一种不锈钢罐的密封机构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢罐技术领域，具体为一种不锈钢罐的密封机构。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢罐，是一种用于食品存放的容器，常见类型：不锈钢储罐，不锈钢压力罐，不锈钢酒罐，不锈钢奶罐，不锈钢反应罐，不锈钢真空罐，不锈钢发酵罐。
3.在液体存储时，需要用到不锈钢罐，不锈钢罐在使用时，需要通过管道与不锈钢罐进行连接，但是现有的不锈钢罐在使用的过程中，大多数通过螺栓对管道的位置进行连接，无法对管道进行密封防护，螺栓长时间暴露在空气中，容易造成螺栓锈化，降低了不锈钢罐的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不锈钢罐的密封机构，具备密封的优点，解决了现有的不锈钢罐在使用的过程中，大多数通过螺栓对管道的位置进行连接，无法对管道进行密封防护，螺栓长时间暴露在空气中，容易造成螺栓锈化的问题。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
6.一种不锈钢罐的密封机构，包括钢罐本体，所述钢罐本体的输出端安装有与钢罐本体配合使用的管道，所述钢罐本体右侧的底部固定连接有固定板，所述管道的表面套设有套筒，所述套筒的内壁与固定板的表面滑动连接，所述套筒内部左侧的前侧和后侧均开设有放置槽，放置槽内壁的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有卡块，所述卡块的左侧贯穿至固定板的内部，所述卡块远离管道的一侧固定连接有拉块，所述拉块的外侧贯穿至套筒的外侧。
7.而且，所述固定板的右侧开设有与套筒配合使用的定位槽，定位槽的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽，所述固定板的横截面为l字型。
8.而且，所述固定板的右侧开设有凹槽，凹槽的数量不少于三个，且多个凹槽呈等距离分布，凹槽的内部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至固定板的左侧与钢罐本体的右侧固定连接。
9.而且，所述套筒内壁的左侧固定连接有限位块，所述限位块的数量为四个，且四个限位块呈等距离分布，所述固定板的表面开设有与限位块配合使用的限位槽，限位槽的形状为l字型。
10.而且，所述套筒的正面和背面均通过合页活动连接有挡块，所述挡块的内侧开设有与拉块配合使用的固定槽，所述套筒的表面开设有与拉块配合使用的活动孔。
11.而且，所述管道表面的左侧固定连接有圆环，所述圆环的右侧固定连接有密封圈，所述密封圈的右侧与套筒的内壁接触。
12.本实用新型的优点和有益效果为：
13.1、本实用新型的不锈钢罐的密封机构，通过设置钢罐本体、管道、固定板、套筒、弹簧、卡块和拉块的配合使用，通过向左推动套筒，使管道卡进套筒的内部，同时使限位块卡进限位槽的内部，然后逆时针旋转套筒，使套筒卡进定位槽的内部，套筒旋转带动限位块旋转，对套筒的位置进行限位，同时松开拉块，弹簧的回弹力带动卡块和拉块复位，使卡块卡进卡槽的内部，对套筒的位置进行定位，然后向内侧推动挡块，使拉块卡进固定槽的内部，对拉块的位置进行定位，此时即可通过套筒对管道进行密封防护，解决了现有的不锈钢罐在使用的过程中，大多数通过螺栓对管道的位置进行连接，无法对管道进行密封防护，螺栓长时间暴露在空气中，容易造成螺栓锈化的问题，该不锈钢罐的密封机构，具备密封的优点，提高了不锈钢罐的实用性。
14.2、本实用新型的不锈钢罐的密封机构，通过定位槽的设置，能够对套筒的位置进行定位，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对套筒的位置进行定位。
15.3、本实用新型的不锈钢罐的密封机构，通过设置卡杆，可以使支撑板与支撑腿连接，增加支撑腿的稳定性。
16.4、本实用新型的不锈钢罐的密封机构，通过螺栓的设置，能够防止固定板脱离钢罐本体，同时对固定板的位置进行支撑固定。
17.5、本实用新型的不锈钢罐的密封机构，通过挡块的设置，能够对拉块和卡块的位置进行定位，防止卡块和拉块在不需要移动时移动，通过活动孔的设置，能够减少拉块与套筒的正面，延长了拉块的使用寿命。
18.6、本实用新型的不锈钢罐的密封机构，通过圆环的设置，能够对套筒的位置进行限位，通过密封圈的设置，能够对套筒进行密封防护。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中套筒结构俯视剖面图；
21.图3为本实用新型图2中a的结构放大图；
22.图4为本实用新型图1中套筒结构右视图；
23.图5为本实用新型图1中固定板结构立体图。
24.图中：1、钢罐本体；2、管道；3、固定板；4、套筒；5、弹簧；6、卡块；7、拉块；8、限位块；9、挡块；10、圆环；11、密封圈。
具体实施方式
25.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
26.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种不锈钢罐的密封机构，包括钢罐本体1，钢罐本体1的输出端安装有与钢罐本体1配合使用的管道2，钢罐本体1右侧的底部固定连接有固定板3，管道2的表面套设有套筒4，套筒4的内壁与固定板3的表面滑动连接，套筒4内部左侧的前侧和后侧均开设有放置槽，放置槽内壁的右侧固定连接有弹簧5，弹簧5的左侧固定连接有卡块6，卡块6的左侧贯穿至固定板3的内部，卡块6远离管道2的一侧固定连接有拉
块7，拉块7的外侧贯穿至套筒4的外侧。
27.参考图2，固定板3的右侧开设有与套筒4配合使用的定位槽，定位槽的内壁开设有与卡块6配合使用的卡槽，固定板3的横截面为l字型。通过定位槽的设置，能够对套筒4的位置进行定位，通过卡块6和卡槽的配合使用，能够对套筒4的位置进行定位。
28.参考图4，固定板3的右侧开设有凹槽，凹槽的数量不少于三个，且多个凹槽呈等距离分布，凹槽的内部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至固定板3的左侧与钢罐本体1的右侧固定连接。通过螺栓的设置，能够防止固定板3脱离钢罐本体1，同时对固定板3的位置进行支撑固定。
29.参考图4，套筒4内壁的左侧固定连接有限位块8，限位块8的数量为四个，且四个限位块8呈等距离分布，固定板3的表面开设有与限位块8配合使用的限位槽，限位槽的形状为l字型。通过限位块8和限位槽的配合使用，能够对套筒4的位置进行限位，同时防止套筒4脱离固定板3。
30.参考图2，套筒4的正面和背面均通过合页活动连接有挡块9，挡块9的内侧开设有与拉块7配合使用的固定槽，套筒4的表面开设有与拉块7配合使用的活动孔。通过挡块9的设置，能够对拉块7和卡块6的位置进行定位，防止卡块6和拉块7在不需要移动时移动，通过活动孔的设置，能够减少拉块7与套筒4的正面，延长了拉块7的使用寿命。
31.参考图2，管道2表面的左侧固定连接有圆环10，圆环10的右侧固定连接有密封圈11，密封圈11的右侧与套筒4的内壁接触。通过圆环10的设置，能够对套筒4的位置进行限位，通过密封圈11的设置，能够对套筒4进行密封防护。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向外侧拉动挡块9，使挡块9围绕合页旋转，使拉块7脱离固定槽，然后向右拉动拉块7，拉块7向右移动带动卡块6向右移动，使卡块6脱离卡槽，然后顺时针旋转套筒4，套筒4旋转带动限位块8旋转，然后向右移动套筒4，使限位块8脱离限位槽，使套筒4脱离管道2，此时即可对套筒4进行拆卸，密封防护时，使用者向左推动套筒4，使管道2卡进套筒4的内部，同时使限位块8卡进限位槽的内部，然后逆时针旋转套筒4，使套筒4卡进定位槽的内部，套筒4旋转带动限位块8旋转，对套筒4的位置进行限位，同时使套筒4的内壁与密封圈11的右侧接触，对套筒4进行密封，然后松开拉块7，弹簧5的回弹力带动卡块6和拉块7复位，使卡块6卡进卡槽的内部，对套筒4的位置进行定位，然后向内侧推动挡块9，使拉块7卡进固定槽的内部，对拉块7的位置进行定位，此时即可通过套筒4对管道2进行密封防护。
33.综上所述：该不锈钢罐的密封机构，通过设置钢罐本体1、管道2、固定板3、套筒4、弹簧5、卡块6和拉块7的配合使用，解决了现有的不锈钢罐在使用的过程中，大多数通过螺栓对管道的位置进行连接，无法对管道进行密封防护，螺栓长时间暴露在空气中，容易造成螺栓锈化的问题。
34.尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。