一种用于输送油性蜡的保温管道的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油相领域，具体涉及一种用于输送油性蜡的保温管道。


背景技术：

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在生产乳化再要的原材料油相时，需要使用管道对溶化后的石蜡进行输送，为了保证液态蜡输送的稳定性需要对输送管道进行保温处理，以往采用保温棉进行保温处理，但是在液态蜡输送过程中有热量散失，导致管道中的液态蜡很容易固化，影响其输送效率。


技术实现要素：

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为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于输送油性蜡的保温管道。
[0004]
本实用新型是通过以下技术方案实现：
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一种用于输送油性蜡的保温管道，包括输送管道，所述输送管道的外侧均匀设置有若干沿其方向布置的电伴热带，所述电伴热带通过若干套接在输送管道外壁的环形固定件进行固定，所述环形固定件的外侧均匀一体设置有与电伴热带对应且压紧其的弧形压圈，所述弧形压圈的中部开有相互连通的收纳槽、压槽，所述收纳槽内设置有可滑动且与电伴热带紧密接触的压紧块，所述压紧块的顶部固定有延伸到压槽外部的按动块，所述按动块上套接有设置在收纳槽内的压缩弹簧。
[0006]
优选的，所述输送管道的外侧设置有覆盖电伴热带的保温棉，所述保温棉的外部设置有包裹其的铝制外皮。
[0007]
优选的，所述环形固定件与输送管道外壁紧密贴合。
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与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在输送管道外侧设置若干电伴热带，并使用环形固定件进行均匀固定，从而使输送管道温度较为均匀，防止输送管道中的液态蜡固化保证其输送的稳定性。
附图说明
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图1是本实用新型所述结构主视图；
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图2是本实用局部结构立体示意图；
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图3是图2中部分结构示意图；
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图4是图3的局部结构示意放大图；
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图5是本实用零部件弧形压圈剖视图；
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图中：输送管道1、电伴热带2、环形固定件3、弧形压圈4、按动块5、压紧块6、收纳槽7、压槽8、压缩弹簧9、保温棉10、铝制外皮11。
具体实施方式
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下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
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如图1-图5所示，一种用于输送油性蜡的保温管道，包括输送管道1，所述输送管道
1的外侧均匀设置有若干沿其方向布置的电伴热带2，所述电伴热带2通过若干套接在输送管道1外壁的环形固定件3进行固定，所述环形固定件3的外侧均匀一体设置有与电伴热带2对应且压紧其的弧形压圈4，所述弧形压圈4的中部开有相互连通的收纳槽7、压槽8，所述收纳槽7内设置有可滑动且与电伴热带2紧密接触的压紧块6，所述压紧块6的顶部固定有延伸到压槽8外部的按动块5，所述按动块5上套接有设置在收纳槽7内的压缩弹簧9。
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所述输送管道1的外侧设置有覆盖电伴热带2的保温棉10，所述保温棉10的外部设置有包裹其的铝制外皮11。
[0018]
所述环形固定件3与输送管道1外壁紧密贴合。
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工作原理：液态蜡通过输送管道1进行保温输送时，内部设置的若干电伴热带2进行加热处理，对输送管道1提供热量保证输送管道1的温度，在电伴热带2外侧设置环形固定件3，且在环形固定件3外侧均匀设置用于固定电伴热带2的弧形压圈4，可以保证若干电伴热带2均匀稳定固定在输送管道1外壁上，从而使输送管道1温度较为均匀，防止输送管道1中的液态蜡固化保证其输送的稳定性；
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同时在弧形压圈4内设置可以压紧电伴热带2的压紧块6，防止电伴热带2松脱保证其直线状态，节省电伴热带2的布置长度，同时在维护拆卸电伴热带2时，可以将按动块5拔起使压紧块6向上移动，将电伴热带2从环形固定件3顺利的抽出进行维护保养，保养维护较为便捷；
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在输送管道1和电伴热带2外侧设置保温棉10和铝制外皮11，可以最大程度限制输送管道1热量散失，稳定输送管道1的内部温度。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。