一种食品机器用阻尼器调节轮的制作方法

本实用新型涉及食品加工机器技术领域，具体为一种食品机器用阻尼器调节轮。

背景技术：

食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类，食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业，随着科学技术的不断发展，食品机器已逐渐替代人工进行食品加工生产，在自动化加工生产过程中，需要使用到阻尼器对移动的物品进行减速。

但是，现有的食品机器通过使用阻尼器，以简单的结构对外界物品进行减速，并且可以通过阻尼器调节减速轮与外界物品之间的摩擦力大小，进而提高减速轮的减速效果，具体参见《一种阻尼减速装置》,专利公开号201820955797.4，其缺点是调节轮结构较为单一，一方面在长时间的摩擦接触中，易造成本体损坏以及散热的问题，另一方面橡胶轮的固定式安装不便于后期维修更换，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种食品机器用阻尼器调节轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品机器用阻尼器调节轮，以解决上述背景技术中提出的调节轮结构较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品机器用阻尼器调节轮，包括第一壳体，所述第一壳体，所述第一壳体上端的中间位置处固定设置有套筒，所述套筒的外部安装有防护环，且防护环与套筒滑动连接，所述防护环的外部固定设置有橡胶套，所述橡胶套的内壁固定设置有安装环，所述套筒的上端安装有第二壳体，所述第二壳体下端的中间位置处固定设置有螺纹环，且螺纹环(延伸至套筒的内部，所述第一壳体与第二壳体一端的内部均设置有缓冲槽，所述缓冲槽内部的中间位置处安装有转动座，且转动座与缓冲槽通过轴承转动连接，所述转动座的两侧设置有连接杆，所述缓冲槽内部的两侧均设置有限位杆，所述限位杆与连接杆之间均安装有弹簧。

优选的，所述弹簧的外部均设置有防护环，且防护环分别与第一壳体和第二壳体固定连接，所述限位杆分别与第一壳体和第二壳体为一体成型，且限位杆与连接杆之间互相垂直。

优选的，所述套筒外部的四角处均设置有限位槽，所述安装环内部的四角处均设置有限位块，且限位槽与限位块相适配。

优选的，所述套筒的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹环通过螺纹连接，所述安装环的两端分别与第一壳体和第二壳体相贴合。

优选的，所述套筒内部的中间位置处设置有中心孔，所述套筒的外部呈环形阵列开设有若干第一散热孔，所述螺纹环的外部呈环形阵列开设有若干第二散热孔，且第一散热孔、第二散热孔与中心孔相连通。

优选的，所述转动座的上端均设置有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一壳体和第二壳体一端的内部均设置有缓冲槽，缓冲槽内部的中间位置处安装与阻尼器相固定的转动座，同时转动座与缓冲槽通过轴承转动连接，当转动配件与橡胶套接触带动调节轮进行转动时，壳体首先瞬间进行运动，对限位杆与连接杆之间的弹簧进行挤压，挤压过程中弹簧发生弹性形变，对瞬间产生的扭矩力进行削弱，最终限位杆带动转动座进行转动时，扭力得到一定的消耗，那么转动座与阻尼器相配合时，能够最大程度上对两者进行保护，避免在极大扭力下使得阻尼器发生损坏，提高了整体的使用寿命。

2、本实用新型通过采用多模块设计，对装有橡胶套的安装环进行安装时，将安装环内部的限位块对准第一壳体上端套筒外部的限位槽进行插入，在限位块以及限位槽的互相配合下，对安装环进行精准固定，同时将第二壳体下端的螺纹环对准套筒内部的螺纹槽进行螺旋转动，在摩擦力的作用下使得螺纹环逐渐延伸至套筒内部，最终第一壳体与第二壳体相固定，对安装环的上下端进行夹紧，形成固定，通过这种方式，安装结构简易快捷，牢固性高，能够快速对不同规格的橡胶套进行更换，实用性进一步提高。

3、本实用新型通过在套筒和螺纹环内部呈环形阵列均设置有若干第一散热孔，在与器械接触的过程中，热量通过安装环传递至套筒，并通过第一散热孔进入中心孔，通过在缓冲槽的内部设置有第二散热孔，中心孔的热量得以从第二散热孔进行排出，从而进行内部散热，有效的对整体形成保护，提高了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的整体爆炸图；

图3为本实用新型的缓冲槽内部结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、橡胶套；3、第二壳体；4、防护环；5、转动座；6、连接杆；7、限位杆；8、弹簧；9、连接孔；10、缓冲槽；11、套筒；12、限位槽；13、第一散热孔；14、螺纹槽；15、安装环；16、限位块；17、螺纹环；18、中心孔；19、第二散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种食品机器用阻尼器调节轮，包括第一壳体1，第一壳体1，第一壳体1上端的中间位置处固定设置有套筒11，套筒11的外部安装有防护环4，且防护环4与套筒11滑动连接，防护环4的外部固定设置有橡胶套2，橡胶套2的内壁固定设置有安装环15，套筒11的上端安装有第二壳体3，第二壳体3下端的中间位置处固定设置有螺纹环17，且螺纹环17延伸至套筒11的内部，第一壳体1与第二壳体3一端的内部均设置有缓冲槽10，缓冲槽10内部的中间位置处安装有转动座5，且转动座5与缓冲槽10通过轴承转动连接，转动座5的两侧设置有连接杆6，缓冲槽10内部的两侧均设置有限位杆7，限位杆7与连接杆6之间均安装有弹簧8。

进一步，弹簧8的外部均设置有防护环4，且防护环4分别与第一壳体1和第二壳体3固定连接，限位杆7分别与第一壳体1和第二壳体3为一体成型，且限位杆7与连接杆6之间互相垂直，弹簧8发生弹性形变时能够对瞬间产生的扭矩力进行削弱，最终限位杆7带动转动座5进行转动时，扭力得到一定的消耗，那么转动座5与阻尼器相配合时，能够最大程度上对两者进行保护。

进一步，套筒11外部的四角处均设置有限位槽12，安装环15内部的四角处均设置有限位块16，且限位槽12与限位块16相适配，在限位块16以及限位槽12的互相配合下，对安装环15进行精准固定。

进一步，套筒11的内部设置有螺纹槽14，且螺纹槽14与螺纹环17通过螺纹连接，安装环15的两端分别与第一壳体1和第二壳体3相贴合，通过这种方式，安装结构简易快捷，牢固性高，能够快速对不同规格的橡胶套2进行更换，实用性进一步提高。

进一步，套筒11内部的中间位置处设置有中心孔18，套筒11的外部呈环形阵列开设有若干第一散热孔13，螺纹环17的外部呈环形阵列开设有若干第二散热孔19，且第一散热孔13、第二散热孔19与中心孔18相连通，在与器械接触的过程中，热量通过安装环15传递至套筒11，并通过第一散热孔13进入中心孔18，通过在缓冲槽10的内部设置有第二散热孔19，中心孔18的热量得以从第二散热孔19进行排出，从而进行内部散热。

进一步，转动座5的上端均设置有连接孔9，连接孔9便于与阻尼器进行连接。

工作原理：使用时，通过采用多模块设计，对装有橡胶套2的安装环15进行安装时，将安装环15内部的限位块16对准第一壳体1上端套筒11外部的限位槽12进行插入，在限位块16以及限位槽12的互相配合下，对安装环15进行精准固定，同时将第二壳体3下端的螺纹环17对准套筒11内部的螺纹槽14进行螺旋转动，在摩擦力的作用下使得螺纹环17逐渐延伸至套筒11内部，最终第一壳体1与第二壳体3相固定，对安装环15的上下端进行夹紧，形成固定，当转动配件与橡胶套2接触带动调节轮进行转动时，壳体首先瞬间进行运动，对限位杆7与连接杆6之间的弹簧8进行挤压，挤压过程中弹簧8发生弹性形变，对瞬间产生的扭矩力进行削弱，最终限位杆7带动转动座5进行转动时，扭力得到一定的消耗，那么转动座5与阻尼器相配合时，能够最大程度上对两者进行保护，避免在极大扭力下使得阻尼器发生损坏，提高了整体的使用寿命，同时在与器械接触的过程中，热量通过安装环15传递至套筒11，并通过第一散热孔13进入中心孔18，通过在缓冲槽10的内部设置有第二散热孔19，中心孔18的热量得以从第二散热孔19进行排出，从而进行内部散热，有效的对整体形成保护，提高了散热效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。