一种箔片轴承的制作方法

文档序号:24207041发布日期:2021-03-09 20:07阅读:298来源:国知局
一种箔片轴承的制作方法

1.本实用新型属于空气箔片轴承技术领域,具体涉及一种箔片轴承。


背景技术:

2.常见的空气箔片轴承是由一层或多层波纹状的波箔和顶箔组成的具有良好柔性表面的动压气浮轴承,其依靠轴与轴承表面的相对运动,使转轴能够将具有一定粘性的气体吸入轴与轴承顶箔之间的楔形空间中进行挤压,形成具有一定压力的润滑气膜,从而使转轴悬浮。
3.空气箔片轴承原理如图1所示,当两个相对运动的表面存在一个楔形空间时,相互运动的表面不断地带动气体进入楔形槽内,使得楔形槽内形成具有一定压力的动压气膜,当气膜压力足够大以至于能够支承起负载时,转轴便会悬浮,使摩擦力消失。
4.空气箔片轴承的摩擦损耗小,且在极高的转速下几乎无摩擦、高温稳定性好、振动小以及不需要润滑油等一系列优点,其广泛应用于空气循环机、空气鼓风机、燃料电池空压机、微型燃气轮机等机械中,在低温和高温技术、高速透平和空间技术等领域中,均有着十分广阔的应用前景;
5.目前的常用的径向箔片轴承为焊接式和插槽式,而焊接式和插槽式的波箔通常设计成波纹状,波箔大多采用模具冲压后,经过热处理的工艺获得,该生产方式一般都会导致波箔存有一定程度的形变,而超高速运转的动压气浮轴承对运行气隙有着严格的要求,形变引起的气隙超出设计范围可能影响动压气浮轴承的长期运行可靠性,导致空气箔片轴承的生产以及制造精度难以控制,在一定程度上限制了其应用和发展。因此,提供一种生产制造快速、可靠且精度高的箔片轴承,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

6.为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种箔片轴承,以解决现有技术中存在的空气箔片轴承的生产要求高,且精度难以控制的技术问题。
7.本实用新型通过以下技术方案具体实现:
8.一种箔片轴承,包括轴承套、波箔和顶箔;
9.所述顶箔的一端与所述轴承套的内侧壁连接,所述顶箔的另一端沿所述轴承套的内侧壁延伸,且所述顶箔的两端对接形成环状结构;
10.所述波箔由软胶制成,所述波箔位于所述轴承套与所述顶箔之间,且所述波箔靠近所述轴承套的一侧与所述轴承套的内侧壁贴合。
11.为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述顶箔包括固定部和延伸部,所述顶箔通过所述固定部与所述轴承套连接。
12.为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述轴承套的内侧壁设置有用于卡设所述固定部的卡槽,所述顶箔通过所述固定部和所述卡槽的配合与所述轴承套连接。
13.为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述卡槽的宽度与所述固定部的厚度相匹配。
14.为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述波箔靠近所述顶箔的一侧为波浪型结构。
15.为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述波箔靠近所述顶箔的一侧为平面型结构。
16.为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述波箔通过浇筑的方式固定在所述轴承套上。
17.为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述波箔由硅胶或者橡胶制成。
18.为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述顶箔的数量为三个,三个所述顶箔等间距的设置在所述轴承套上,且三个所述顶箔首尾依次对接。
19.为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述顶箔通过焊接的方式固定在所述轴承套上。
20.综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
21.该箔片轴承中的波箔由软胶制成,其精度容易控制,且使波箔的参数的调整也更加的方便,以使波箔的生产制造更加的简单,此外,该软胶制成的波箔的阻尼系数更大,使该箔片轴承的抗冲击性更好,从而使箔片轴承在运行时更加的平稳,以使该箔片轴承可适用范围更加的宽泛。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是空气箔片轴承的原理图;
24.图2是实施例一中记载的波箔靠近顶箔的一侧为波浪型结构的一种箔片轴承;
25.图3是实施例一中记载的波箔靠近顶箔的一侧为平面型结构的一种箔片轴承;
26.图4是本实用新型一种箔片轴承中轴承套的结构示意图;
27.图5是本实用新型一种箔片轴承中波箔的结构示意图;
28.图6是本实用新型一种箔片轴承中顶箔的结构示意图;
29.图7是实施例二中记载的一种箔片轴承的结构示意图。
30.附图标记:
31.1、轴承套;2、波箔;3、顶箔;31、固定部;32、延伸部;4、卡槽。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
33.实施例一:
34.如图2至6所示:
35.一种箔片轴承,包括轴承套1、波箔2和顶箔3;
36.顶箔3的一端与轴承套1的内侧壁连接,顶箔3的另一端沿轴承套1的内侧壁延伸,且顶箔3的两端对接形成环状结构;
37.波箔2由软胶制成,波箔2位于轴承套1与顶箔3之间,且波箔2靠近轴承套1的一侧与轴承套1的内侧壁贴合。
38.上述结构的一种箔片轴承中的波箔2由软胶制成,其精度容易控制,且使波箔2的参数的调整也更加的方便,以使波箔2的生产制造更加的简单,此外,该软胶制成的波箔2的阻尼系数更大,使该箔片轴承的抗冲击性更好,从而使箔片轴承在运行时更加的平稳,以使该箔片轴承可适用范围更加的宽泛。
39.优化的,上述的顶箔3包括固定部31和延伸部32;其中,
40.延伸部32为环状结构,该延伸部32上设置有缺口,固定部31位于缺口的其中一端,该顶箔3通过固定部31设置在轴承的内侧壁上,使顶箔3与轴承套1的连接更加的稳固。
41.优选的,上述的固定部31与延伸部32为一体成型构件。
42.优化的,上述的轴承套1的内侧壁上设置有用于卡设固定部31的卡槽4,上述的顶箔3通过固定部31卡设在卡槽4内,使顶箔3与轴承套1连接固定,以使该箔片轴承的生产更加的方便。
43.优选的,该卡槽4的宽度与顶箔3的厚度相匹配,使顶箔3与轴承套1的连接更加的紧密。
44.需要说明的是,卡槽4的宽度与顶箔3的厚度相匹配指的是顶箔3能够紧密的卡设在卡槽4内,并且在不受除重力以外的其他外力的情况下,顶箔3便不会由卡槽4中掉出,以使顶箔3与轴承套1的连接更加的稳固;
45.而其中相匹配可以为卡槽4的宽度与顶箔3的厚度相等或者是卡槽4的宽度小于顶箔3的宽度,也即卡槽4与顶箔3的配合关系为过盈配合。
46.优化的,上述的波箔2靠近顶箔3的一侧为波浪型结构,该波浪型结构的波箔2能够与顶箔3接触,且通过改变波浪型结构的参数能够改变波箔2与顶箔3的接触面积,从而有效的改变波箔2的阻尼系数以及刚度,使该箔片轴承能够适应各种不同的应用环境。
47.此外,该波箔2靠近顶箔3的一侧还可以设置为平面结构,该结构的波箔2的设计和制作更加的简单,且使波箔2的生产成本更低,更加利于该箔片轴承的生产与推广。
48.优化的,上述的波箔2通过浇筑的方式固定设置在轴承套1上,使波箔2与轴承套1的连接更加的稳固。
49.优选的,上述的波箔2由硅胶或者橡胶等材质制成,由硅胶或者橡胶等材料制成的波箔2可以有效的增加波箔2的阻尼系数以及抗冲击性,以使该箔片轴承的运行更加的平稳。
50.实施例二:
51.如图4至7所示:
52.作为上述实施例的进一步优化,上述的顶箔3数量为三个,三个顶箔3等间距的分
布在轴承套1的内侧壁上,而上述的波箔2的数量也为三个,三个波箔2则分别设置在三个顶箔3与轴承套1之间,以增加顶箔3的抗冲击特性。
53.优化的,上述的顶箔3的固定部31都通过焊接的方式固定在轴承套1上,使轴承套1与顶箔3的连接更加的稳固。
54.除上述内容外,本实施例中记载的箔片轴承与实施例一中记载的箔片轴承的结构完全,具体的可参考实施例一中记载的内容,此处便不再重复赘述。
55.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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