一种风管止回阀的制作方法

本实用新型涉及止回阀技术领域，特别是一种风管止回阀。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。而风管止回阀是阀门中一种，风管止回阀安装在通风或空调管道内，风机运转时阀门开启，气流顺利通过，风机停转使阀门关闭，放置气流倒转，起单向止回作用。

在中国专利cn209067882u中公开的一种风管止回阀，该风管止回阀，虽然，可以防止杂物落入，但是，该风管止回阀，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：

虽然可以防止杂物落入，但是该装置为长方形的管道，现有的风管大多为圆形，长方形的管道使用范围受限，实用性差，不便于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种风管止回阀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种风管止回阀，包括通风管道本体，所述的通风管道本体的内部固定连接有挡环，所述的挡环的内部开设有通风孔，所述的通风孔的内壁固定连接有密封环，所述的通风管道本体的内壁设置有止风机构，所述的止风机构包括安装套筒、活动孔、活动槽、伸缩弹簧、固定盘、中心连接杆、锥形固定块、加强连接筋和锥形导风块，所述的安装套筒的内壁开设有活动孔，所述的活动孔的内部开设有活动槽，所述的活动槽的内部设置有伸缩弹簧，所述的活动槽的内壁活动连接有固定盘，所述的固定盘的一端与伸缩弹簧搭接，所述的固定盘的另一端固定连接有中心连接杆，所述的中心连接杆远离固定盘的一端固定连接有锥形固定块，所述的中心连接杆活动设置在活动孔的内部，所述的安装套筒的外表面固定连接有加强连接筋，所述的安装套筒远离活动孔的一端固定连接有锥形导风块，所述的通风管道本体的一端固定连接有安装架，所述的安装架的一侧安装有固定框，所述的固定框的内部固定连接有过滤网。

可选的，所述的锥形固定块与通风孔相适配。

可选的，所述的加强连接筋的数量为若干个，若干个所述的加强连接筋均匀分布在安装套筒的外表面，所述的加强连接筋远离安装套筒的一端与通风管道本体固定连接。

可选的，所述的活动槽的深度大于中心连接杆的长度。

可选的，所述的安装架和固定框的内部均开设有安装通孔，所述的安装通孔的数量为若干个。

可选的，所述的安装通孔的内部设置有固定螺栓，所述的固定螺栓的外表面设置有固定螺母。

可选的，所述的固定螺栓的外表面开设有第一螺纹，所述的固定螺母的内部开设有第二螺纹，所述的第一螺纹与第二螺纹相适配。

本实用新型具有以下优点：

该一种风管止回阀，在使用过程中，通过设置有止风机构，止风机构包括安装套筒、活动孔、活动槽、伸缩弹簧、固定盘、中心连接杆、锥形固定块、加强连接筋和锥形导风块，止风机构与挡环相互配合，使得从一侧过来的气流可以通过，阻止从另一侧过来的气流，使用效果好，另外该装置对通风管道本体的形状不做具体限定，使用范围交广，实用性强，便于推广使用，通过设置有锥形导风块，锥形导风块可以减弱气流从过滤网流向挡环时的阻力，防止损坏止风机构。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型止风机构的结构示意图；

图5为本实用新型安装架的结构示意图。

图中：1-通风管道本体，2-挡环，3-通风孔，4-密封环，5-止风机构，501-安装套筒，502-活动孔，503-活动槽，504-伸缩弹簧，505-固定盘，506-中心连接杆，507-锥形固定块，508-加强连接筋，509-锥形导风块，6-安装架，7-固定框，8-过滤网，9-安装通孔，10-固定螺栓，11-固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1到图5所示，本实用新型提供了一种风管止回阀，它包括通风管道本体1，所述通风管道本体1的内部固定连接有挡环2，所述挡环2的内部开设有通风孔3，所述通风孔3的内壁固定连接有密封环4，所述通风管道本体1的内壁设置有止风机构5，所述止风机构5包括安装套筒501、活动孔502、活动槽503、伸缩弹簧504、固定盘505、中心连接杆506、锥形固定块507、加强连接筋508和锥形导风块509，所述安装套筒501的内壁开设有活动孔502，所述活动孔502的内部开设有活动槽503，所述活动槽503的内部设置有伸缩弹簧504，所述活动槽503的内壁活动连接有固定盘505，所述固定盘505的一端与伸缩弹簧504搭接，所述固定盘505的另一端固定连接有中心连接杆506，所述中心连接杆506远离固定盘505的一端固定连接有锥形固定块507，所述中心连接杆506活动设置在活动孔502的内部，所述安装套筒501的外表面固定连接有加强连接筋508，所述安装套筒501远离活动孔502的一端固定连接有锥形导风块509，所述通风管道本体1的一端固定连接有安装架6，所述安装架6的一侧安装有固定框7，所述固定框7的内部固定连接有过滤网8，所述锥形固定块507与通风孔3相适配，所述加强连接筋508的数量为若干个，若干个所述加强连接筋508均匀分布在安装套筒501的外表面，所述加强连接筋508远离安装套筒501的一端与通风管道本体1固定连接，所述活动槽503的深度大于中心连接杆506的长度，所述安装架6和固定框7的内部均开设有安装通孔，所述安装通孔9的数量为若干个，所述安装通孔9的内部设置有固定螺栓10，所述固定螺栓10的外表面设置有固定螺母11，述的固定螺栓10的外表面开设有第一螺纹，所述固定螺母11的内部开设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹相适配。

本实用新型的工作过程如下：该装置在使用时，挡环2固定在通风管道本体1的内壁，通风管道本体1可以为圆形管，也可以为方形管，所述止风机构5固定连接在通风管道本体1的内壁，锥形固定块507与通风孔3相适配，当气流从挡环2一侧吹至过滤网8一侧时，气体吹向挡环2，挡环2的内壁开设有通风孔3，通风孔3的内壁固定连接有密封环4，锥形固定块507通过密封环4与挡环2之间实现密封，但是，由于锥形固定块507与密封环4为搭接，由于锥形固定块507受到气体的力时，锥形固定块507将力通过中心连接杆506和固定盘505传递给伸缩弹簧504，伸缩弹簧504受力收缩，使得锥形固定块507远离挡环2，使得锥形固定块507与密封环4之间产生空隙，气流通过空隙排出，当气流从过滤网8一侧吹至挡环2一侧时，由于锥形固定块507为锥形，气体吹动锥形固定块507一端的平面时，锥形固定块507受力挤压挡环2以及安装在挡环2内的密封环4，使得密封效果更好，气体不能通过，因此该装置可以作为止回阀使用，通过安装有过滤网8减少垃圾进入该装置，对该装置的内部结构进行遮掩，使得外观整洁，该装置内的通风管道本体1的形状不做进一步限定，适用范围广，大大提高了该装置的实用性，在使用过程中，通过设置有止风机构5，止风机构5包括安装套筒501、活动孔502、活动槽503、伸缩弹簧504、固定盘505、中心连接杆506、锥形固定块507、加强连接筋508和锥形导风块509，止风机构5与挡环2相互配合，使得从一侧过来的气流可以通过，阻止从另一侧过来的气流，使用效果好，另外该装置对通风管道本体1的形状不做具体限定，使用范围交广，实用性强，便于推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。