一种自来水管道的橡胶圈的制作方法

本实用新型涉及管道设备技术领域，尤其涉及一种自来水管道的橡胶圈。

背景技术：

水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等，而在金属水管连接处或者开口处需要使用橡胶圈进行防漏水处理。

专利cn201920498742.x的公布了一种水管连接用密封橡胶圈，该橡胶圈针对现有橡胶去哪通过多个橡胶圈提高密封效果，提升的密封效果有限，多个密封圈设置在子接口与母接口之间，占用过多空间，易影响两者间的连接稳定性，通过用密封橡胶圈，安装操作简单方便，便于更换维修，可多次利用，利于环保要求，挤压环插入底部橡胶圈与母接口之间，提高了母接口与子接口连接的稳定性，降低水压过大使两者分离的概率，有助于延长使用寿命，通过延伸环插入母接口的内部，母接口与子接口之间的连接部件内壁均平缓连接，可使子接口内部水顺畅的流至母接口的内部，减小水流冲刷，避免水流冲击部件的连接断口处影响连接的稳定性，降低了漏水概率，密封性更佳。

上述橡胶圈有些不足之处：1、上述橡胶圈在水管内为防止固定状态，在长期使用的过程中，水依然会侵蚀橡胶圈周围，使橡胶圈泡起松动或者偏移，从而使水管的密封效果降低，降低了橡胶圈的实用性。2、上述橡胶圈往往使用普通橡胶制成且表面光滑，使用寿命有限且密封效果有限，降低了橡胶圈的实用性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自来水管道的橡胶圈，旨在采用转动结构和嵌入式固定结构，当需要安装橡胶圈时，首先向下转动两侧的螺母，螺母内壁且有螺纹与螺栓b外壁螺纹相配合，从而使螺母在螺栓b外壁转动向下移动被取下，再向上转动螺栓b，螺栓b外壁切有螺纹与螺孔b内壁切有螺纹相配合，使螺栓b在螺孔b内转动向上移动，将螺栓b向上取出，将管道a和管道b上下分开，将橡胶圈放在管道b的圈型槽内，将插槽与管道b圈型槽内部的螺孔a对齐，将管道a再次与管道b上下对齐合拢，向下转动螺栓b转动进入螺孔b内，将螺母向上转动，对螺栓b进行加固，使管道a和管道b再次连接固定，将垫片放置在螺孔a外侧，使用螺栓a向内侧贯穿垫片转动进入螺孔a，螺栓a外壁切有螺纹与螺孔a内壁螺纹相配合，使螺栓a在螺孔a内转动进入然后向内插入插槽内，上下两侧左右端的插槽内皆插有螺栓a，从而将橡胶圈牢牢固定在圈型槽内，提高了橡胶圈的稳固性，避免了偏移，提高了橡胶圈的实用性。

通过安装了防水层和新型材料，通过使用添加环氧树脂、硅酸钠和石墨粉的橡胶制成的橡胶圈，环氧树脂的抗热性极佳，且硅酸钠和石墨粉的抗腐蚀效果显著，从而使橡胶圈具有较强的抗热性和抗腐蚀效果，避免了橡胶圈长期使用后的腐蚀破损，省去了经常需要更换橡胶圈的过程，同时节约了成本，而橡胶圈外部均匀的分布了一层圈型隔水层，通过安装了多层的隔水层，且每层皆与圈型槽内壁紧紧向贴，即便一层有漏水的情况，下面的隔水层依然会将水阻隔在圈型槽内，提高了橡胶圈的防水隔水效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种自来水管道的橡胶圈包括管道a，所述管道a下侧固定安装有管道b，所述管道a下侧和管道b上侧皆固定安装有管圈，所述管道a和管道b内部皆安装有通水槽，所述管圈左右两侧内壁皆固定安装有螺孔b，所述螺孔b内部转动安装有螺栓b，所述螺栓b下侧外壁转动套接有螺母，所述管圈内部固定安装有圈型槽，所述圈型槽内部固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈左右两侧上下内壁皆固定安装有插槽，所述管圈左右两侧上下侧壁皆固定安装有螺孔a，所述螺孔a内部转动有螺栓a，所述螺栓a外端外壁固定套接有垫片，所述螺栓a外端固定安装有转块，所述螺栓a内端贯穿插槽，所述橡胶圈侧壁固定安装有隔水层。

可选的，所述橡胶圈由环氧树脂、硅酸钠和石墨粉于橡胶材料合成制成。

可选的，所述螺栓a的尺寸大小与插槽的尺寸大小相吻合，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述螺栓a外壁切有螺纹，所述螺孔a内壁切有与螺栓a外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述隔水层固定安装有十三层。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种自来水管道的橡胶圈，通过转动结构和嵌入式固定结构，当需要安装橡胶圈时，首先向下转动两侧的螺母，螺母内壁且有螺纹与螺栓b外壁螺纹相配合，从而使螺母在螺栓b外壁转动向下移动被取下，再向上转动螺栓b，螺栓b外壁切有螺纹与螺孔b内壁切有螺纹相配合，使螺栓b在螺孔b内转动向上移动，将螺栓b向上取出，将管道a和管道b上下分开，将橡胶圈放在管道b的圈型槽内，将插槽与管道b圈型槽内部的螺孔a对齐，将管道a再次与管道b上下对齐合拢，向下转动螺栓b转动进入螺孔b内，将螺母向上转动，对螺栓b进行加固，使管道a和管道b再次连接固定，将垫片放置在螺孔a外侧，使用螺栓a向内侧贯穿垫片转动进入螺孔a，螺栓a外壁切有螺纹与螺孔a内壁螺纹相配合，使螺栓a在螺孔a内转动进入然后向内插入插槽内，上下两侧左右端的插槽内皆插有螺栓a，从而将橡胶圈牢牢固定在圈型槽内，提高了橡胶圈的稳固性，避免了偏移，提高了橡胶圈的实用性。

2、通过安装了防水层和新型材料，通过使用添加环氧树脂、硅酸钠和石墨粉的橡胶制成的橡胶圈，环氧树脂的抗热性极佳，且硅酸钠和石墨粉的抗腐蚀效果显著，从而使橡胶圈具有较强的抗热性和抗腐蚀效果，避免了橡胶圈长期使用后的腐蚀破损，省去了经常需要更换橡胶圈的过程，同时节约了成本，而橡胶圈外部均匀的分布了一层圈型隔水层，通过安装了多层的隔水层，且每层皆与圈型槽内壁紧紧向贴，即便一层有漏水的情况，下面的隔水层依然会将水阻隔在圈型槽内，提高了橡胶圈的防水隔水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种自来水管道的橡胶圈的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种自来水管道的橡胶圈的图1中a局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种自来水管道的橡胶圈的正视结构示意图。

图中：1、管道a；2、管道b；3、通水槽；4、管圈；5、圈型槽；6、橡胶圈；7、螺孔a；8、插槽；9、螺栓a；10、垫片；11、转块；12、隔水层；13、螺孔b；14、螺栓b；15、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种自来水管道的橡胶圈进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种自来水管道的橡胶圈包括管道a1，管道a1下侧固定安装有管道b2，管道a1下侧和管道b2上侧皆固定安装有管圈4，管道a1和管道b2内部皆安装有通水槽3，管圈4左右两侧内壁皆固定安装有螺孔b13，螺孔b13内部转动安装有螺栓b14，螺栓b14下侧外壁转动套接有螺母15，管圈4内部固定安装有圈型槽5，圈型槽5内部固定安装有橡胶圈6，橡胶圈6左右两侧上下内壁皆固定安装有插槽8，管圈4左右两侧上下侧壁皆固定安装有螺孔a7，螺孔a7内部转动有螺栓a9，螺栓a9外端外壁固定套接有垫片10，螺栓a9外端固定安装有转块11，螺栓a9内端贯穿插槽8，橡胶圈6侧壁固定安装有隔水层12。

参考图1和图3所示，橡胶圈6由环氧树脂、硅酸钠和石墨粉于橡胶材料合成制成，通过使用添加环氧树脂、硅酸钠和石墨粉的橡胶制成的橡胶圈6，环氧树脂的抗热性极佳，且硅酸钠和石墨粉的抗腐蚀效果显著，从而使橡胶圈6具有较强的抗热性和抗腐蚀效果，避免了橡胶圈6长期使用后的腐蚀破损，省去了经常需要更换橡胶圈6的过程，同时节约了成本，而橡胶圈6外部均匀的分布了一层圈型隔水层12，通过安装了多层的隔水层12，且每层皆与圈型槽5内壁紧紧向贴，即便一层有漏水的情况，下面的隔水层12依然会将水阻隔在圈型槽5内，提高了橡胶圈6的防水隔水效果。

参考图1和图2所示，螺栓a9的尺寸大小与插槽8的尺寸大小相吻合，构成嵌入式固定结构，当需要安装橡胶圈6时，首先向下转动两侧的螺母15，螺母15内壁且有螺纹与螺栓b14外壁螺纹相配合，从而使螺母15在螺栓b14外壁转动向下移动被取下，再向上转动螺栓b14，螺栓b14外壁切有螺纹与螺孔b13内壁切有螺纹相配合，使螺栓b14在螺孔b13内转动向上移动，将螺栓b14向上取出，将管道a1和管道b2上下分开，将橡胶圈6放在管道b2的圈型槽5内，将插槽8与管道b2圈型槽5内部的螺孔a7对齐，将管道a1再次与管道b2上下对齐合拢，向下转动螺栓b14转动进入螺孔b13内，将螺母15向上转动，对螺栓b14进行加固，使管道a1和管道b2再次连接固定，将垫片10放置在螺孔a7外侧，使用螺栓a9向内侧贯穿垫片10转动进入螺孔a7，螺栓a9外壁切有螺纹与螺孔a7内壁螺纹相配合，使螺栓a9在螺孔a7内转动进入然后向内插入插槽8内，上下两侧左右端的插槽8内皆插有螺栓a9，从而将橡胶圈6牢牢固定在圈型槽5内，提高了橡胶圈6的稳固性，避免了偏移，提高了橡胶圈6的实用性。

参考图1和图2所示，螺栓a9外壁切有螺纹，螺孔a7内壁切有与螺栓a9外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要安装橡胶圈6时，首先向下转动两侧的螺母15，螺母15内壁且有螺纹与螺栓b14外壁螺纹相配合，从而使螺母15在螺栓b14外壁转动向下移动被取下，再向上转动螺栓b14，螺栓b14外壁切有螺纹与螺孔b13内壁切有螺纹相配合，使螺栓b14在螺孔b13内转动向上移动，将螺栓b14向上取出，将管道a1和管道b2上下分开，将橡胶圈6放在管道b2的圈型槽5内，将插槽8与管道b2圈型槽5内部的螺孔a7对齐，将管道a1再次与管道b2上下对齐合拢，向下转动螺栓b14转动进入螺孔b13内，将螺母15向上转动，对螺栓b14进行加固，使管道a1和管道b2再次连接固定，将垫片10放置在螺孔a7外侧，使用螺栓a9向内侧贯穿垫片10转动进入螺孔a7，螺栓a9外壁切有螺纹与螺孔a7内壁螺纹相配合，使螺栓a9在螺孔a7内转动进入然后向内插入插槽8内，上下两侧左右端的插槽8内皆插有螺栓a9，从而将橡胶圈6牢牢固定在圈型槽5内，提高了橡胶圈6的稳固性，避免了偏移，提高了橡胶圈6的实用性。

参考图1和图3所示，隔水层12固定安装有十三层，通过使用添加环氧树脂、硅酸钠和石墨粉的橡胶制成的橡胶圈6，环氧树脂的抗热性极佳，且硅酸钠和石墨粉的抗腐蚀效果显著，从而使橡胶圈6具有较强的抗热性和抗腐蚀效果，避免了橡胶圈6长期使用后的腐蚀破损，省去了经常需要更换橡胶圈6的过程，同时节约了成本，而橡胶圈6外部均匀的分布了一层圈型隔水层12，通过安装了多层的隔水层12，且每层皆与圈型槽5内壁紧紧向贴，即便一层有漏水的情况，下面的隔水层12依然会将水阻隔在圈型槽5内，提高了橡胶圈6的防水隔水效果。

本实用新型实施例提供一种自来水管道的橡胶圈，当需要安装橡胶圈6时，首先向下转动两侧的螺母15，螺母15内壁且有螺纹与螺栓b14外壁螺纹相配合，从而使螺母15在螺栓b14外壁转动向下移动被取下，再向上转动螺栓b14，螺栓b14外壁切有螺纹与螺孔b13内壁切有螺纹相配合，使螺栓b14在螺孔b13内转动向上移动，将螺栓b14向上取出，将管道a1和管道b2上下分开，将橡胶圈6放在管道b2的圈型槽5内，将插槽8与管道b2圈型槽5内部的螺孔a7对齐，将管道a1再次与管道b2上下对齐合拢，向下转动螺栓b14转动进入螺孔b13内，将螺母15向上转动，对螺栓b14进行加固，使管道a1和管道b2再次连接固定，将垫片10放置在螺孔a7外侧，使用螺栓a9向内侧贯穿垫片10转动进入螺孔a7，螺栓a9外壁切有螺纹与螺孔a7内壁螺纹相配合，使螺栓a9在螺孔a7内转动进入然后向内插入插槽8内，上下两侧左右端的插槽8内皆插有螺栓a9，从而将橡胶圈6牢牢固定在圈型槽5内，环氧树脂的抗热性极佳，且硅酸钠和石墨粉的抗腐蚀效果显著，从而使橡胶圈6具有较强的抗热性和抗腐蚀效果，避免了橡胶圈6长期使用后的腐蚀破损，省去了经常需要更换橡胶圈6的过程，同时节约了成本，而橡胶圈6外部均匀的分布了一层圈型隔水层12，通过安装了多层的隔水层12，且每层皆与圈型槽5内壁紧紧向贴，即便一层有漏水的情况，下面的隔水层12依然会将水阻隔在圈型槽5内。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。