一种密封式半包型防爆片的制作方法

本实用新型涉及防爆片技术领域，具体为一种密封式半包型防爆片。

背景技术：

防爆片是装在压力容器上部来防止容器爆炸的金属薄片，是一种安全装置，又称防爆膜或爆破片，当容器内压力超过一定限度时，防爆片先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸，在压力容器中应用极广；我们常见的防爆片大多为一次性的，在执行一次泄压任务之后就会损坏，需要更换防爆片，而爆破后的防爆片就不能再次使用了，这无疑增加了工厂的生产成本，且造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种密封式半包型防爆片，在未执行泄压任务时保持密封，在容器内的压力达到一定数值时进行泄压，且不会损坏防爆片，可使防爆片进行多次利用，避免资源浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封式半包型防爆片，包括有外接板和抵触单元；

外接板：右半部的外侧面固定有标牌，其内侧固定有内板，所述内板的右半部内侧内通过转轴转动有转柱，所述转柱的侧面固定有防爆片，所述防爆片位于内板内，所述防爆片的左半部侧面固定有挡板，所述内板的左半部外侧面设有抵用槽，所述抵用槽的下侧固定有固定板，所述固定板内螺纹穿过有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定有外转杆，所述外转杆的左端活动穿过外接板，通过防爆片的转动进行泄压，通过转动螺纹杆可调节弹簧对抵板的抵压力，以此调节抵板对挡板的抵压力，进而可使防爆片实时根据泄压的上限额度进行泄压；

抵触单元：包括有抵板、弹簧、穿插杆和随移板，所述随移板左右活动穿插在抵用槽内，所述随移板的左侧下端转动在螺纹杆的右端，所述随移板的上端活动穿过有穿插杆，所述穿插杆的右端固定有抵板，所述抵板的右端位于挡板的上方，所述弹簧的一端固定在随移板的右侧，所述弹簧的另一端固定在抵板的左侧，所述穿插杆位于弹簧内，通过抵触单元来抵住挡板，使防爆片受到小压力时不转动，在受到高压时转动进行泄压。

进一步的，所述内板的内侧面设置为圆弧形，且内板的内部上端的直径尺寸大于内部下端的直径尺寸，可避免防爆片向下转动，且保证密封套能准确抵住内板的内侧进行密封。

进一步的，所述抵板的右端下侧设置为圆弧面，减小挡板受到的垂直方向的抵压力。

进一步的，还包括有密封套，固定在防爆片的周侧，通过密封套提高防爆片在未进行泄压时与内板之间的密封性。

进一步的，还包括有穿孔，设置在固定板的上端，其位于穿插杆的正左方，在泄压的额度较小时，即弹簧产生的弹力较小时，通过穿孔避免在固定板和随移板过近而使穿插杆无法左移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本密封式半包型防爆片，具有以下好处：

1、通过防爆片的转动进行泄压，通过转动螺纹杆可调节弹簧对抵板的抵压力，以此调节抵板对挡板的抵压力，进而可使防爆片实时根据泄压的上限额度进行泄压，通过抵触单元来抵住挡板，使防爆片受到小压力时不转动，在受到高压时转动进行泄压。

2、可避免防爆片向下转动，且保证密封套能准确抵住内板的内侧进行密封，减小挡板受到的垂直方向的抵压力，通过密封套提高防爆片在未进行泄压时与内板之间的密封性，在泄压的额度较小时，即弹簧产生的弹力较小时，通过穿孔避免在固定板和随移板过近而使穿插杆无法左移。

3、本密封式半包型防爆片，在未执行泄压任务时保持密封，在容器内的压力达到一定数值时进行泄压，且不会损坏防爆片，可使防爆片进行多次利用，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a-a处截面结构示意图；

图3为本实用新型b部局部放大结构示意图。

图中：1外接板、2内板、3防爆片、4密封套、5转柱、6抵触单元、61抵板、62弹簧、63穿插杆、64随移板、7挡板、8螺纹杆、9固定板、10外转杆、11穿孔、12标牌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封式半包型防爆片，包括有外接板1和抵触单元6；

外接板1：右半部的外侧面固定有标牌12，其内侧固定有内板2，内板2的右半部内侧内通过转轴转动有转柱5，转柱5的侧面固定有防爆片3，防爆片3位于内板2内，防爆片3的左半部侧面固定有挡板7，内板2的左半部外侧面设有抵用槽，抵用槽的下侧固定有固定板9，固定板9内螺纹穿过有螺纹杆8，螺纹杆8的左端固定有外转杆10，外转杆10的左端活动穿过外接板1，通过防爆片3的转动进行泄压，通过转动螺纹杆8可调节弹簧62对抵板61的抵压力，以此调节抵板61对挡板7的抵压力，进而可使防爆片3实时根据泄压的上限额度进行泄压，内板2的内侧面设置为圆弧形，且内板2的内部上端的直径尺寸大于内部下端的直径尺寸，可避免防爆片3向下转动，且保证密封套4能准确抵住内板2的内侧进行密封，还包括有密封套4，固定在防爆片3的周侧，通过密封套4提高防爆片3在未进行泄压时与内板2之间的密封性，还包括有穿孔11，设置在固定板9的上端，其位于穿插杆63的正左方，在泄压的额度较小时，即弹簧62产生的弹力较小时，通过穿孔11避免在固定板9和随移板64过近而使穿插杆63无法左移；

抵触单元6：包括有抵板61、弹簧62、穿插杆63和随移板64，随移板64左右活动穿插在抵用槽内，随移板64的左侧下端转动在螺纹杆8的右端，随移板64的上端活动穿过有穿插杆63，穿插杆63的右端固定有抵板61，抵板61的右端位于挡板7的上方，弹簧62的一端固定在随移板64的右侧，弹簧62的另一端固定在抵板61的左侧，穿插杆63位于弹簧62内，通过抵触单元6来抵住挡板7，使防爆片3受到小压力时不转动，在受到高压时转动进行泄压，抵板61的右端下侧设置为圆弧面，减小挡板7受到的垂直方向的抵压力。

在使用时：当容器内的压力较小时，抵板61向下压制挡板7，防爆片3不转动，密封套4紧贴内板2的内侧，弹簧62压制抵板61，将抵板61的下端右侧抵触在设备槽的右侧上端，当容器内的压力增大到一定程度时，压力向上推动防爆片3，防爆片3带动挡板7转动，挡板7推动抵板61的右端，将抵板61向左推动，抵板61带动穿插杆63左移，弹簧62被压缩，直到挡板7转出内板2，流体从内板2的中间流出，弹簧62重新向右压制抵板61，之后操作员取下本装置，向左推动抵板61将防爆片3转回内板2内，放开抵板61，弹簧62将抵板61右推，使抵板61重新抵住挡板7；当需要根据不同的泄压额度来进行防爆时，转动外转杆10，外转杆10带动螺纹杆8转动，螺纹杆8在转动的同时左右移动，螺纹杆8带动随移板64左右移动，以此来调节弹簧62用来抵触抵板61的弹力，进而调节挡板7推动抵板61的推力，以此根据不同的压力额度实时调节防爆片3的泄压额度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。