一种能够有效防止松动的阀门的制作方法

文档序号:24257044发布日期:2021-03-16 22:13阅读:193来源:国知局
一种能够有效防止松动的阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种能够有效防止松动的阀门。



背景技术:

阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

现有的阀门在一些震动幅度较大的机械设备上使用时,由于机械震动幅度较大的原因会造成阀门的松动,影响阀门的正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中阀门在一些震动幅度较大的机械设备上使用时,由于机械震动幅度较大的原因会造成阀门的松动,影响阀门正常使用的问题,而提出的一种能够有效防止松动的阀门。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种能够有效防止松动的阀门,包括阀体,所述阀体的上侧壁转动连接有调节杆,所述调节杆的上端开设有控制槽,所述控制槽内插接有控制柱,所述控制槽的侧壁对称开设有两个滑槽,所述控制柱的杆壁对称固定连接有两个与滑槽相匹配的滑板,所述控制柱的下端开设有弹簧槽,所述弹簧槽的上侧壁和控制槽的下侧壁之间固定连接有同一根第一弹簧,所述控制柱的上端固定连接有限位板,所述限位板的下侧壁对称固定连接有两个限位杆,所述阀体的上侧壁固定连接有限位圈,所述限位圈的上侧壁开设有多个与限位杆相匹配的限位槽,所述阀体两侧的侧壁均固定连通有连接管,所述阀体两侧的侧壁均固定连接有罩设在连接管外的安装管,所述连接管外设有运输管,所述安装管的内壁对称开设有两个连接槽,所述运输管的管壁对称固定连接有两个与连接槽相匹配的连接块,所述连接槽的侧壁开设有插孔,所述插孔内插接有插杆,所述连接块的侧壁开设有与插杆相匹配的插槽,所述插杆伸出插孔的一端固定连接有拉板,所述拉板和安装管之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆外的第二弹簧。

优选的,所述拉板的侧壁固定连接有拉环。

优选的,所述限位板的上侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆的上端固定连接有转板。

优选的,所述运输管的一端固定连接有密封圈,所述连接管的一端开设有与密封圈相匹配的密封槽。

优选的,所述运输管外固定套设有保护套。

优选的,所述转板的侧壁刻画有防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种能够有效防止松动的阀门,具备以下有益效果:

1、该能够有效防止松动的阀门,通过设置的阀体、调节杆、控制槽、控制柱、滑槽、滑板、弹簧槽、第一弹簧、限位板、限位杆、限位圈和限位槽,能够在不需要调节阀门时,对阀门的调节杆进行固定,避免由于机械震动幅度较大的原因造成阀门的松动,对阀门的正常使用造成影响。

2、该能够有效防止松动的阀门,通过设置的连接管、安装管、运输管、连接槽、连接块、插孔、插杆、插槽、拉板和第二弹簧,能够方便快捷的拆装阀门,便于操作人员检修阀门,提高了操作人员的工作效率。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够在不需要调节阀门时,对阀门的调节杆进行固定,避免由于机械震动幅度较大的原因造成阀门的松动,对阀门的正常使用造成影响和能够方便快捷的拆装阀门,便于操作人员检修阀门,提高了操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够有效防止松动的阀门的结构示意图;

图2为图1中a部分的放大示意图;

图3为图1中b部分的放大示意图。

图中:1阀体、2调节杆、3控制槽、4控制柱、5滑槽、6滑板、7弹簧槽、8第一弹簧、9限位板、10限位杆、11限位圈、12限位槽、13连接管、14安装管、15运输管、16连接槽、17插孔、18插孔、19插杆、20插槽、21拉板、22第二弹簧、23拉环、24固定杆、25转板、26密封圈、27密封槽、28保护套、29防滑纹、30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种能够有效防止松动的阀门,包括阀体1,阀体1的上侧壁转动连接有调节杆2,调节杆2的上端开设有控制槽3,控制槽3内插接有控制柱4,控制槽3的侧壁对称开设有两个滑槽5,控制柱4的杆壁对称固定连接有两个与滑槽5相匹配的滑板6,控制柱4的下端开设有弹簧槽7,弹簧槽7的上侧壁和控制槽3的下侧壁之间固定连接有同一根第一弹簧8,控制柱4的上端固定连接有限位板9,限位板9的下侧壁对称固定连接有两个限位杆10,阀体1的上侧壁固定连接有限位圈11,限位圈11的上侧壁开设有多个与限位杆10相匹配的限位槽12,阀体1两侧的侧壁均固定连通有连接管13,阀体1两侧的侧壁均固定连接有罩设在连接管13外的安装管14,连接管13外设有运输管15,安装管14的内壁对称开设有两个连接槽16,运输管15的管壁对称固定连接有两个与连接槽16相匹配的连接块17,连接槽16的侧壁开设有插孔18,插孔18内插接有插杆19,连接块17的侧壁开设有与插杆19相匹配的插槽20,插杆19伸出插孔18的一端固定连接有拉板21,拉板21和安装管14之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆19外的第二弹簧22。

拉板21的侧壁固定连接有拉环23,便于拉动拉板21。

限位板9的上侧壁固定连接有固定杆24,固定杆24的上端固定连接有转板25,方便转动限位板9。

运输管15的一端固定连接有密封圈26,连接管13的一端开设有与密封圈26相匹配的密封槽27,通过密封槽26和密封槽27的相互配合,增加了运输管5和连接管13之间的密封性。

运输管15外固定套设有保护套28,避免运输管15被外界尖锐的物体划破。

转板25的侧壁刻画有防滑纹29,增加了人手和转板25之间的摩擦力。

本实用新型中,使用时,向上提拉转板25到合适的位置,转板25通过固定杆24、限位板9带动限位杆10向上移动到合适的位置,使限位杆10脱离限位槽12,然后旋转转板25,转板25通过固定杆24、限位板9和控制柱4旋转,控制柱4通过滑槽5和滑板6的相互配合带动调节杆2旋转,从而控制阀体1,然后松开转板25,转板25在第一弹簧8的拉力下带动控制柱4和限位板9向下移动,限位板9带动限位杆1插入限位槽12,即可固定住限位板9、控制柱4,然后通过滑槽5和滑板6的相互配合固定住调节杆2,能够在不需要调节阀门1时,对阀门1的调节杆2进行固定,避免由于机械震动幅度较大的原因造成阀门1的松动,对阀门1的正常使用造成影响。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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