一种可靠耐用的机械限位机构的制作方法

本实用新型涉及机械限位结构技术领域，具体为一种可靠耐用的机械限位机构。

背景技术：

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

复杂机械在运行过程中需要通过限位机构对其运动行程范围进行限位，但是现有的限位机构稳定性较差，而且不便于使用者进行调节，无法满足机械的限位需求。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种可靠耐用的机械限位机构，具备稳定性高，可对限位角度进行调节的优点，解决了现有的限位机构稳定性较差，而且不便于使用者进行调节，无法满足机械的限位需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可靠耐用的机械限位机构，包括连接板，所述连接板底部的前侧与后侧均固定连接有角板，所述连接板顶部的前侧与后侧均固定连接有连接块，所述连接块的内侧活动连接有传动杆，所述传动杆表面的前侧与后侧均固定连接有摆杆，所述连接板顶部的前侧与后侧均固定连接有位于摆杆内侧的立板，所述立板的内部通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆的前端与后端均贯穿至立板的外侧并固定连接有转轮，所述转轮的外侧固定连接有位于摆杆内部的滑杆，所述滑杆与摆杆滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述轴杆的表面固定连接有位于立板内侧的齿轮，所述连接板的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有与齿轮啮合的齿板。

作为本实用新型优选的，所述连接板的内部固定连接有位于角板内侧的支架，所述支架远离连接板的一侧延伸至电动伸缩杆的外侧并与电动伸缩杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述滑杆的表面固定连接有位于摆杆内部的防护环，所述防护环的外表面与摆杆的内壁接触，所述防护环与摆杆滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述摆杆的顶部固定连接有加强筋，所述加强筋的表面开设有承重槽，所述加强筋与承重槽的形状均为三角形。

作为本实用新型优选的，所述摆杆的左侧固定连接有减震垫，所述减震垫位于连接块的顶部，所述减震垫的材质为阻尼材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转轮带动滑杆在摆杆的内部滑动并拉动摆杆以连接块为轴心旋转，使摆杆的倾斜角度改变，通过摆杆对外置旋转机械的旋转端进行阻挡，从而达到对旋转角度进行限位的效果，通过对转轮的旋转角度进行调整，能够达到对摆杆的限位角度进行调节的效果，解决了现有的限位机构稳定性较差，而且不便于使用者进行调节，无法满足机械限位需求的问题。

2、本实用新型通过设置齿轮、电动伸缩杆与齿板，能够提高限位机构的自动化效果，同时可以对摆杆的倾斜角度进行灵活调节，而且齿轮与齿板传动效率高，可以避免出现回转的情况。

3、本实用新型通过设置支架，能够对电动伸缩杆起到支撑的效果，可以提高电动伸缩杆的稳定性，避免电动伸缩杆与连接板的连接处出现松动。

4、本实用新型通过设置防护环，能够对摆杆与滑杆起到防护的效果，减少摆杆与滑杆在摩擦时产生的磨损。

5、本实用新型通过设置加强筋，能够对摆杆起到支撑的效果，可以提高摆杆的强度，避免摆杆因承重过高出现折断。

6、本实用新型通过设置减震垫，能够减少摆杆在与机械设备接触时产生的磨损，可以对机械设备起到缓冲的效果，减少机械设备旋转时产生的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构右视示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、连接板；2、角板；3、连接块；4、传动杆；5、摆杆；6、立板；7、轴杆；8、转轮；9、滑杆；10、齿轮；11、电动伸缩杆；12、齿板；13、支架；14、防护环；15、加强筋；16、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种可靠耐用的机械限位机构，包括连接板1，连接板1底部的前侧与后侧均固定连接有角板2，连接板1顶部的前侧与后侧均固定连接有连接块3，连接块3的内侧活动连接有传动杆4，传动杆4表面的前侧与后侧均固定连接有摆杆5，连接板1顶部的前侧与后侧均固定连接有位于摆杆5内侧的立板6，立板6的内部通过轴承活动连接有轴杆7，轴杆7的前端与后端均贯穿至立板6的外侧并固定连接有转轮8，转轮8的外侧固定连接有位于摆杆5内部的滑杆9，滑杆9与摆杆5滑动连接。

参考图2，轴杆7的表面固定连接有位于立板6内侧的齿轮10，连接板1的内部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有与齿轮10啮合的齿板12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置齿轮10、电动伸缩杆11与齿板12，能够提高限位机构的自动化效果，同时可以对摆杆5的倾斜角度进行灵活调节，而且齿轮10与齿板12传动效率高，可以避免出现回转的情况。

参考图2，连接板1的内部固定连接有位于角板2内侧的支架13，支架13远离连接板1的一侧延伸至电动伸缩杆11的外侧并与电动伸缩杆11固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支架13，能够对电动伸缩杆11起到支撑的效果，可以提高电动伸缩杆11的稳定性，避免电动伸缩杆11与连接板1的连接处出现松动。

参考图4，滑杆9的表面固定连接有位于摆杆5内部的防护环14，防护环14的外表面与摆杆5的内壁接触，防护环14与摆杆5滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护环14，能够对摆杆5与滑杆9起到防护的效果，减少摆杆5与滑杆9在摩擦时产生的磨损。

参考图1，摆杆5的顶部固定连接有加强筋15，加强筋15的表面开设有承重槽，加强筋15与承重槽的形状均为三角形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强筋15，能够对摆杆5起到支撑的效果，可以提高摆杆5的强度，避免摆杆5因承重过高出现折断。

参考图1，摆杆5的左侧固定连接有减震垫16，减震垫16位于连接块3的顶部，减震垫16的材质为阻尼材料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置减震垫16，能够减少摆杆5在与机械设备接触时产生的磨损，可以对机械设备起到缓冲的效果，减少机械设备旋转时产生的冲击力。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将连接板1安装在需要对旋转角度进行限位的机械一侧且传动杆4的轴心需要与外置旋转机械的转轴互相对齐，然后打开电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动齿板12向上移动，齿板12通过齿轮10带动轴杆7旋转，轴杆7通过转轮8带动滑杆9在摆杆5的内部滑动并拉动摆杆5以连接块3为轴心旋转，使摆杆5的倾斜角度改变，通过摆杆5对外置旋转机械的旋转端进行阻挡，从而达到对旋转角度进行限位的效果。

综上所述：该可靠耐用的机械限位机构，通过转轮8带动滑杆9在摆杆5的内部滑动并拉动摆杆5以连接块3为轴心旋转，使摆杆5的倾斜角度改变，通过摆杆5对外置旋转机械的旋转端进行阻挡，从而达到对旋转角度进行限位的效果，通过对转轮8的旋转角度进行调整，能够达到对摆杆5的限位角度进行调节的效果，解决了现有的限位机构稳定性较差，而且不便于使用者进行调节，无法满足机械限位需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。