一种坚固型塑料隔膜体的制作方法

1.本实用新型涉及一种隔膜体，特别涉及一种坚固性塑料隔膜体。


背景技术：

2.现有塑料隔膜体在装配时，由于塑料本身硬度问题，连接不够牢固，致使较多带塑料隔膜体的仪器仪表不能使用在较大震动环境下。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种坚固型塑料隔膜体，在外部关键装配点采用金属与塑料结合装配，使其牢固度大大提高，可以使用在较大震动环境中，同时其可以提高其仪表及管道的压力运行范围。
4.本实用新型中的一种坚固型塑料隔膜体，包括隔膜体本体、金属夹片、膜片、金属环和装配螺栓，所述隔膜体本体包括上接体和下接体，所述上接体与下接体连接，所述金属夹片包括上夹片和下夹片，所述上夹片设置在上接体的顶部表面上，所述下夹片设置在下接体的底部表面上，所述装配螺栓贯穿上夹片、上接体、下接体和下夹片，所述装配螺栓的一端从上夹片表面穿出，另一端从所述下夹片表面穿出，所述膜片安装在上接体与下接体之间，所述金属环与上接体连接。
5.上述方案中，所述上接体上设有内螺纹，所述金属环镶嵌在内螺纹颈部外圈。
6.上述方案中，所述下接体上设有外螺纹。
7.上述方案中，所述上接体的材质为塑料。
8.上述方案中，所述下接体的材质为塑料。
9.上述方案中，所述膜片的材质为塑料。
10.本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种坚固型塑料隔膜体，通过采用外套式夹片装配，替代了之前由上接体与下接体将膜片夹紧后由装配螺栓锁紧，采用外套式夹片装配，其螺栓在锁紧时吃力更大，并且对膜片夹紧力度更大，使其牢固度大大提高，能够使用在较大震动环境中，同时可以提高其仪表及管道的压力运行范围。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、隔膜体本体 2、上接体 3、下接体 4、上夹片
14.5、下夹片 6、膜片 7、装配螺栓 8、金属环
15.9、内螺纹 10、外螺纹
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
17.如图1所示，本实用新型是一种坚固型塑料隔膜体，包括：
18.隔膜体本体1、金属夹片、膜片6、金属环8和装配螺栓7，隔膜体本体1包括上接体2和下接体3，上接体2与下接体3连接，金属夹片包括上夹片4和下夹片5，上夹片4设置在上接体2的顶部表面上，下夹片5设置在下接体3的底部表面上，装配螺栓7贯穿上夹片4、上接体2、下接体3和下夹片5，装配螺栓7的一端从上夹片4表面穿出，另一端从下夹片5表面穿出，膜片6安装在上接体2与下接体3之间，金属环8与上接体2连接，并镶嵌在内螺纹9颈部外圈，通过金属夹片及金属环8，与塑料上接体2、下接体3配合装配，使其牢固度安全可靠。
19.具体的，上接体2上设有内螺纹9，下接体3上设有外螺纹10，用于与压力仪器仪表、石油化工、管道连接等行业的防腐过程连接。
20.其中，上接体2、下接体3和膜片6的材质均为塑料，装配螺栓7、金属夹片和金属环8的材质均为不锈钢等金属材质，采用金属与塑料结合装配，大大增加了牢固度。
21.工作原理：
22.金属夹片外套在隔膜体本体1上，并通过装配螺栓7连接固定，使用时通过锁紧装配螺栓7增大对膜片6夹紧力度。由于膜片6抗压大小与膜片6被压紧力度成一定系数正比关系，故其承压范围更大，由先前最大只能承压0.6mpa，提高到如今的最大可承压4.0mpa。
23.本实用新型的优点和有益效果：
24.1、采用外套式夹片装配，使得螺栓在锁紧时吃力更大，大大提高了对装配牢固度及后期抗震起到的作用，能够使用在抗震等级更高的环境中，提高了测压仪表、管道的运行范围；
25.2、内螺纹颈部外圈镶嵌了金属环，在装配时，能够将仪表装配的更加牢固；
26.3、能够运用于最大可承压4.0mpa中等压力值运行环境中，且结构简单，易于加工，价格低廉，且为纯机械式结构，安全可靠。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。