制型钢坯料经多道弯曲变形获得，弯曲变形过程中易出现裂纹，导致产品报废，合格率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种对称结构型钢，现有的型钢具有以下问题，与t型螺栓锁紧不牢固，弯曲变形过程中易出现裂纹，导致产品报废，合格率低。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供如下方案：
[0005]
一种对称结构型钢，包括主体部，所述主体部的一侧设置有开口，所述主体部位于所述开口处对称设有勾部，所述勾部与t型螺栓的螺栓头配合以将t型螺栓锁紧。
[0006]
其中，所述主体部与所述勾部通过连接部连接，所述连接部与所述勾部远离所述主体部中心的一侧面为平面。
[0007]
其中，所述主体部的截面形状为圆环状。
[0008]
其中，所述主体部的厚度均匀。
[0009]
其中，所述勾部靠近所述主体的中心一侧设有斜面，所述斜面与t型螺栓的螺栓头配合以将t型螺栓锁紧。
[0010]
其中，所述主体部与所述连接部圆弧过渡连接。
[0011]
其中，所述勾部的斜面与所述主体部的水平轴面之间呈58～64
°
。
[0012]
其中，所述勾部靠近所述主体部的水平轴线面的一侧面为水平面，两个所述水平面之间的距离大于所述t型螺栓的大径。
[0013]
其中，所述勾部的斜面与所述连接部靠近所述主体中心的一侧面圆弧过渡连接。
[0014]
其中，所述勾部的各个相互连接面之间圆弧过渡连接。
[0015]
本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：
[0016]
本实用新型的上述方案，对称结构型钢的勾部勾住t型螺栓，将t型螺栓锁紧，锁紧牢固；主体部的截面形状为圆环状，型钢坯料弯曲变形过程中不会出现裂纹，不会导致产品报废，合格率高；对称结构型钢的截面形状使得对称结构型钢具有良好的惯性矩，提高对称结构型钢的刚度。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的对称结构型钢的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的对称结构型钢与t型螺栓的安装示意图。
[0019]
附图标记：
[0020]
1、对称结构型钢；11、主体部；12、连接部；13、勾部；131、斜面；132、水平面；2、t型螺栓；21、螺栓头。
具体实施方式
[0021]
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]
如图1-2所示的，本实施例提供了一种对称结构型钢1，包括主体部11，主体部11的一侧设置有开口，主体部11位于开口处对称设有勾部13，勾部13与t型螺栓2的螺栓头21配合以将t型螺栓2锁紧。本实施例的对称结构型钢1的勾部13勾住t型螺栓2，将t型螺栓2锁紧，锁紧牢固。
[0023]
本实施例的主体部11的截面形状为圆环状，型钢坯料弯曲变形过程中不会出现裂纹，不会导致产品报废，合格率高。
[0024]
本实施例的主体部11与勾部13通过连接部12连接，连接部12与勾部13远离主体部11中心的一侧面为平面，主体部11的厚度均匀。本实施例的对称结构型钢1的截面形状使得对称结构型钢1具有良好的惯性矩，提高对称结构型钢1的刚度。
[0025]
本实施例的勾部13靠近主体的中心一侧设有斜面131，勾部13的斜面131与主体部11的水平轴面之间呈α角，α角为58～64
°
，斜面131与t型螺栓2的螺栓头21配合以将t型螺栓2锁紧。勾部13靠近主体部11的水平轴线面的一侧面为水平面132，两个水平面132之间的距离大于t型螺栓2的大径，使得勾部13锁紧t型螺栓2时，在t型螺栓2的轴线方向只有一个面定位，固定牢靠，避免过定位，避免勾部13与t型螺栓2受力时存在多余的干涉，受力均匀，承载能力强。
[0026]
本实施例的对称结构型钢1的各个相连接面之间均圆弧过渡连接。具体地，主体部11与连接部12圆弧过渡连接，勾部13的斜面131与连接部12靠近主体中心的一侧面圆弧过渡连接，勾部13的各个相互连接面之间圆弧过渡连接。避免对称结构型钢1出现尖角结构，避免出现应力集中，提高对称结构型钢1的强度。
[0027]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。