一种自排式远程供水系统用接口的制作方法

文档序号:24088819发布日期:2021-02-26 22:21阅读:125来源:国知局
一种自排式远程供水系统用接口的制作方法

[0001]
本实用新型涉及消防器材技术领域,特别涉及一种自排式远程供水系统用接口。


背景技术:

[0002]
由于水带为分段式,水带铺开使用时需要通过消防接口连接,使得水带能延伸至目标区域,在消防救援过程中,水带能否快速连接直接影响到消防工作的及时性。
[0003]
现有技术中的供水接口与水带连接并通水后,密闭水带中高速通过的水流会在水带内形成较大的水压,与水带连接的接口在水压作用下抵紧,水带在使用结束后,水带以及接头内依然存在水流以及水压,若干不将水带内的水压卸除,拆卸与接口相连的水带就会较为困难。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自排式远程供水系统用接口,其具有能够较为方便的将水带内水压卸除的优势。
[0005]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自排式远程供水系统用接口,包括接口本体、控制环以及锁紧环,所述接口本体上开设有泄压孔一,所述控制环转动连接于所述接口本体外侧,所述控制环的侧壁开设有用于联通所述泄压孔一的泄压孔二,所述控制环的内侧设置有与所述泄压孔一相对应的密封部,且所述密封部通过调节件抵紧或远离所述接口本体的外壁,所述密封部能够将所述泄压孔一密封;所述锁紧环与所述接口本体可拆卸连接。
[0006]
通过上述技术方案,将待连接的水带通过本接口连接,转动控制环,使得密封部将泄压孔一密封,与本接口相连的水带便可正常通水;水带使用完毕后,反向转动控制环,使得接口本体上的泄压孔一与控制环上的泄压孔二联通,水带以及本接口内的水流连同水压从泄压孔一以及泄压孔二排出,此时水带内部的气压与外界气压平衡,从而方便将接口与水带分离,以此实现水带内水压卸除较为方便的目的。
[0007]
优选的,所述接口本体的外壁开设有行程槽,所述控制环的侧壁设置有限位件,且所述限位件的内端能够伸入并滑移于所述行程槽内,所述行程槽的两个端部分别为开启触点与关闭触点,所述限位件滑移至所述开启触点时,所述泄压孔一联通所述泄压孔二,所述限位件滑移至关闭触点时,所述泄压孔一被所述密封部密封。
[0008]
通过上述技术方案,限位件跟随控制环转动于接口本体外侧,同时密封部以及泄压孔二跟随控制环同步转动,且限位件的内端滑移于行程槽内,在限位件滑移至开启触点时,泄压孔一联通泄压孔二,且密封部随控制环转离泄压孔一;限位件滑移至关闭触点时,泄压孔二随控制环转离泄压孔一,且泄压孔一被密封部密封,便于控制环转动固定角度便可实现泄压孔二联通泄压孔一或密封部密封住泄压孔一。
[0009]
优选的,所述行程槽的槽底开设有滚动槽,所述滚动槽的槽底开设有定位槽一以及定位槽二,所述定位槽一设置于所述开启触点处,所述定位槽二设置于所述关闭触点处;
所述限位件包括限位螺栓,所述限位螺栓从外侧贯穿所述控制环,且所述限位螺栓的杆部伸入并滑移于所述行程槽内,所述限位螺栓的杆部同轴开设有预紧槽,所述预紧槽内设置有滚动件,所述预紧槽内还设置有用于将滚动件抵紧于滚动槽槽底的预紧件,且所述滚动件能够沿所述滚动槽的槽底滚动至定位槽一或定位槽二。
[0010]
通过上述技术方案,限位螺栓的杆部从外侧贯穿控制环,且限位螺栓滑移于行程槽内,预紧槽内的预紧件对滚动件施加以预紧力,使得滚动件抵紧于滚动槽内,限位螺栓跟随控制环转动于接口本体外壁时,滚动件跟随滑动的限位螺栓滚动于滚动槽内;滚动件滚动至定位槽一,且预紧件将滚动件顶入定位槽一内时,难以继续转动控制环,此时泄压孔二联通泄压孔一;反向转动控制环时,需要对控制环施加以较大外力,使得滚动件从定位槽一脱离并进入滚动槽内,滚动件滚动至定位槽二,且预紧件将滚动件顶入定位槽二内时,难以继续转动控制环,此时密封部密封住泄压孔一;也就是说,滚动件从定位槽一或定位槽二进入滚动槽时,需要较大外力,从而保证控制环不会因本接口内的水压或外界因素干扰而误转动。
[0011]
优选的,所述接口本体外侧设置有导向部,所述导向部用于对所述控制环的转动方向导向。
[0012]
通过上述技术方案,控制环通过导向部转动于接口本体外侧,从而保证泄压孔一能够与泄压孔二联通,或是密封部能够准确将泄压孔一密封,进而提高本接口使用过程中的稳定性。
[0013]
优选的,所述接口本体的外壁开设有轨道槽,所述控制环内侧开设有容纳槽,且所述容纳槽与所述轨道槽相联通并形成有轨道腔,所述容纳槽的槽底开设有通孔,且所述通孔内可拆卸连接有堵头;所述导向部包括所述轨道腔以及若干滚珠,若干所述滚珠填充并滚动于所述轨道腔内,且所述滚珠的顶端位于所述容纳槽内,所述滚珠的底端位于所述轨道槽内。
[0014]
通过上述技术方案,控制环套接于接口本体外侧,且容纳槽与轨道槽的位置相对,使得容纳槽与轨道槽之间形成轨道腔,滚珠从通孔内填充进轨道腔中,此时的滚珠顶端位于容纳槽内,滚珠的底端位于轨道槽内,使得滚珠对控制环轴向限位,保证控制环不会脱离接口本体的外壁;同时,滚珠能够滚动于所述轨道腔内,在控制环转动的过程中,滚珠与控制环之间产生的摩擦力较小,滚珠对容纳槽与轨道槽的机械磨损较小。
[0015]
优选的,所述泄压孔一与泄压孔二均呈腰型孔,且所述泄压孔一的数目设置有若干,所述泄压孔二的数目与所述泄压孔一的数目一一对应,所述密封部的数目与所述泄压孔一的数目一一对应。
[0016]
通过上述技术方案,泄压孔一与泄压孔二均为腰型孔,在泄压孔一联通泄压孔二后,能够有效提高水带内的水压或水流的卸除效率;且泄压孔一与泄压孔二的数目均设置有若干,进一步提高了水带内水压的卸除效率;同时,密封部的数目随泄压孔一的数目改变,保证密封部足够将泄压孔一密封。
[0017]
优选的,所述控制环的内侧开设有安装槽,所述密封部包括设置于所述安装槽内的密封垫,所述密封垫的内端面与所述接口本体的外端面贴靠。
[0018]
通过上述技术方案,密封垫固定于安装槽内,且密封垫的内端面与接口本体的外端面抵紧,使得密封垫随控制环转动后,密封垫的内端面能够将泄压孔一密封。
[0019]
优选的,所述安装槽与所述密封垫之间设置有垫板,所述控制环的外壁开设有联通所述安装槽的调节孔,所述调节孔内连接有调节螺栓,调节件包括所述垫板以及所述调节螺栓,所述调节螺栓杆部的顶端抵紧于所述垫板的外端面,所述调节螺栓能够将所述密封垫抵紧于所述接口本体的外壁。
[0020]
通过上述技术方案,调节螺栓连接于调节孔内,且调节螺栓的杆部抵紧于垫板的外端面,从而间接将密封垫压紧于接口本体的周壁,保证了密封垫转动至泄压孔一处时,提高了密封垫对泄压孔一的密封性;同时,调节螺栓能够调节密封垫与接口本体之间的间隙,从而保证密封垫在转动过程中不会与接口本体过度磨损。
[0021]
优选的,所述控制环的外壁设置有加强筋,且所述调节孔开设于所述加强筋上。
[0022]
通过上述技术方案,调节孔开设于加强筋上,减小了对控制环整体结构的破坏,增加了控制环的结构强度;同时,间接增加了调节孔的深度,导致调节螺栓与调节孔连接部分的长度增加,使得调节螺栓不易损坏。
[0023]
优选的,所述接口本体以及所述锁紧环的端部分别设置有快速接头一以及快速接头二,且所述快速接头一以及快速接头二均用于连接水带。
[0024]
通过上述技术方案,待连接水带与快速接头一连接,另一段待连接水带与快速接头二连接,水带通过快速接头一与快速接头二连接,便于水带的快速连接或拆卸。
[0025]
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
[0026]
1.水带使用完毕后,通过转动控制环,将泄压孔一与泄压孔二联通,使得水带内部的气压与外界气压平衡;
[0027]
2.泄压孔一与泄压孔二均为腰型孔,有效提高了水带内的水压或水流的卸除效率;
[0028]
3.调节螺栓能够调节密封垫与接口本体之间的间隙,从而保证密封垫在转动的过程中不会与接口本体过度磨损。
附图说明
[0029]
图1为实施例的爆炸结构示意图,主要用于展示实施例的组成;
[0030]
图2为实施例的全剖示意图,主要用于展示轨道腔、安装槽以及调节孔;
[0031]
图3为实施例的全剖示意图,主要用于展示密封部、限位件以及堵头;
[0032]
图4为实施例的外部结构示意图,主要用于展示实施例的外部结构;
[0033]
图5为实施例中接口本体的示意图,主要用于展示接口本体的结构;
[0034]
图6为图5中a-a剖视示意图,主要用于展示行程槽的结构;
[0035]
图7为实施例的外部结构示意图;
[0036]
图8为图7中b-b剖视示意图,主要用于展示限位螺栓的结构;
[0037]
图9为实施例的外部结构示意图;
[0038]
图10为图9中c-c剖视示意图,主要用于展示密封垫以及垫板的结构。
[0039]
附图标记:100、接口本体;110、泄压孔一;120、行程槽;121、开启触点;1211、定位槽一;122、关闭触点;1221、定位槽二;123、滚动槽;130、轨道槽;140、快速接头一;200、控制环;210、泄压孔二;220、密封部;230、限位件;231、限位螺栓;2311、预紧槽;2312、滚动件;2313、预紧件;240、容纳槽;241、通孔;2411、堵头;250、安装槽;251、密封垫;252、垫板;260、
调节孔;261、调节螺栓;270、加强筋;280、扳手固定块;300、锁紧环;310、快速接头二;400、调节件;500、导向部;510、轨道腔;520、滚珠。
具体实施方式
[0040]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0041]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0042]
一种自排式远程供水系统用接口,如图1至图10所示,包括接口本体100、控制环200以及锁紧环300,接口本体100上开设有泄压孔一110,控制环200转动连接于接口本体100外侧,控制环200的侧壁开设有用于联通泄压孔一110的泄压孔二210,控制环200的内侧设置有与泄压孔一110相对应的密封部220,且密封部220通过调节件400抵紧或远离接口本体100的外壁,密封部220能够将泄压孔一110密封;锁紧环300与接口本体100通过卡接或螺纹连接。接口本体100以及锁紧环300的端部分别设置有快速接头一140以及快速接头二310,且快速接头一140以及快速接头二310均用于连接水带,快速接头一140以及快速接头二310均为现有技术中的普通快速接头。
[0043]
接口本体100的外壁开设有环形的行程槽120,控制环200的侧壁设置有限位件230,且限位件230的内端能够伸入并滑移于行程槽120内,行程槽120的两个端部分别为开启触点121与关闭触点122,限位件230滑移至开启触点121时,泄压孔一110联通泄压孔二210,限位件230滑移至关闭触点122时,泄压孔一110被密封部220密封。
[0044]
如图5所示,优选的,行程槽120的槽底开设有滚动槽123,滚动槽123的槽底开设有定位槽一1211以及定位槽二1221,定位槽一1211设置于开启触点121处,定位槽二1221设置于关闭触点122处;限位件230包括限位螺栓231,限位螺栓231从外侧贯穿控制环200,且限位螺栓231的杆部伸入并滑移于行程槽120内,限位螺栓231的杆部同轴开设有预紧槽2311,预紧槽2311内设置有滚动件2312,滚动件2312优选为圆形的珠子,预紧槽2311内还设置有用于将滚动件2312抵紧于滚动槽123槽底的预紧件2313,预紧件2313优选为弹簧,且滚动件2312在控制环200转动的过程中能够沿滚动槽123的槽底滚动至定位槽一1211或定位槽二1221。
[0045]
作为其他方案,限位件230也可以是普通的块或螺栓,只要使得限位件230能够对控制环200的转动角度限位即可。
[0046]
接口本体100外侧设置有导向部500,导向部500用于对控制环200的转动方向导向。
[0047]
具体的,接口本体100的外壁开设有轨道槽130,控制环200内侧开设有容纳槽240,且容纳槽240与轨道槽130相联通并形成有轨道腔510,容纳槽240的槽底开设有通孔241,且通孔241内可拆卸连接有堵头2411,堵头2411可以为紧定螺钉或普通的塞子;导向部500包括轨道腔510以及若干滚珠520,滚珠520可以是钢珠或其他硬质材料的圆形珠子,若干滚珠520通过通孔241填充并滚动于轨道腔510内,且滚珠520的顶端位于容纳槽240内,滚珠520的底端位于轨道槽130内。
[0048]
轨道槽130设置有至少两条,且两轨道槽130平行设置,容纳槽240的数量随轨道槽130的数量增加并与轨道槽130配合形成新的轨道腔510,以保证控制环200转动过程中的稳定性。
[0049]
作为其他方案,导向部500可以是快速接头一140以及快速接头二310之间的空间,控制环200转动于快速接头一140以及快速接头二310之间,使得快速接头一140以及快速接头二310配合对控制环200轴向限位;导向部500也可以是现有技术中其他常用的导向装置,只要使得限位件230转动至开启触点121时,泄压孔一110联通泄压孔二210,限位件230滑移至关闭触点122时,泄压孔一110被密封部220密封即可。
[0050]
泄压孔一110与泄压孔二210均为腰型孔,或者,泄压孔一110与泄压孔二210均为其他大孔径的孔,且泄压孔一110的数目设置有若干,泄压孔二210的数目与泄压孔一110的数目一一对应,密封部220的数目与泄压孔一110的数目一一对应。
[0051]
如图1、图2、图10所示,控制环200的内侧开设有安装槽250,密封部220包括设置于安装槽250内的密封垫251,密封垫251的内端面能够与接口本体100的外端面贴靠,密封垫251的材质优选为软质的橡胶材料。
[0052]
作为优选,安装槽250与密封垫251之间设置有垫板252,垫板252的材质可以为硬质材料或金属材料,控制环200的外壁开设有联通安装槽250的调节孔260,调节孔260内螺纹连接有调节螺栓261,调节件400包括垫板252以及调节螺栓261,调节螺栓261杆部的顶端抵紧于垫板252的外端面,调节螺栓261向接口本体100方向旋紧时,垫板252推动密封垫251抵紧于接口本体100的外壁,调节螺栓261旋松时,密封垫251与接口本体100外壁之间的间隙增加。
[0053]
控制环200的外壁设置有加强筋270,且调节孔260开设于加强筋270上。调节孔260间隔开设有若干,且调节螺栓261的数量与调节孔260的数量一一对应。
[0054]
如图9所示,控制环200的外侧间隔设置有若干扳手固定块280,扳手固定块280用于供扳手卡接后带动控制环200转动。为进一步保证控制环200的结构强度,加强筋270与扳手固定块280相接触并一体成型。
[0055]
一种自排式远程供水系统用接口的工作原理:
[0056]
本接口的组装:垫板252放置于安装槽250内,密封垫251放置于垫板252上,调节螺栓261旋入调节孔260内,使得调节螺栓261的杆部与垫板252的端面接触;将控制环200套接于接口本体100外侧,使得容纳槽240与轨道槽130的位置相对并形成轨道腔510,将若干滚珠520从通孔241内填充进轨道腔510内,再通过堵头2411将若干滚珠520封存于轨道腔510内;旋紧调节螺栓261,使得调节螺栓261推动垫板252以及密封垫251向接口本体100方向靠近,且密封垫251抵紧于接口本体100的外壁;预紧件2313与滚动件2312依次放入预紧槽2311内,再将限位螺栓231从外侧螺纹连接于控制环200上,且限位螺栓231的杆部伸入行程槽120内,预紧件2313对滚动件2312施加以预紧力,使得滚动件2312的底端抵紧于滚动槽123的槽底,控制环200的组装完成;
[0057]
将锁紧环300螺纹连接于接口本体100上,为保证接口本体100与锁紧环300之间的密封性,可在接口本体100与锁紧环300的连接处放置密封圈,本接口组装完成。
[0058]
待连接水带与快速接头一140卡接,另一待连接水带与快速接头二310卡接,转动控制环200,使得限位螺栓231转动至关闭触点122,且限位螺栓231带动滚动件2312滚动至
定位槽二1221内,由于预紧件2313一直对滚动件2312施加预紧力,滚动件2312从定位槽二1221内脱离便需要较大外力,此时的控制环200难以转动,且泄压孔一110被密封垫251密封,水带便可正常通水;
[0059]
水带使用结束后,反向转动控制环200,使得限位螺栓231转动至开启触点121,且限位螺栓231带动滚动件2312滚动至定位槽一1211内,此时泄压孔一110与泄压孔二210联通,水带内的水流以及水压便可从泄压孔二210排出,使得水带内部的气压与外界气压平衡,从而实现水带内水压卸除较为方便的目的。
[0060]
水带内部的气压与外界气压平衡后,本接口与水带便可较为轻松的分离。
[0061]
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
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