一种移动式振捣器固定架的制作方法

本实用新型涉及固定架技术领域，具体为一种移动式振捣器固定架。

背景技术：

在混凝土施工作业时，为了排除混凝土能的气泡，使混凝土更加密实结合，增强混凝土的强度，所以需要振捣器来进行捣固，为了配合振捣器的使用通常会配合使用振捣器固定架；

但市面上现有的振捣器固定架在生产实践中反应出一个常见的问题，振捣器在使用时由于高强度的震动往往会使振捣器的主体从固定架上掉落，导致振捣器的损坏，所以现开发出一种带加固功能的振捣器固定架，以解决上述的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式振捣器固定架，以解决上述背景技术中提出不稳固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式振捣器固定架，包括置物杆、第一支撑杆、第一连接杆、架腿和固定机构，所述置物杆底端的两侧均固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离置物杆的一端均固定有连接座，所述连接座的一侧均固定有第一连接杆，所述第一连接杆顶端的两侧均固定有架腿，所述架腿的内部设置均有升降槽，所述架腿的一侧固定均有阻挡机构，所述架腿的内部均设置有内置杆，所述内置杆的内部均设置有等间距的通槽，所述内置杆远离架腿的一端均固定有第二连接杆，所述第一连接杆底端的两侧均固定有第一滑轮，所述第二连接杆顶部的中心位置处设置有固定机构，所述固定机构包括固定箱、第二内置槽、齿槽、齿杆、转盘以及加固板，所述固定箱的内部设置有第二内置槽，所述固定箱内部第二内置槽的两侧均设置有齿槽，所述齿槽的内部均设置有齿杆，所述齿杆远离第二内置槽的一端固定有转盘，所述齿杆靠近第二内置槽的一端固定有加固板，所述固定机构底端的两侧设置有等间距的第二滑轮，所述固定机构的顶端设置有驱动器，所述驱动器远离固定机构的一端套接有橡胶管，所述置物杆外表面的中心位置处设置有套杆，所述套杆的顶端固定有底板，所述底板的顶端固定有第一固定块，所述第一固定块内部的中心位置处设置有振动棒，所述第二连接杆远离第一支撑杆的一侧固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆一侧的中心位置处固定有滑轨，所述滑轨的两侧均设置有滑槽。

优选的，所述阻挡机构包括第二固定块、第一内置槽、拉块、拉杆以及挡板，所述第二固定块的内部均设置有第一内置槽，所述第一内置槽的内部均设置有拉杆，所述第一内置槽内部拉杆的外壁上设置有弹簧，所述第一内置槽内部弹簧靠近架腿一侧的拉杆外壁上固定有挡板，所述拉杆远离架腿的一侧固定有拉块。

优选的，所述架腿设置有四组，所述架腿内部内置杆的一端均延伸至架腿的外部。

优选的，所述齿槽与齿杆相互齿合，所述齿杆的靠近驱动器的一端延伸到第二内置槽的内部，所述齿杆远离第二内置槽的一端延伸至齿槽的外部。

优选的，所述橡胶管远离驱动器的一端固定有振动棒，所述套杆的截面呈圆弧型设计，所述套杆套接在置物杆的外表面。

优选的，所述第二滑轮设置有四组，所述滑槽的内径大于第二滑轮的外径，所述滑槽与第二滑轮构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式振捣器固定架不仅实现了加固的功能，实现了提高效率的功能，而且实现了调节高度的功能；

(1)通过把驱动器放入固定机构的内部，然后转动转盘的把手使转盘转动，转动的转盘带动齿杆转动，因为齿杆是齿轮结构，所以齿杆会沿着齿槽向前转动，接着齿杆带动加固板在第二内置槽内移动，当两边的加固板都接触到驱动器的外壁时停止移动，此时驱动器被牢牢加固在固定机构的内部，接着把振动棒穿过第一固定块，让振动棒固定在第一固定块的内部，实现了该机构加固的功能，从而提高了该装置在使用时的稳定性；

(2)通过推动固定机构移动，移动的固定机构会带动第二滑轮在滑槽上滚动，此时固定机构可以在滑轨上来回滑动，移动的固定机构会带动被它加固的驱动器移动，这样可以使振动棒的震动范围扩大，实现了该机构增强工作效率的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；

(3)通过拉动拉块，拉块会带动拉杆向外移动，移动的拉杆会使弹簧收缩而处于压缩状态，当拉杆的一侧移出通槽的内部时，内置杆与通槽接触卡合结构，此时内置杆可以在升降槽内自由滑动，内置杆会带动第二连接杆一起升降，这样使固定机构内部的驱动器可以处在不同的高度，因为内置杆的内部有多组不同高度的通槽，当调节到合适的高度时，松开拉块，压缩状态的弹簧会恢复原位，此时弹簧会带动拉杆移动，当拉杆进入到通槽时，被拉杆带动的挡板会卡在架腿的外壁，使拉杆停止移动，此时拉杆与内置杆相互卡合，使内置杆停止在合适的高度，实现了该机构调节高度的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的测试剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的a处局部剖视结构示意图。

图中：1、置物杆；2、第一支撑杆；3、第一连接杆；4、内置杆；5、阻挡机构；501、第二固定块；502、第一内置槽；503、拉块；504、拉杆；505、弹簧；506、挡板；6、架腿；7、第一滑轮；8、固定机构；801、固定箱；802、第二内置槽；803、齿槽；804、齿杆；805、转盘；806、加固板；9、驱动器；10、橡胶管；11、套杆；12、底板；13、第一固定块；14、振动棒；15、第二连接杆；16、连接座；17、滑轨；18、第二支撑杆；19、滑槽；20、第二滑轮；21、通槽；22、升降槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种移动式振捣器固定架，包括置物杆1、第一支撑杆2、第一连接杆3、架腿6和固定机构8，置物杆1底端的两侧均固定有第一支撑杆2，第一支撑杆2远离置物杆1的一端均固定有连接座16，连接座16的一侧均固定有第一连接杆3，第一连接杆3顶端的两侧均固定有架腿6，架腿6的内部设置均有升降槽22，架腿6的一侧固定均有阻挡机构5，架腿6的内部均设置有内置杆4，内置杆4的内部均设置有等间距的通槽21，内置杆4远离架腿6的一端均固定有第二连接杆15，第一连接杆3底端的两侧均固定有第一滑轮7，第二连接杆15顶部的中心位置处设置有固定机构8，固定机构8包括固定箱801、第二内置槽802、齿槽803、齿杆804、转盘805以及加固板806，固定箱801的内部设置有第二内置槽802，固定箱801内部第二内置槽802的两侧均设置有齿槽803，齿槽803的内部均设置有齿杆804，齿杆804远离第二内置槽802的一端固定有转盘805，齿杆804靠近第二内置槽802的一端固定有加固板806，固定机构8底端的两侧设置有等间距的第二滑轮20，固定机构8的顶端设置有驱动器9，驱动器9远离固定机构8的一端套接有橡胶管10，置物杆1外表面的中心位置处设置有套杆11，套杆11的顶端固定有底板12，底板12的顶端固定有第一固定块13，第一固定块13内部的中心位置处设置有振动棒14,齿槽803与齿杆804相互齿合，齿杆804的靠近驱动器9的一端延伸到第二内置槽802的内部，齿杆804远离第二内置槽802的一端延伸至齿槽803的外部,把驱动器9放入固定机构8的内部，然后转动转盘805的把手使转盘805转动，转动的转盘805带动齿杆804转动，因为齿杆804是齿轮结构，所以齿杆804会沿着齿槽803向前转动，接着齿杆804带动加固板806在第二内置槽802内移动，当两边的加固板806都接触到驱动器9的外壁时停止移动，此时驱动器9被牢牢加固在固定机构8的内部，接着把振动棒14穿过第一固定块13，让振动棒14固定在第一固定块13的内部，实现了该机构加固的功能，从而提高了该装置在使用时的稳定性；

第二连接杆15远离第一支撑杆2的一侧固定有第二支撑杆18，第二支撑杆18一侧的中心位置处固定有滑轨17，滑轨17的两侧均设置有滑槽19,橡胶管10远离驱动器9的一端固定有振动棒14，套杆11的截面呈圆弧型设计，套杆11套接在置物杆1的外表面,第二滑轮20设置有四组，滑槽19的内径大于第二滑轮20的外径，滑槽19与第二滑轮20构成滑动结构,推动固定机构8移动，移动的固定机构8会带动第二滑轮20在滑槽19上滚动，此时固定机构8可以在滑轨17上来回滑动，移动的固定机构8会带动被它加固的驱动器9移动，这样可以使振动棒14的震动范围扩大，实现了该机构增强工作效率的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；

阻挡机构5包括第二固定块501、第一内置槽502、拉块503、拉杆504以及挡板506，第二固定块501的内部均设置有第一内置槽502，第一内置槽502的内部均设置有拉杆504，第一内置槽502内部拉杆504的外壁上设置有弹簧505，第一内置槽502内部弹簧505靠近架腿6一侧的拉杆504外壁上固定有挡板506，拉杆504远离架腿6的一侧固定有拉块503，架腿6设置有四组，架腿6内部内置杆4的一端均延伸至架腿6的外部，拉动拉块503，拉块503会带动拉杆504向外移动，移动的拉杆504会使弹簧505收缩而处于压缩状态，当拉杆504的一侧移出通槽21的内部时，内置杆4与通槽21接触卡合结构，此时内置杆4可以在升降槽22内自由滑动，内置杆4会带动第二连接杆15一起升降，这样使固定机构8内部的驱动器9可以处在不同的高度，因为内置杆4的内部有多组不同高度的通槽21，当调节到合适的高度时，松开拉块503，压缩状态的弹簧505会恢复原位，此时弹簧505会带动拉杆504移动，当拉杆504进入到通槽21时，被拉杆504带动的挡板506会卡在架腿6的外壁，使拉杆504停止移动，此时拉杆504与内置杆4相互卡合，使内置杆4停止在合适的高度，实现了该机构调节高度的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，把驱动器9放入固定机构8的内部，然后转动转盘805的把手使转盘805转动，转动的转盘805带动齿杆804转动，因为齿杆804是齿轮结构，所以齿杆804会沿着齿槽803向前转动，接着齿杆804带动加固板806在第二内置槽802内移动，当两边的加固板806都接触到驱动器9的外壁时停止移动，此时驱动器9被牢牢加固在固定机构8的内部，接着把振动棒14穿过第一固定块13，让振动棒14固定在第一固定块13的内部，实现了该机构加固的功能，从而提高了该装置在使用时的稳定性；

之后，推动固定机构8移动，移动的固定机构8会带动第二滑轮20在滑槽19上滚动，此时固定机构8可以在滑轨17上来回滑动，移动的固定机构8会带动被它加固的驱动器9移动，这样可以使振动棒14的震动范围扩大，实现了该机构增强工作效率的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；

最后，拉动拉块503，拉块503会带动拉杆504向外移动，移动的拉杆504会使弹簧505收缩而处于压缩状态，当拉杆504的一侧移出通槽21的内部时，内置杆4与通槽21接触卡合结构，此时内置杆4可以在升降槽22内自由滑动，内置杆4会带动第二连接杆15一起升降，这样使固定机构8内部的驱动器9可以处在不同的高度，因为内置杆4的内部有多组不同高度的通槽21，当调节到合适的高度时，松开拉块503，压缩状态的弹簧505会恢复原位，此时弹簧505会带动拉杆504移动，当拉杆504进入到通槽21时，被拉杆504带动的挡板506会卡在架腿6的外壁，使拉杆504停止移动，此时拉杆504与内置杆4相互卡合，使内置杆4停止在合适的高度，实现了该机构调节高度的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。