一种多应用钢丝绳隔振器的制作方法

本实用新型涉及隔振器领域，特别涉及一种多应用钢丝绳隔振器。

背景技术：

隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动，但是目前的隔振器依然存在通用性差，对不锈钢钢丝绳的固定效果差，整体结构复杂的问题。

因此需要设计一种通用性强，对不锈钢钢丝绳的固定效果好，整体结构简单的多应用钢丝绳隔振器十分必要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多应用钢丝绳隔振器，可以解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供了一种多应用钢丝绳隔振器，包括第一可拆卸夹座、第一上夹板、第一下夹板、第二可拆卸夹座、第二上夹板、第二下夹板、不锈钢钢丝绳、第一限位圆穿孔、第二限位圆穿孔、限位凹槽、紧固螺栓、十字槽口和间隙，所述第一可拆卸夹座包括第一上夹板和第一下夹板，所述第二可拆卸夹座包括第二上夹板、第二下夹板，所述第一上夹板与所述第一下夹板之间以及所述第二上夹板与所述第二下夹板之间分别通过紧固螺栓固定连接，所述第一可拆卸夹座的侧面上沿长度方向等距开设有若干个第一限位圆穿孔，所述第二可拆卸夹座的侧面上沿长度方向等距开设有若干个第二限位圆穿孔，所述不锈钢钢丝绳的左段螺旋穿过相对应的第一限位圆穿孔、第二限位圆穿孔后固定在第一可拆卸夹座与第二可拆卸夹座之间，所述不锈钢钢丝绳的中间段依次穿过两个第一限位圆穿孔后固定在第一可拆卸夹座上，所述不锈钢钢丝绳的右段螺旋穿过相对应的第一限位圆穿孔、第二限位圆穿孔后固定在第一可拆卸夹座与第二可拆卸夹座之间，所述第一上夹板与所述第一下夹板之间以及所述第二上夹板与所述第二下夹板之间留设有间隙。

较佳地，所述第一可拆卸夹座的上表面与所述第二可拆卸夹座的下表面均分别沿长度方向等距开设有若干个用于所述紧固螺栓固定的螺纹通孔，位于第一可拆卸夹座的上表面以及位于所述第二可拆卸夹座的下表面相对于每个所述螺纹通孔的端部设置有限位凹槽，所述紧固螺栓上设置有用于紧固的十字槽口。

较佳地，所述第一限位圆穿孔与所述第二限位圆穿孔上下一一对齐设置。

较佳地，所述第一可拆卸夹座和第二可拆卸夹座均为不锈钢材质。

较佳地，所述第一限位圆穿孔的上半部分位于所述第一上夹板上，所述第一限位圆穿孔的下半部分位于所述第一下夹板上。

较佳地，所述第二限位圆穿孔的上半部分位于所述第二上夹板上，所述第二限位圆穿孔的下半部分位于所述第二下夹板上。

本实用新型提供的有益效果是：

1、该多应用钢丝绳隔振器，在第二可拆卸夹座包括第二上夹板、第二下夹板，在第一上夹板与在第一下夹板之间以及在第二上夹板与在第二下夹板之间分别通过紧固螺栓固定连接，在第一可拆卸夹座的侧面上沿长度方向等距开设有若干个第一限位圆穿孔，在不锈钢钢丝绳的右段螺旋穿过相对应的第一限位圆穿孔、第二限位圆穿孔后固定在第一可拆卸夹座与第二可拆卸夹座之间，在第一上夹板与在第一下夹板之间以及在第二上夹板与在第二下夹板之间留设有间隙；由于第一上夹板与在第一下夹板之间设置有间隙、第二上夹板与在第二下夹板之间留设有间隙，把扳手插入到十字槽口内，转动扳手，进而松紧紧固螺栓，进而改变第一上夹板和第一下夹板之间的距离，改变第二上夹板和第二下夹板之间的距离，进而使得第一上夹板和第一下夹板之间可以夹有不同粗细的不锈钢钢丝绳，第二上夹板和第二下夹板之间可以夹有不同粗细的不锈钢钢丝绳，然后再使用松紧紧固螺栓把不锈钢钢丝绳固定在第一上夹板和第一下夹板之间，把把不锈钢钢丝绳固定在第二上夹板和第二下夹板之间，通用性强，并且使用若干紧固螺栓对不锈钢钢丝绳进行固定，对不锈钢钢丝绳的固定效果好。

2、该多应用钢丝绳隔振器，通过在第一可拆卸夹座包括第一上夹板和第一下夹板，在第二可拆卸夹座包括第二上夹板、第二下夹板，在第一上夹板与在第一下夹板之间以及在第二上夹板与在第二下夹板之间分别通过紧固螺栓固定连接，设置有第一可拆卸夹座、第二可拆卸夹座、紧固螺栓和不锈钢钢丝绳，整体结构简单。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种多应用钢丝绳隔振器结构示意图一；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种多应用钢丝绳隔振器结构示意图二。

附图标记说明：1-第一可拆卸夹座；111-第一上夹板；112-第一下夹板；2-第二可拆卸夹座；221-第二上夹板；222-第二下夹板；3-不锈钢钢丝绳；4-第一限位圆穿孔；5-第二限位圆穿孔；6-限位凹槽；7-紧固螺栓；8-十字槽口；9-间隙。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种多应用钢丝绳隔振器，包括第一可拆卸夹座1、第一上夹板111、第一下夹板112、第二可拆卸夹座2、第二上夹板221、第二下夹板222、不锈钢钢丝绳3、第一限位圆穿孔4、第二限位圆穿孔5、限位凹槽6、紧固螺栓7、十字槽口8和间隙9，所述第一可拆卸夹座1包括第一上夹板111和第一下夹板112，所述第二可拆卸夹座2包括第二上夹板221、第二下夹板222，所述第一上夹板111与所述第一下夹板112之间以及所述第二上夹板221与所述第二下夹板222之间分别通过紧固螺栓7固定连接，所述第一可拆卸夹座1的侧面上沿长度方向等距开设有若干个第一限位圆穿孔4，所述第二可拆卸夹座2的侧面上沿长度方向等距开设有若干个第二限位圆穿孔5，所述不锈钢钢丝绳3的左段螺旋穿过相对应的第一限位圆穿孔4、第二限位圆穿孔5后固定在第一可拆卸夹座1与第二可拆卸夹座2之间，所述不锈钢钢丝绳3的中间段依次穿过两个第一限位圆穿孔4后固定在第一可拆卸夹座1上，所述不锈钢钢丝绳3的右段螺旋穿过相对应的第一限位圆穿孔4、第二限位圆穿孔5后固定在第一可拆卸夹座1与第二可拆卸夹座2之间，所述第一上夹板111与所述第一下夹板112之间以及所述第二上夹板221与所述第二下夹板222之间留设有间隙9。

本实施例中，所述第一可拆卸夹座1的上表面与所述第二可拆卸夹座2的下表面均分别沿长度方向等距开设有若干个用于所述紧固螺栓7固定的螺纹通孔，位于第一可拆卸夹座1的上表面以及位于所述第二可拆卸夹座2的下表面相对于每个所述螺纹通孔的端部设置有限位凹槽6，所述紧固螺栓7上设置有用于紧固的十字槽口8。

本实施例中，所述第一限位圆穿孔4与所述第二限位圆穿孔5上下一一对齐设置。

本实施例中，所述第一可拆卸夹座1和第二可拆卸夹座2均为不锈钢材质。

本实施例中，所述第一限位圆穿孔4的上半部分位于所述第一上夹板111上，所述第一限位圆穿孔4的下半部分位于所述第一下夹板112上。

本实施例中，所述第二限位圆穿孔5的上半部分位于所述第二上夹板221上，所述第二限位圆穿孔5的下半部分位于所述第二下夹板222上。

工作原理：使用时，第一可拆卸夹座1和第二可拆卸夹座2分别与需要隔振的设备和外界通过螺钉连接，进行刚性固定，当第一可拆卸夹座1和第二可拆卸夹座2位置发生变化时，若激振与冲击幅度足够大时，隔振器钢丝绳各股之间发生内磨擦，并且与不锈钢钢丝绳3运动方向相反，从而消耗大量的能量，衰减振动与冲击强度，当振动的幅度较小时，不锈钢钢丝绳3各股由于磨擦而拧在一起，不产生相对滑移，从而表现出良好的线弹性，保持系统的稳定，起到缓冲隔振的作用。其能量耗散来源于钢丝间的摩擦、挤压、滑移。

技术效果：该多应用钢丝绳隔振器，在第二可拆卸夹座2包括第二上夹板221、第二下夹板222，在第一上夹板111与在第一下夹板112之间以及在第二上夹板221与在第二下夹板222之间分别通过紧固螺栓7固定连接，在第一可拆卸夹座1的侧面上沿长度方向等距开设有若干个第一限位圆穿孔4，在不锈钢钢丝绳3的右段螺旋穿过相对应的第一限位圆穿孔4、第二限位圆穿孔5后固定在第一可拆卸夹座1与第二可拆卸夹座2之间，在第一上夹板111与在第一下夹板112之间以及在第二上夹板221与在第二下夹板222之间留设有间隙9；由于第一上夹板111与在第一下夹板112之间设置有间隙9、第二上夹板221与在第二下夹板222之间留设有间隙9，把扳手插入到十字槽口8内，转动扳手，进而松紧紧固螺栓7，进而改变第一上夹板111和第一下夹板112之间的距离，改变第二上夹板221和第二下夹板222之间的距离，进而使得第一上夹板111和第一下夹板112之间可以夹有不同粗细的不锈钢钢丝绳3，第二上夹板221和第二下夹板222之间可以夹有不同粗细的不锈钢钢丝绳3，然后再使用松紧紧固螺栓7把不锈钢钢丝绳3固定在第一上夹板111和第一下夹板112之间，把不锈钢钢丝绳3固定在第二上夹板221和第二下夹板222之间，通用性强，并且使用若干紧固螺栓7对不锈钢钢丝绳3进行固定，对不锈钢钢丝绳3的固定效果好。该多应用钢丝绳隔振器，通过在第一可拆卸夹座1包括第一上夹板111和第一下夹板112，在第二可拆卸夹座2包括第二上夹板221、第二下夹板222，在第一上夹板111与在第一下夹板112之间以及在第二上夹板221与在第二下夹板222之间分别通过紧固螺栓7固定连接，设置有第一可拆卸夹座1、第二可拆卸夹座2、紧固螺栓7和不锈钢钢丝绳3，整体结构简单。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。