一种圆林电动割草机用开式深沟球轴承的制作方法

[0001]
本实用新型为一种开式深沟球轴承，特别涉及一种圆林电动割草机用开式深沟球轴承，属于轴承技术领域。


背景技术：

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圆林电动割草机用的开式深沟球轴承，因工况要求轴承转速高，使用最高转速可达12000 转/分钟以上，同时要求耐冲击性能好、轴向承载力大等轴承技术要求。要同时满足这些条件，一般常规设计的轴承是无法达到的。
[0003]
开式深沟球轴承属于轻薄壁系列的轴承，一般挡边系数选取0.2左右，这样可以满足一般的轴承使用条件，此时轴承的轴向承载力不足180n(牛顿)，无法满足割草机的轴向承载力要求。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是针对上述现有技术中，耐冲击性差、轴向承载力不够的缺陷，提供了一种圆林电动割草机用开式深沟球轴承，可以达到耐冲击性能好、轴向承载力大的目的。
[0005]
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种圆林电动割草机用开式深沟球轴承，包括外圈、内圈、钢球和保持架，所述外圈内侧设置有外圈沟道，所述内圈内侧设置有内圈沟道，所述外圈沟道和内圈沟道的深度相等；所述钢球通过保持架装配在外圈和内圈之间；
[0006]
所述外圈沟道和内圈沟道的深度为0.590-0.600mm，使轴承的轴向承载力能翻几倍；
[0007]
外圈的沟曲率半径为2.16-2.20，使钢球与外圈沟道的接触面相对减小，持续高速无能运转温升降低，轴承寿命能得到延长。
[0008]
所述外圈内径为19.3mm；所述内圈外径为13.7mm。
[0009]
所述外圈沟道和内圈沟道的深度为0.595mm，挡边系数为0.3，轴承的轴向承载力为740n。
[0010]
外圈的沟曲率半径为2.18，外圈的沟曲率系数为0.55。
[0011]
沟道磨加工时，适当延长沟道的磨削时间和超精时间，使外圈沟道和内圈沟道内表面粗糙度值为0.2以下，工件的表面显微硬度提高20％以上，提高了工件的表面耐磨性，达到提高轴承的使用寿命的作用。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1)所述外圈沟道和内圈沟道的深度为0.595mm，挡边系数达到0.3，轴承的轴向承载力达到 740n；
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2)外圈的沟曲率半径为2.18，外圈的沟曲率系数为0.55，使钢球与外圈沟道的接触面相对减小，持续高速无能运转温升降低，轴承寿命能得到延长；
[0015]
3)所述外圈沟道和内圈沟道内表面粗糙度值达到0.2以下，使工件的表面显微硬度提高20％以上，提高了工件的表面耐磨性，达到提高轴承的使用寿命的作用；
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综上所述，经过客户不停的验证和实践，此设计结构完全能满足圆林电动割草机用开式深沟球轴承的高转速、长寿命、高轴向承载力的使用条件。
附图说明
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图1是：本实用新型主视图；
[0018]
图2是：本实用新型左视剖视图。
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附图标记说明：外圈1、外圈沟道101、内圈2、内圈沟道201、钢球3、保持架4。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
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如图1至图2所示，一种圆林电动割草机用开式深沟球轴承，包括外圈1、内圈2、钢球 3和保持架4，所述外圈1内侧设置有外圈沟道101，所述内圈2内侧设置有内圈沟道201，所述外圈沟道101和内圈沟道201的深度相等；所述钢球3通过保持架4装配在外圈1和内圈2之间；
[0022]
所述外圈沟道101和内圈沟道201的深度s为0.595mm，使轴承的轴向承载力能翻几倍；
[0023]
外圈1的沟曲率半径re为2.18，使钢球3与外圈沟道101的接触面相对减小，持续高速无能运转温升降低，轴承寿命能得到延长。
[0024]
所述外圈1内径φ1为19.3mm；所述内圈2外径φ2为13.7mm。
[0025]
挡边系数达到0.3，轴承的轴向承载力达到740n。
[0026]
外圈1的沟曲率系数fe为0.55。
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沟道磨加工时，适当延长沟道的磨削时间和超精时间，使外圈沟道101和内圈沟道201 内表面粗糙度值达到0.2以下，工件的表面显微硬度提高20％以上，提高了工件的表面耐磨性，达到提高轴承的使用寿命的作用。
[0028]
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。