一种连接锁扣及LED显示屏的制作方法

一种连接锁扣及led显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，尤其涉及一种连接锁扣及led显示屏。


背景技术：

2.现有技术中，led显示屏的箱体通常采用手动拼接的方式将多个显示模组拼接形成大面积的led显示屏，这种拼接方式费时费力，人工成本高，且led显示屏箱体上需要设置把手等结构用于搬运及移动显示模组，增加了led显示屏箱体的设计制造成本，因此需要一种操作方便的连接锁扣，提升led显示屏箱体拼装效率的同时降低人工及箱体制造成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使led显示屏箱体拼装方便的连接锁扣及led显示屏。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种连接锁扣，用于连接相互拼接的第一led显示屏箱体和第二led显示屏箱体，包括设置在第一led显示屏箱体上的连接件和设置在第二led显示屏箱体上的安装片，所述连接件包括壳体，所述壳体内设有螺纹传动连接的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体沿其轴线可伸缩设置，所述第一柱体的端部设有卡持件，所述安装片上设有供所述卡持件穿过的导向孔，所述安装片远离所述连接件的侧面上设有与所述卡持件相配合的卡持部。
5.进一步的，所述卡持件为杆状，所述第一柱体上设有用于安装所述卡持件的孔位，所述卡持件的相对两端显露在所述第一柱体外，所述卡持部包括至少一个卡块，所述卡块上设有与所述卡持件相配合的引导曲面。
6.进一步的，所述连接件还包括驱动所述第二柱体转动的减速电机，所述减速电机设于所述第一led显示屏箱体上。
7.进一步的，还包括与所述减速电机电连接的行程开关，所述卡持部上设有与所述卡持件相配合的挡块。
8.进一步的，所述壳体与所述第二柱体之间设有挡圈，所述挡圈位于所述第二柱体远离所述减速电机的一端。
9.进一步的，所述第一柱体与所述第二柱体通过斜螺纹传动连接。
10.为了解决上述技术问题，本实用新型还采用以下技术方案：一种led显示屏，包括，第一led显示屏箱体，所述第一led显示屏箱体上设置有第一凹槽；第二led显示屏箱体，所述第二led显示屏箱体上设置有第二凹槽；连接件，收容于所述第一凹槽，所述连接件包括壳体、第一柱体、第二柱体和卡持件，所述第一柱体和所述第二柱体螺纹传动连接且收容于所述壳体内，所述第一柱体沿其轴线可伸缩设置，所述卡持件设置于所述第一柱体的端部且显露在所述壳体外；安装片，收容于所述第二凹槽，所述安装片上设有供所述卡持件穿过的导向孔，所述安装片远离所述连接件的侧面上设有与所述卡持件相配合的卡持部。
11.进一步的，所述第一led显示屏箱体的侧面设有凸出部，所述凸出部上设有供所述
卡持件穿过的导向槽，所述导向槽与所述第一凹槽连通，所述第二led显示屏箱体上设有与所述凸出部相配合的通孔，所述通孔与所述第二凹槽连通。
12.进一步的，所述导向孔与所述导向槽同轴设置。
13.进一步的，所述卡持件为杆状，所述第一柱体上设有用于安装所述卡持件的孔位，所述卡持件的相对两端显露在所述第一柱体外，所述卡持部包括至少一个卡块，所述卡块上设有与所述卡持件相配合的引导曲面。
14.本实用新型的有益效果在于：本技术方案提供的连接锁扣及led显示屏采用分别设置在两个箱体上的连接件和安装片，其中连接件具有传动连接的第一柱体与第二柱体，通过手动或电动驱动第二柱体旋转进而带动第一柱体伸缩或旋转，使设置在第一柱体上的卡持件穿过安装片的导向孔并与设置在安装片上的卡持部卡合并锁死，进而使两个箱体之间的相对位置固定，解除两个箱体之间的锁定使第二柱体反转即可。本技术方案的连接锁扣结构简单、操作方便，大大提升了led显示屏箱体的拼接效率，降低工人的劳动强度，大幅减少了人工成本及led显示屏的安装成本。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的连接锁扣及led显示屏中led显示屏箱体的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型实施例一的连接锁扣及led显示屏中led显示屏箱体另一个角度的结构示意图；
18.图4为图3中b处的放大图；
19.图5本本实用新型实施例一的连接锁扣及led显示屏中led显示屏箱体的俯视图；
20.图6为图5中c处的放大图；
21.图7为本实用新型实施例一的连接锁扣及led显示屏中连接锁扣的爆炸图；
22.图8为本实用新型实施例一的连接锁扣及led显示屏中安装片的结构示意图。
23.标号说明：
24.1、第一led显示屏箱体；11、第一凹槽；12、凸出部；13、导向槽；2、第二led显示屏箱体；21、第二凹槽；22、通孔；3、连接件；31、壳体；32、第一柱体；33、第二柱体；34、卡持件；35、孔位；36、减速电机；37、联轴器；38、挡圈；39、电机支架；4、安装片；41、导向孔；42、卡块；43、引导曲面；44、卡持部；45、挡块；5、连接锁扣。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.本实用新型最关键的构思在于：驱动第二柱体旋转进而带动第一柱体伸缩或旋转，完成连接锁扣的锁紧和解锁动作。
27.实施例一
28.请参照图1至图8，本实用新型的实施例一为：一种连接锁扣5，用于连接相互拼接的第一led显示屏箱体1及第二led显示屏箱体2，包括设置在第一led显示屏箱体1上的连接
件3和设置在第二led显示屏箱体2上的安装片4，通过连接件3与安装片4的配合可实现第一led显示屏箱体1与第二led显示屏箱体2连接。
29.如图7和图8所示，连接件3包括壳体31及设置在壳体31内的第一柱体32和第二柱体33，壳体31包括相垂直的第一套筒和第二套筒，第二套筒设置在第一套筒的侧壁上且第一套筒与第二套筒的连接处连通，第一柱体32转动设置在第一套筒内且第一柱体32可沿第一柱体32的轴线方向伸缩，第二柱体33转动设置在第二套筒内，第一柱体32包括依次连接的第一螺纹部、圆柱部和头部，第一柱体32的头部上设有卡持件34，第二柱体33包括与第一螺纹部相配合的第二螺纹部，安装片4上设有供卡持件34穿过的导向孔41，安装片4远离连接件3的一侧上设有与卡持件34相配合的卡持部44。
30.在本实施例中，卡持件34为杆状，第一柱体32的头部上设有供卡持件34安装的孔位35，卡持件34的两端外露于第一柱体32，卡持部44包括至少一个卡块42，卡块42上设有与卡持件34相配合的引导曲面43，当卡持件34穿过导向孔41后，卡持件34沿卡块42上的引导曲面43转动并逐渐旋转至引导曲面43上的锁定区，使两个箱体锁定。优选的，安装片4上设有两个卡块42，第一led显示屏箱体1与第二led显示屏箱体2锁定时卡持件34的两端分别抵顶两个卡块42，提高连接件3与安装片4配合的稳定性。
31.进一步的，连接件3还包括驱动第二柱体33转动的减速电机36，第一led显示屏箱体1上设有供减速电机36安装的电机支架39，减速电机36的输出端连接有联轴器37，联轴器37与第二柱体33相连，可选的，联轴器37的一端通过紧固螺钉与减速电机36相连，联轴器37的另一端通过传动轴与第二柱体33连接。通过操作减速电机36带动第二柱体33转动进而带动第一柱体32伸缩或旋转，实现连接锁扣5的自动锁紧及解锁，有利于进一步降低工人的劳动强度。优选的，第二套筒的端部与第二柱体33之间设有用于固定第二柱体33轴向位置的挡圈38，防止减速电机36工作过程中第二柱体33出现打滑或脱落。
32.更进一步的，连接件3还包括与减速电机36电连接的行程开关，卡持部44上设有与卡持件34相配合的挡块45，当卡持件34与卡持部44锁定时，卡持件34抵顶挡块45触发行程开关，进而使减速电机36自动停止。
33.在本实施例中，第一螺纹部及第二螺纹部为相配合的斜螺纹，第一柱体32与第二柱体33通过斜螺纹传动连接。由第二柱体33转动带动第一柱体32运动时，第一柱体32受到周向的约束无法转动时第一柱体32沿第一柱体32的轴线方向产生平移，第一柱体32受到轴向的阻力时第一柱体32产生旋转，因此当设置在第一柱体32的头部上的卡持件34位于安装片4的导向孔41内时，第一柱体32受到周向的阻力产生水平运动使卡持件34穿过导向孔41，当第一柱体32的头部抵持第二led显示屏箱体2时，第一柱体32受到轴向的阻力产生旋转使卡持件34与卡持部44配合。
34.优选的，第二led显示屏箱体2上与第一柱体32抵持的位置设有第一垫圈，第二柱体33与挡圈38之间设有第二垫圈，以增强连接锁扣5的耐磨性能，延长连接锁扣5的使用寿命。
35.本实施例还提供一种led显示屏，包括上述连接锁扣5、第一led显示屏箱体1及第二led显示屏箱体2，第一led显示屏箱体1上设有容纳连接件3的第一凹槽11，第二led显示屏箱体2上设有容纳安装片4的第二凹槽21。
36.如图1至图4，第一led显示屏箱体1上设有多个用于安装连接件3的第一凹槽11，第
二led显示屏箱体2上设有多个用于容纳安装片4的第二凹槽21，第一凹槽11与第二凹槽21一一对应设置，第一led显示屏箱体1与第二led显示屏箱体2通过多组连接锁扣5连接，保证led显示箱体之间连接稳定，使led显示屏箱体拼接形成的大面积led显示屏更加稳定。优选的，led显示屏箱体上设有第一凹槽11及第二凹槽21，使任意两个led显示屏箱体即可连接，便于led显示屏组装。
37.进一步的，第一led显示屏箱体1的侧面设有凸出部12，凸出部12上设有导向槽13，导向槽13与第一凹槽11相连通，使设置在第一凹槽11内的第一柱体32能够伸出第一led显示屏箱体1，第二led显示屏箱体2的侧面设有与凸出部12相配合的通孔22，安装片4上的导向孔41正对通孔22设置且导向孔41与导向槽13同轴设置。优选的，导向槽13及导向孔41的形状与第一柱体32安装有卡持件34的头部的截面形状相同，导向孔41的大小与导向槽13的大小相同或导向孔41的大小略大于导向槽13的大小，当第一led显示屏箱体1与第二led显示屏箱体2连接时，凸出部12伸入通孔22中使导向孔41与导向槽13对齐且凸出部12的端面与安装片4的表面相接触，保证卡持件34进入第二led显示屏箱体2时对准导向孔41，使卡持件34顺利穿过导向孔41并与安装片4上的卡持部44卡合，提高连接锁扣5的精度。
38.请参照图6和图7，本实施例的连接锁扣5的工作原理简述如下：将第一led显示屏箱体1与第二led显示屏箱体2摆放整齐并使第一led显示屏箱体1侧面的凸出部12与第二led显示屏箱体2侧面的通孔22配合，启动减速电机36驱动第二柱体33转动，带动第一柱体32开始运动，由于第一柱体32端部的卡持件34在导向槽13及导向孔41内受到周向阻力，第一柱体32沿第一柱体32的轴线方向平移，当卡持件34穿过导向孔41后，第一柱体32的头部抵触第二led显示屏箱体2使第一柱体32开始旋转进而带动卡持件34旋转，卡持件34进入引导曲面43并旋转至引导曲面43上的锁定区，此时卡持件34抵触卡块42上的挡块45，触发行程开关使减速电机36自动停止，完成第一led显示屏箱体与第二led显示屏箱体的锁定。解除第一led显示屏箱体1与第二led显示屏箱体2的锁定控制减速电机36反转使第一柱体32退出第二led显示屏箱体2即可。
39.综上所述，本实用新型提供的连接锁扣及led显示屏结构简单、精度高、使用方便，可实现自动锁定和解锁，大大提高了了led显示屏的拼接效率，且连接锁扣连接可靠、使用寿命长。同时降低了工人的劳动强度，大幅减少了人工成本及led显示屏的安装成本。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。