一种螺旋给料机的螺旋气动闸阀结构的制作方法

本实用新型涉及螺旋给料机技术领域，具体地说，涉及一种螺旋给料机的螺旋气动闸阀结构。

背景技术：

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在进行耐火材料加工时需要用到螺旋给料机，螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。

现有的螺旋给料机一般通过闸门开合调节进料口的流量大小，但是现有的闸门结构通过人工进行开合，不便于精确调节进料的流量大小，且密封性不够好，容易造成原料从闸门口处漏出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋给料机的螺旋气动闸阀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺旋给料机的螺旋气动闸阀结构，包括固定框，所述固定框为矩形框架结构，所述固定框的顶部安装有电机，所述固定框的下部外侧设置有圆形的输料孔，所述固定框的下部位于输料孔的内侧滑动连接有闸门，所述输料孔的顶部设置有横板，所述横板的表面开设有开口，所述横板的上部竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹管，所述闸门的顶部穿过开口且与螺纹管的外侧紧密焊接，所述固定框的外壁靠近输料孔的外侧紧密焊接有定位框，所述定位框的表面开设有螺纹安装孔，所述输料孔的外侧设置有连接件，所述连接件靠近定位框的一侧外壁开设有螺栓固定槽，所述螺栓固定槽靠近螺纹安装孔的一侧内壁开设有螺纹孔，所述螺栓固定槽通过螺栓与螺纹安装孔固定连接。

作为优选，所述固定框的底部开设有卡槽，所述闸门的底部与卡槽卡接配合。

作为优选，所述电机的底部紧密焊接有固定管，所述固定管的底部与固定框紧密焊接。

作为优选，所述闸门两侧靠近固定框的内壁处紧密粘接有垫片。

作为优选，所述输料孔的内部靠近闸门的一侧安装有限位机构，所述限位机构包括套管，所述套管的轴心处开设有插孔，所述插孔内插接有固定柱，所述固定柱的一端与输料孔的内壁紧密焊接，所述套管的外壁与闸门的外壁滑动连接。

作为优选，所述定位框的内侧紧密粘接有密封条。

作为优选，所述连接件的内壁设置有圆柱形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该螺旋给料机的螺旋气动闸阀结构通过设置的电机能够带动闸门进行升降，从而调节输料孔的大小，便于对进料量进行精确地调节，便于进行均匀给料，且通过设置的密封条垫片和连接件的连接，能够保证进料时的密封性，避免原料传输时向外泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定框的内部结构示意图；

图3为本实用新型中限位机构的结构示意图。

图中：1、固定框；11、输料孔；12、卡槽；2、电机；21、螺纹杆；22、固定管；3、横板；31、开口；32、螺纹管；4、闸门；41、垫片；5、定位框；51、密封条；52、螺纹安装孔；6、限位机构；61、套管；611、插孔；62、固定柱；7、连接件；71、螺栓固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种螺旋给料机的螺旋气动闸阀结构，如图1-图3所示，包括固定框1，固定框1为矩形框架结构，固定框1的顶部安装有电机2，固定框1的下部外侧设置有圆形的输料孔11，固定框1的下部位于输料孔11的内侧滑动连接有闸门4，输料孔11的顶部设置有横板3，横板3的表面开设有开口31，横板3的上部竖直设置有螺纹杆21，螺纹杆21螺纹连接有螺纹管32，闸门4的顶部穿过开口31且与螺纹管32的外侧紧密焊接，通过电机2能够带动螺纹杆21转动，进而带动螺纹管32进行升降，使得闸门实现升降效果，从而实现输料孔11的开合，固定框1的外壁靠近输料孔11的外侧紧密焊接有定位框5，定位框5的表面开设有螺纹安装孔52，输料孔11的外侧设置有连接件7，连接件7靠近定位框5的一侧外壁开设有螺栓固定槽71，螺栓固定槽71靠近螺纹安装孔52的一侧内壁开设有螺纹孔，螺栓固定槽71通过螺栓与螺纹安装孔52固定连接，便于连接件7与定位框5的连接固定。

具体的，固定框1的底部开设有卡槽12，闸门4的底部与卡槽12卡接配合，便于闸门4的底部固定。

此外，电机2的底部紧密焊接有固定管22，固定管22的底部与固定框1紧密焊接，便于电机2的底部安装在固定框1上，螺纹杆21的顶端穿过固定管22，电机2的输出端驱动螺纹杆21转动。

进一步的，闸门4两侧靠近固定框1的内壁处紧密粘接有垫片41，用于将闸门4的两侧保护，避免闸门4的两侧磨损，且能够保证密封性。

进一步的，输料孔11的内部靠近闸门4的一侧安装有限位机构6，限位机构6包括套管61，套管61的轴心处开设有插孔611，插孔611内插接有固定柱62，固定柱62的一端与输料孔11的内壁紧密焊接，套管61的外壁与闸门4的外壁滑动连接，用于避免闸门4上下移动时晃动，保证闸门4的开关稳定。

进一步的，定位框5的内侧紧密粘接有密封条51，保证定位框5内侧的密封性。

进一步的，连接件7的内壁设置有圆柱形通孔，便于与螺旋给料机的圆形进料口一端连接固定。

本实施例的螺旋给料机的螺旋气动闸阀结构在使用时，首先将该装置的连接件7一端安装在螺旋给料机的圆形进料口处，连接件7的外侧通过螺栓与定位框5连接，使得固定框1上的输料孔11与连接件7连接，在进行流量调节时，将电机2接通电源使其工作，电机2工作带动螺纹杆21转动，进而带动螺纹管32上下运动，进而使得闸门4上下运动，实现输料孔11大小的调节，便于根据需要进行流量大小的调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。