一种高可靠性金属软管密封件的制作方法

1.本实用新型属于金属软管技术领域，具体涉及一种高可靠性金属软管密封件。


背景技术：

2.金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管。金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用；网套起着加强、屏蔽的作用；接头起着连接的作用。对不同的使用要求，它们之间相互连接的方式各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊接式；以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式，除此，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。
3.金属软管在使用时，都需要进行密封，现在最常用的密封件就是密封环，但现有技术中的密封环在长时间的使用之后，容易被腐蚀，使用者需要定期的对密封环进行更换，否则就会容易造成金属软管的泄漏，不利于使用者进行安全使用。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高可靠性金属软管密封件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高可靠性金属软管密封件，以解决上述的金属软管密封环长时间使用之后，容易被腐蚀而易发生泄漏的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种高可靠性金属软管密封件，包括金属软管主体，所述金属软管主体的两端连接有接头，所述接头内设有安置腔，所述安置腔内安装有夹紧式密封件；
8.所述夹紧式密封件包括密封件主体，所述密封件主体内设有活动腔，所述活动腔内滑动连接有连接柱，所述连接柱位于活动腔内的一端上连接有抵板，所述抵板与密封件主体之间连接有第一弹簧，所述密封件主体的侧壁上设有与抵板相匹配的限位槽，所述气囊靠近抵板的一面上连接有多个均匀分布的气嘴，所述接头上设有与气嘴相匹配的卡槽，所述密封件主体与连接柱之间连接有多个均匀分布的辅助紧固机构。
9.一实施例中，所述抵板与气囊均为橡胶材质，便于提高夹紧式密封件的密封效果。
10.一实施例中，所述辅助紧固机构包括活动杆，所述活动杆贯通密封件主体设置，所述连接柱内设有与活动杆相匹配的辅助倾斜限位腔，当夹紧式密封件进行安装使用时，将夹紧式密封件安装在安置腔内，使用在接头上拧上相应的螺钉，接头可以挤压活动杆，使得活动杆卡合在辅助倾斜限位腔内，实现连接柱在活动腔内进行滑动，当活动杆完全收纳于密封件主体的侧壁内时，活动杆完全卡合辅助倾斜限位腔，使得连接柱上的气囊完全贴合接头的内壁。
11.一实施例中，所述活动杆位于辅助倾斜限位腔内的一端设有倾斜部，所述倾斜部的倾斜角与辅助倾斜限位腔的倾斜角相等，便于挤压活动杆时，活动杆的倾斜部可以在辅助倾斜限位腔内进行滑动，从而可以使得连接柱在活动腔内进行滑动，实现气囊贴合接头
的内壁。
12.一实施例中，所述密封件主体内设有容纳腔，所述活动杆位于容纳腔内的侧壁上设有一对限位块，所述限位块与密封件主体之间连接有第二弹簧，便于限位活动杆的滑动，从而使得活动杆不易脱离密封件主体。
13.一实施例中，所述气嘴的直径小于等于卡槽的直径，便于气嘴卡合卡槽，实现气嘴的收纳，同时也提高整体的密封效果，增加了气囊与接头内壁的密封效果。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型通过新型密封件的设置，使得密封件在使用时，不易被腐蚀，使用者不需要定期的对密封件进行更换，节省了使用者的工作负担，同时也利于节省成本，提高了密封件的防漏效果，一定程度上利于使用者进行安全使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例中一种高可靠性金属软管密封件的立体图；
18.图2为本实用新型一实施例中一种高可靠性金属软管密封件的剖面图；
19.图3为本实用新型一实施例中图2中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例中一种高可靠性金属软管密封件的安装效果图；
21.图5为本实用新型一实施例中一种高可靠性金属软管密封件的部分结构示意图；
22.图6为本实用新型一实施例中图5中b处结构示意图。
23.图中：1.金属软管主体、101.接头、102.安置腔、2.夹紧式密封件、201.密封件主体、202.活动腔、203.连接柱、204.抵板、205.第一弹簧、206.限位槽、207.气囊、208.气嘴、209.辅助倾斜限位腔、210.容纳腔、3.辅助紧固机构、301.活动杆、302.限位块、303.第二弹簧。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.本实用新型公开了一种高可靠性金属软管密封件，参图1～图6所示，包括金属软管主体1、用于金属软管主体1防漏的夹紧式密封件2以及用于辅助防漏的辅助紧固机构3。
26.参图1～图4所示，金属软管主体1的两端连接有接头101，接头101内设有安置腔102，安置腔102内安装有夹紧式密封件2，夹紧式密封件2用于接头101的防漏。
27.参图1～图3所示，夹紧式密封件2包括密封件主体201，密封件主体201内设有活动腔202，便于连接柱203的滑动，活动腔202内滑动连接有连接柱203，连接柱203位于活动腔202内的一端上连接有抵板204，一方面用于限位连接柱203的滑动，另一方面易于安装支撑连接柱203和第一弹簧205，抵板204与密封件主体201之间连接有第一弹簧205，当使用者拧
开接头101上的螺钉时，活动杆301不受接头101的挤压，使得活动杆301不再卡合辅助倾斜限位腔209，气囊207在第一弹簧205的作用下可以实现回弹，从而使得气囊207上的气嘴208脱离卡槽，便于使用者取下夹紧式密封件2，密封件主体201的侧壁上设有与抵板204相匹配的限位槽206，气囊207靠近抵板204的一面上连接有多个均匀分布的气嘴208，气嘴208的数量为多个，优选的，气嘴208的数量为16个，每8个为一组，且每组关于夹紧式密封件2的中轴线对称设置，易于使得气囊207贴合接头101的内壁，增加夹紧式密封件2的防漏效果，接头101上设有与气嘴208相匹配的卡槽，便于卡合气嘴208。
28.其中，抵板204与气囊207均为橡胶材质，便于提高夹紧式密封件2的密封效果。
29.参图1～图6所示，密封件主体201与连接柱203之间连接有多个均匀分布的辅助紧固机构3，辅助紧固机构3的数量与气嘴208的数量相等，辅助紧固机构3包括活动杆301，活动杆301贯通密封件主体201设置，连接柱203内设有与活动杆301相匹配的辅助倾斜限位腔209，当夹紧式密封件2进行安装使用时，将夹紧式密封件2安装在安置腔102内，使用在接头101上拧上相应的螺钉，接头101可以挤压活动杆301，使得活动杆301卡合在辅助倾斜限位腔209内，实现连接柱203在活动腔202内进行滑动，当活动杆301完全收纳于密封件主体201的侧壁内时，活动杆301完全卡合辅助倾斜限位腔209，使得连接柱203上的气囊207完全贴合接头101的内壁。
30.参图3～图6所示，活动杆301位于辅助倾斜限位腔209内的一端设有倾斜部，倾斜部的倾斜角与辅助倾斜限位腔209的倾斜角相等，便于挤压活动杆301时，活动杆301的倾斜部可以在辅助倾斜限位腔209内进行滑动，从而可以使得连接柱203在活动腔202内进行滑动，实现气囊207贴合接头101的内壁。
31.具体地，密封件主体201内设有容纳腔210，活动杆301位于容纳腔210内的侧壁上设有一对限位块302，限位块302与密封件主体201之间连接有第二弹簧303，便于限位活动杆301的滑动，从而使得活动杆301不易脱离密封件主体201，气嘴208的直径小于等于卡槽的直径，便于气嘴208卡合卡槽，实现气嘴208的收纳，同时也提高整体的密封效果，增加了气囊207与接头101内壁的密封效果。
32.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
33.本实用新型通过新型密封件的设置，使得密封件在使用时，不易被腐蚀，使用者不需要定期的对密封件进行更换，节省了使用者的工作负担，同时也利于节省成本，提高了密封件的防漏效果，一定程度上利于使用者进行安全使用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。