一种风管连接结构的制作方法

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本实用新型涉及一种风管连接结构.


背景技术：

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大型的商业建筑综合体越来越多，其中的机电工程包括排油烟分项工程，随着更加严格的消防及环保要求的，排油烟管工程的施工要求越来越高。
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目前，排油烟管全部使用不锈钢钢板加工制作而成，传统的厨房排油烟风管制作加工方法，存在诸多问题，包括整体风管的强度不够，会导致严重焊接变形，施工难度大、变形矫正困难，工时量大，耗材增加等，并且在甲方的工程验收中不能通过而要返工。


技术实现要素：

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为解决上述问题，本实用新型提出一种提高排油烟风管的强度、减少变形，操作简单快捷的加工方法，以达到高质量的消防和环保要求，确保工程质量优秀的风管连接结构。
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本实用新型提出一种风管连接结构，包括多节风管组，多节所述风管组通过连接法兰连接，所述风管组设置有两u型风管，所述u型风管的开口处设置有向上的折弯部，两所述u型风管开口相对并在折弯部固定一起。
[0006]
于一个或多个实施例中，两所述u型风管开口相对并在折弯部焊接一起。
[0007]
于一个或多个实施例中，多节所述风管组之间还设置有密封垫。
[0008]
于一个或多个实施例中，所述风管组的端部设置有翻边，在所述翻边上设置有螺孔，所述连接法兰把相邻风管组的两翻边通过螺钉连接一起。
[0009]
本实用新型的有益效果：制作u型风管，在风管组的中部纵向合体焊接时，自然派生了两条纵向加强筋，风管组的整体强度大大增加，焊接难度相对减小，焊接质量提高，并且克服了对角焊接造成的不美观。
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同时，横向对接时，取消了焊接对接，改用翻边供板紧固连接，杜绝了传统的横向焊接造成的热应力变形，减少了“掉肚子”变形的质量通病，并减少了过多焊接对不锈钢材质造成的影响。
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两种加工制作方法的实施，大大增加了大尺寸风管的整体强度和刚度，基本杜绝了风管变形，降低了加工难度，提高了加工质量，减少了不锈钢耗材，减轻了风管的整体重量，并且给吊装施工也带来方便，提高了装配质量，整体工程效果和美观性大大提高，达到了消防和环保的验收要求。
附图说明
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图1为风管连接结构示意图。
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图2为风管连接结构的风管组结构示意图。
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图3为风管连接结构的连接法兰结构示意图。
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图4为风管连接结构的u型风管连接结构示意图。
具体实施方式
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如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
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参见附图1-4一种风管连接结构，包括多节风管组1，多节所述风管组1通过连接法兰2连接，所述风管组1设置有两u型风管11，所述u型风管11的开口处设置有向上的折弯部12，两所述u型风管11开口相对并在折弯部12固定一起。
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进一步地，两所述u型风管11开口相对并在折弯部12焊接一起。
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进一步地，多节所述风管组1之间还设置有密封垫3。
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进一步地，所述风管组1的端部设置有翻边14，在所述翻边14上设置有螺孔141，所述连接法兰2把相邻风管组1的两翻边14通过螺钉连接一起。
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上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。