一种低下水位高施工的PVC塑料管道的制作方法

一种低下水位高施工的pvc塑料管道
技术领域
1.本实用新型涉及塑料管道技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种低下水位高施工的pvc塑料管道。


背景技术：

2.塑料管道柔韧性好、重量轻、漂浮性、可熔接、耐腐蚀性好等特点而在排海工程和取水工程中得到越来越广泛的应用，众所周知，塑料比重小，在主体管道充满水后仍然有浮力，所以水中铺设塑料管道时必须加上压力才能使其沉降在要求的水底位置上。
3.但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如管体一与管体二之间连接不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种低下水位高施工的pvc塑料管道，通过设置了凸起块、安装槽以及定位螺栓，凸起块与安装槽匹配，实现了管体一与管体二的初步连接，而密封圈与安装槽的内壁贴合，将定位螺栓嵌入到螺孔二和螺孔一的内部，此时实现了管体一与管体二的连接，便于对pvc塑料管道的安装，延长pvc塑料管道的使用长度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低下水位高施工的pvc塑料管道，包括管体一，所述管体一的一侧设置有管体二，且管体一与管体二的结构相同，所述管体一的一侧设置有凸起块，且管体一的另一侧设置有安装槽，所述安装槽与凸起块匹配设置；
6.所述管体一的一侧表面设有螺孔一，所述凸起块的表面设有螺孔二，且凸起块的一侧设置有密封圈，所述螺孔二与螺孔一竖直共线设置，且螺孔二和螺孔一的内部均嵌入设置有定位螺栓，所述管体一的一侧固定设置有多个限位块。
7.在一个优选的实施方式中，所述凸起块的内壁设有限位槽，多个所述限位块之间呈环形设置，且限位块与限位槽插接固定。
8.在一个优选的实施方式中，所述管体一的最内层设置有内管体，所述内管体的周向侧外壁设置有加强层，所述加强层的周向侧外壁设置有耐磨层。
9.在一个优选的实施方式中，所述加强层包括加强杆，所述加强杆设置有多个，多个所述加强杆呈环形设置。
10.在一个优选的实施方式中，所述加强杆的一端与耐磨层的内壁固定连接，相邻两个所述加强杆之间设置有填充料件。
11.在一个优选的实施方式中，所述耐磨层的周向侧外壁设置有保温层，所述保温层的表面设置有防腐防水涂层，且保温层设置蜂窝状结构，所述保温层由玻璃纤维棉制成。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设置了凸起块、安装槽以及定位螺栓，凸起块与安装槽匹配，实现了管体一与管体二的初步连接，而密封圈与安装槽的内壁贴合，将定位螺栓嵌入到螺孔
二和螺孔一的内部，此时实现了管体一与管体二的连接，便于对pvc塑料管道的安装，延长pvc塑料管道的使用长度，与现有技术相比，解决了管体一与管体二之间连接不便的问题；
14.2、本实用新型通过设置了加强层以及保温层，加强层由多个呈环形设置的加强杆与其中的填充料件制成，可提高管体一与管体二的抗压强度，保温层可提高管体一与管体二的保温性能，避免管体一与管体二在严峻的环境下出现冻裂的现象，延长管体一与管体二的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖视图。
17.图3为图2中a部分的结构放大示意图。
18.图4为本实用新型的管体一侧剖图。
19.附图标记为：1管体一、2管体二、3耐磨层、4凸起块、5保温层、6防腐防水涂层、7限位块、8限位槽、9螺孔一、10螺孔二、11定位螺栓、12密封圈、13安装槽、14内管体、15加强层、16加强杆、17填充料件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型一实施例的低下水位高施工的pvc塑料管道，包括管体一1，所述管体一1的一侧设置有管体二2，且管体一1与管体二2的结构相同，所述管体一1的一侧设置有凸起块4，且管体一1的另一侧设置有安装槽13，所述安装槽13与凸起块4匹配设置；
22.所述管体一1的一侧表面设有螺孔一9，所述凸起块4的表面设有螺孔二10，且凸起块4的一侧设置有密封圈12，所述螺孔二10与螺孔一9竖直共线设置，且螺孔二10和螺孔一9的内部均嵌入设置有定位螺栓11，所述管体一1的一侧固定设置有多个限位块7。
23.所述凸起块4的内壁设有限位槽8，多个所述限位块7之间呈环形设置，且限位块7与限位槽8插接固定。
24.所述管体一1的最内层设置有内管体14，所述内管体14的周向侧外壁设置有加强层15，所述加强层15的周向侧外壁设置有耐磨层3。
25.如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，将管体一1与管体二2处于共线状态，其中凸起块4与安装槽13匹配，其中限位块7插入到限位槽8的内部，实现了管体一1与管体二2的初步连接，而密封圈12与安装槽13的内壁贴合，此时螺孔二10和螺孔一9处于竖直共线状态，将定位螺栓11嵌入到螺孔二10和螺孔一9的内部，此时实现了管体一1与管体二2的连接，便于对pvc塑料管道的安装，延长pvc塑料管道的使用长度，该实施方式具体解决了管体一1与管体二2之间连接不便的问题。
26.所述加强层15包括加强杆16，所述加强杆16设置有多个，多个所述加强杆16呈环形设置。
27.所述加强杆16的一端与耐磨层3的内壁固定连接，相邻两个所述加强杆16之间设置有填充料件17。
28.所述耐磨层3的周向侧外壁设置有保温层5，所述保温层5的表面设置有防腐防水涂层6，且保温层5设置蜂窝状结构，所述保温层5由玻璃纤维棉制成。
29.如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，由于管体一1与管体二2的结构相同，在管体一1的内部设置加强层15，加强层15由多个呈环形设置的加强杆16与其中的填充料件17制成，可提高管体一1与管体二2的抗压强度，保温层5可提高管体一1与管体二2的保温性能，避免管体一1与管体二2在严峻的环境下出现冻裂的现象，延长管体一1与管体二2的使用寿命。
30.本实用新型的工作原理：
31.参照说明书附图1-3，设置了凸起块4、安装槽13以及定位螺栓11，凸起块4与安装槽13匹配，实现了管体一1与管体二2的初步连接，而密封圈12与安装槽13的内壁贴合，将定位螺栓11嵌入到螺孔二10和螺孔一9的内部，此时实现了管体一1与管体二2的连接，便于对pvc塑料管道的安装，延长pvc塑料管道的使用长度，解决了管体一1与管体二2之间连接不便的问题。
32.参照说明书附图1和图4，设置了加强层15以及保温层5，加强层15由多个呈环形设置的加强杆16与其中的填充料件17制成，可提高管体一1与管体二2的抗压强度，保温层5可提高管体一1与管体二2的保温性能，避免管体一1与管体二2在严峻的环境下出现冻裂的现象，延长管体一1与管体二2的使用寿命。
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。