一种行星齿轮箱太阳轮轴浮动结构的制作方法

文档序号:24671092发布日期:2021-04-13 23:20阅读:339来源:国知局
一种行星齿轮箱太阳轮轴浮动结构的制作方法

1.本实用新型属于齿轮箱改进技术领域,具体涉及一种行星齿轮箱太阳轮轴浮动结构。


背景技术:

2.齿轮箱又名变速箱,是机械传动中最应用广泛的重要部件,是一种动力传达机构,也是一种减速增扭的传动装置;齿轮箱是通过不同齿数的齿轮啮合,将马达的转速转换为工作设备需要的转速,并增大转矩的装置。
3.为了满足一种大扭矩行走驱动齿轮箱的传动要求,提高行星齿轮啮合的均载,行星传动中至少需要一个中心轮浮动;该行星级为输出级,齿圈固定,行星架输出需要轴承支撑,行星轮扭矩大,因此只有太阳轮轴浮动。
4.但是,目前的设计有缺陷,太阳轮轴上装有轴承,限制其径向运动,在太阳轮轴旋转动过程中,有行星轮对太阳轮径向力作用,但是太阳轮轴由于轴承的支撑不能浮动,无法很好的实现齿轮啮合时的均载,齿轮箱部分零件容易提前损坏。
5.因此,设计了一种行星齿轮箱太阳轮轴浮动结构来解决上述问题。


技术实现要素:

6.为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种行星齿轮箱太阳轮轴浮动结构。
7.为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种行星齿轮箱太阳轮轴浮动结构,包括与行星轮啮合的太阳轮轴、位于所述太阳轮轴轴向一侧的边盖、位于所述边盖与所述太阳轮轴之间的轴承;所述轴承的外圈设置在所述边盖上,所述轴承的内圈套设在所述太阳轮轴上,所述太阳轮轴上还套设有挡圈,所述挡圈位于所述轴承的内侧,所述太阳轮轴的中心轴线与所述轴承的中心轴线重合。
8.优选的技术方案为:所述边盖与所述轴承之间设置有o型圈,所述o型圈套设在所述轴承的外圈上。
9.优选的技术方案为:所述o型圈的一侧设置有压板,所述压板为环状且套设在所述太阳轮轴上,所述压板位于所述轴承与所述挡圈之间,所述压板的外圈抵住所述o型圈设置。
10.优选的技术方案为:所述边盖设置有台阶,所述轴承的外侧卡设在所述台阶处。
11.优选的技术方案为:所述边盖开设有卡槽,所述挡圈设置在所述卡槽内。
12.优选的技术方案为:所述挡圈的外径大于所述轴承的外径。
13.优选的技术方案为:所述挡圈为弹性挡圈。
14.由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
15.本实用新型设计的太阳轮轴浮动结构,在轴承外圈设置具有弹性的o型圈,通过压板压在轴承外圆处,保证太阳轮轴受到径向力以后可以浮动,保证齿轮箱行星齿轮机构的
传动精度;在行星传动齿轮箱的太阳轮轴在工作时,使其浮动,实现行星传动的均载,延长了齿轮箱使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为a部放大图。
18.以上附图中,太阳轮轴1,边盖2,轴承3,挡圈4,o型圈5,压板6,台阶7,卡槽8。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1和图2。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
21.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例:如图1 和图2所示,一种行星齿轮箱太阳轮轴浮动结构,包括与行星轮啮合的太阳轮轴1、位于太阳轮轴1轴向一侧的边盖2、位于边盖2与太阳轮轴1之间的轴承3;轴承3的外圈设置在边盖2上,轴承3的内圈套设在太阳轮轴1上,太阳轮轴1上还套设有挡圈4,挡圈4位于轴承3的内侧,太阳轮轴1的中心轴线与轴承3的中心轴线重合。边盖2与轴承3之间设置有o型圈5,o型圈5套设在轴承3的外圈上。o型圈5的一侧设置有压板6,压板6为环状且套设在太阳轮轴1上,压板6位于轴承3与挡圈4之间,压板6的外圈抵住o型圈5设置。o型圈5由弹性材料(如:橡胶)制成,通过压板6压在轴承3外圆处,保证太阳轮轴1受到径向力以后可以浮动,保证齿轮箱行星齿轮机构的传动精度。
23.优选的实施方式为:边盖2设置有台阶7,轴承3的外侧卡设在台阶7处,便于安装,保证了安装精度和结构的稳定性,从而保证传动精度。
24.优选的实施方式为:边盖2开设有卡槽8,挡圈4设置在卡槽8内,挡圈4的外径大于轴承3的外径。便于安装,保证了安装精度和结构的稳定性,从而保证传动精度。
25.优选的实施方式为:挡圈4为弹性挡圈4,具有缓冲效果,防止零件损伤,延长使用寿命。
26.本实用新型设计的太阳轮轴浮动结构,在轴承外圈设置具有弹性的o型圈,通过压板压在轴承外圆处,保证太阳轮轴受到径向力以后可以浮动,保证齿轮箱行星齿轮机构的传动精度;在行星传动齿轮箱的太阳轮轴在工作时,使其浮动,实现行星传动的均载,延长了齿轮箱使用寿命。
27.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
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