一种多管道双向抗震吊装支架的制作方法

本实用新型涉及管道支架技术领域，具体来说涉及一种多管道双向抗震吊装支架。

背景技术：

管道支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等，管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等，它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种，设置固定点的地方成为固定支架，这种管道与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度，现有的管道支架结构复杂，工作人员不易安装。

目前管道在安装时，需要管道支架进行固定，但现有的管道支架其安装结构复杂，工作人员在拆卸与安装时都十分不便，并且当日常工作量大时，工作人员长时间举着手安装管道支架，手臂会有一定的疲惫感，不仅影响工作进度，也降低了工作效率。

因此，需要对现有的管道支架的结构进行进一步的改进。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种多管道双向抗震吊装支架以解决目前管道在安装时，需要管道支架进行固定，但现有的管道支架其安装结构复杂，工作人员在拆卸与安装时都十分不便，并且当日常工作量大时，工作人员长时间举着手安装管道支架，手臂会有一定的酸痛感，不仅影响工作进度，也降低了工作效率的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种多管道双向抗震吊装支架，包括管道本体，还包括连接板，所述连接板的顶部对称固定安装有基座，所述基座内设有锁止机构，所述连接板远离所述基座的一侧固定安装有固定座，所述固定座铰接有弧形板，所述弧形板一侧的外壁固定安装有卡块，所述卡块一侧的外壁开设有限位槽，所述锁止机构被装配用于当所述管道本体位于所述固定座内时，所述卡块插入基座内进行下压，使锁止机构相背运动并卡入限位槽内对所述管道本体进行固定。

作为优选，所述基座的顶部开设有通槽，所述通槽相对两侧的内壁对称固定安装有弹簧a，所述锁止机构包括滑块，所述弹簧a的一端固定安装于所述滑块的一侧外壁上，所述滑块相对两侧的外壁固定安装有滑动块，所述滑动块滑动安装于所述通槽远离所述弹簧a一侧对称开设的滑槽内。

作为优选，所述滑块一侧的外壁开设有导向槽，且导向槽内固定安装有弹簧b，所述弹簧b的一端固定安装有限位块，所述卡块的一端插入所述通槽内并与所述滑块和限位块相抵触，所述限位块和滑块与所述卡块相抵触的一侧设有滚珠，所述限位块卡接于所述限位槽内，所述滑块顶部的一侧固定安装有推杆，所述推杆的一端贯穿并延伸至所述基座的外侧。

作为优选，所述一种多管道双向抗震吊装支架还包括支撑臂和支撑板，所述支撑臂对称固定安装在所述支撑板的顶部，所述支撑臂的顶部固定安装有顶板，所述支撑臂相对两侧的外壁对称开设有凹槽。

作为优选，所述凹槽相对两侧的内壁对称固定安装有滑轨，所述滑轨滑动安装有滑板并通过所述支撑臂一侧外壁螺纹连接有固定螺丝对所述滑板进行固定，所述滑板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内设有弹簧c，所述弹簧c的一端固定安装于所述连接板的底部。

作为优选，所述固定座和弧形板一侧的外壁均设有橡胶垫。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种多管道双向抗震吊装支架，具备以下有益效果：

1、该实用新型，通过将管道本体放入固定座内，然后再弧形运动弧形板，使其通过卡块卡入通槽内让弧形板固定，从而快速将管道本体安装在固定座上，当工作人员需要拆卸管道本体时，推动推杆使其相背运动，从而弧形运动弧形板将卡块从通槽内取出，工作人员再将管道本体从固定座取出，该装置能快速将管道本体安装或拆卸，不仅提高了工作效率，还使工作人员在工作量大时，降低了工作强度，从而也减轻了因工作强度高给身体带来的疲惫感。

2、该实用新型，通过滑块与限位块上的滚珠，使卡块下压时与滚珠进行抵触，让滑块与限位块不会与卡块进行摩擦，从而提高了该装置的使用寿命，并且通过滚珠滚动使卡块下压过程较为流畅，操作方便，结构简单，生产成本低。

3、该实用新型，通过弹簧c使管道本体受到振动时，起到一定的减振作用，并且通过滑板在滑轨上滑动，使工作人员可以根据需求调节管道本体的安装高度。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑板结构示意图；

图3为本实用新型固定座结构示意图；

图4为本实用新型卡块与基座安装前内部剖视结构示意图；

图5为本实用新型卡块与基座安装后内部剖视结构示意图。

主要附图标记：

1、支撑臂；2、支撑板；3、顶板；4、固定螺丝；5、滑板；6、固定座；7、基座；8、滑块；9、管道本体；101、凹槽；102、滑轨；501、矩形槽；502、弹簧c；503、连接板；601、弧形板；602、卡块；603、限位槽；701、通槽；702、弹簧a；801、滑动块；802、弹簧b；803、限位块；804、滚珠；805、推杆。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5，一种多管道双向抗震吊装支架，用来解决目前管道在安装时，需要管道支架进行固定，但现有的管道支架其安装结构复杂，工作人员在拆卸与安装时都十分不便，并且当日常工作量大时，工作人员长时间举着手安装管道支架，手臂会有一定的疲惫感，不仅影响工作进度，也降低了工作效率的问题。

作为本实用新型进一步提出的技术方案中，如图1、图4以及图5所示，连接板503的顶部对称固定安装有基座7，基座7内设有锁止机构，连接板503远离基座7的一侧固定安装有固定座6，固定座6铰接有弧形板601，弧形板601一侧的外壁固定安装有卡块602，卡块602一侧的外壁开设有限位槽603，锁止机构被装配用于当管道本体9位于固定座6内时，卡块602插入基座7内进行下压，使锁止机构相背运动并卡入限位槽603内对管道本体9进行固定。

其中，锁止机构包括滑块8、滑动块801、弹簧b802、限位块803、滚珠804以及推杆805。

如图4和图5所示，基座7的顶部开设有通槽701，通槽701相对两侧的内壁对称固定安装有弹簧a702，锁止机构包括滑块8，弹簧a702的一端固定安装于滑块8的一侧外壁上，滑块8相对两侧的外壁固定安装有滑动块801，滑动块801滑动安装于通槽701远离弹簧a702一侧对称开设的滑槽内。

其中，通槽701的四个面其中两个面对称固定安装有弹簧a702.另外两个面对称开设有滑槽，滑动块801滑动安装于滑槽内。

如图4所示，滑块8一侧的外壁开设有导向槽，且导向槽内固定安装有弹簧b802，弹簧b802的一端固定安装有限位块803，卡块602的一端插入通槽701内并与滑块8和限位块803相抵触，限位块803和滑块8与卡块602相抵触的一侧设有滚珠804，限位块803卡接于限位槽603内，滑块8顶部的一侧固定安装有推杆805，推杆805的一端贯穿并延伸至基座7的外侧。

其中，限位块803和滑块8与卡块602抵触时的一侧外壁均设有若干滚珠804，并且均匀分布，滚珠804用来使卡块602下压时与滚珠804进行抵触，让滑块8与限位块803不会与卡块602进行摩擦，从而提高了该装置的使用寿命，并且通过滚珠804滚动使卡块602下压过程较为流畅，结构简单，生产成本低；弹簧b802用来通过张力将限位块803卡入限位槽603内。

如图1所示，一种多管道双向抗震吊装支架还包括支撑臂1和支撑板2，支撑臂1对称固定安装在支撑板2的顶部，支撑臂1的顶部固定安装有顶板3，支撑臂1相对两侧的外壁对称开设有凹槽101。

其中，通过顶板3上的螺纹孔将该装置用螺纹固定的方式安装到墙壁上。

如图1和图2所示，凹槽101相对两侧的内壁对称固定安装有滑轨102，滑轨102滑动安装有滑板5并通过支撑臂1一侧外壁螺纹连接有固定螺丝4对滑板5进行固定，滑板5的顶部开设有矩形槽501，矩形槽501内设有弹簧c502，弹簧c502的一端固定安装于连接板503的底部。

其中，滑板5可以在滑轨102上滑动，从而工作人员能根据需求调节固定座6的高度，从而调节管道本体9的安装高度，实用性强，操作简单方便；弹簧c502的数量为若干个并均匀分布，其作用用来当管道本体9受到振动时，起到一定的减振作用。

如图3所示，固定座6和弧形板601一侧的外壁均设有橡胶垫。

其中，橡胶垫用来在管道本体9受到振动时，起到一定的缓冲作用。

当需要安装管道本体9时，将管道本体9放入固定座6内，然后再弧形运动弧形板601，让卡块602插入通槽701内，当卡块602下压与滑块8上的滚珠804抵触时，滚珠804贴着卡块602的外壁滑动，让弹簧a702收缩同时滑块8通过滑动块801在滑槽内相背运动，此时卡块602再继续下压，使其与限位块803上的滚珠804相抵触，再继续下压让限位块803上的滚珠804贴着卡块602的外壁滚动(同时弹簧b802收缩)并慢慢让限位块803卡入限位槽603内(如图5状态所示)，从而固定在弧形板601，将管道本体9固定在固定座6内，快速完成安装，当工作人员需要拆卸管道本体9时，推动推杆805使弹簧a702收缩的同时滑块8通过滑动块801在滑槽内相背运动，让限位块803从限位槽603内取出，再弧形运动弧形板601将卡块602从通槽701内取出，最后工作人员再将管道本体9从固定座6取出，从而快速完成拆卸，不仅提高了工作效率，还使工作人员在工作量大时，降低了工作强度，从而也减轻了因工作强度高给身体带来的疲惫感。

该文提及的弹簧a702、弹簧b802以及弹簧c502，其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。