一种扣压式软管接头的制作方法

本实用新型涉及软管接头领域，具体为一种扣压式软管接头。

背景技术：

软管是现代工业中的重要部件，在输送油液和其他液体的时候，都需要用到软管，但是由于软管的质地较软，需要用到专业的接头来对软管进行连接和固定。

接头是安装管道与管道之间的，具有一定绝缘和密封性能，可以对两端管道进行连接，但是现在常用的软管接头，在对软管端部进行连接和固定的时候操作起来较为复杂，使得软质管材与接头的连接很麻烦。为此，我们设计了一种扣压式软管接头。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扣压式软管接头，解决了现在常用的软管接头，在对软管端部进行连接和固定的时候操作起来较为复杂，使得软质管材与接头的连接很麻烦的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种扣压式软管接头，包括连通管，所述连通管的左右两端均安装有连接管，两个所述连接管的相离端均开设有连接槽，所述连接槽的内部安装有固定带，所述固定带的前端与连接槽的内顶壁固定连接，所述固定带的后端贯穿连接槽的顶壁并延伸至连接管的上方。

所述固定带的后端顶部固定连接有拉动绳索，所述连通管的顶部安装有储气盒，所述储气盒的内部滑动连接有推动活塞，所述推动活塞的顶部固定连接有推动杆，所述拉动绳索的顶部与推动杆的顶部固定连接。

所述储气盒顶部的左右两侧均安装有固定板，所述推动杆的左右两侧壁均安装有分别与两个固定板对应的固定机构，所述连接槽的内壁开设有环形的安装槽，所述安装槽的内部安装有环形的内部固定圈，所述内部固定圈与储气盒的底部连通。

进一步的，所述连通管和连接管的内部开设有与安装槽连通的连接通道，所述连接通道的端部通过弹性软管与内部固定圈的内壁固定连接。

进一步的，所述固定板的中部开设有与固定机构对应的定位孔。

进一步的，所述固定机构包括与推动杆固定连接的安装管，所述安装管的内部滑动连接有移动板，所述移动板靠近推动杆的一面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离移动板的一端与安装管的内壁固定连接，所述移动板远离复位弹簧的一面固定连接有定位杆。

进一步的，所述连接管的顶部安装有导向轮，所述拉动绳索的中部绕过导向轮的顶部且呈紧绷状态。

进一步的，所述固定带呈环形分布，且固定带的内径大于内部固定圈的外径。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，软管可以插入到固定带和内部固定圈之间，便于对软管进行固定，且双重固定，对软管的密封效果更好。

2、该实用新型，固定机构可以与固定板连接，这样可以对推动杆和推动活塞进行固定，可以通过按压的方式来对软管进行固定，使用起来更加方便，且对软管的固定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a-a部的剖视图；

图3为图1中b的放大图；

图4为图1中c的放大图。

图中：1、连通管；2、连接管；3、连接槽；4、固定带；5、拉动绳索；6、储气盒；7、推动活塞；8、推动杆；9、固定板；10、固定机构；11、内部固定圈；12、安装槽；13、连接通道；14、弹性软管；15、定位孔；16、安装管；17、移动板；18、复位弹簧；19、定位杆；20、导向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种扣压式软管接头，包括连通管1，连通管1的左右两端均安装有连接管2，两个连接管2的相离端均开设有连接槽3，连接槽3的内部安装有固定带4，固定带4的前端与连接槽3的内顶壁固定连接，固定带4的后端贯穿连接槽3的顶壁并延伸至连接管2的上方，当软管的端部插入到连接槽3内后，然后拉紧固定带4，可以对软管的端部进行固定和密封，使得软管与连接槽3的连接密闭性更好，避免物料的泄露。

固定带4的后端顶部固定连接有拉动绳索5，连通管1的顶部安装有储气盒6，储气盒6的内部滑动连接有推动活塞7，推动活塞7的顶部固定连接有推动杆8，拉动绳索5的顶部与推动杆8的顶部固定连接，连接管2的顶部安装有导向轮20，拉动绳索5的中部绕过导向轮20的顶部且呈紧绷状态，下压推动杆8的时候，推动杆8可以推着推动活塞7下降，进而可以将储气盒6内的气体从下方挤出，而且在推动杆8下降的时候拉动绳索5会绕过导向轮20并使得拉动绳索5的底部抬升，这样可以将固定带4拉紧对软管的端部进行固定。

储气盒6顶部的左右两侧均安装有固定板9，推动杆8的左右两侧壁均安装有分别与两个固定板9对应的固定机构10，连接槽3的内壁开设有环形的安装槽12，安装槽12的内部安装有环形的内部固定圈11，内部固定圈11与储气盒6的底部连通，当推动活塞7下降时，储气盒6内的气体会进入到内部固定圈11内，使得内部固定圈11的外壁涨起，这样可以从软管的内部将软管抵在连接槽3的外侧槽壁上，增强软管与连接槽3连接的紧密性，可以避免液体泄露，而且固定机构10可以与固定板9连接，这样可以对推动杆8和推动活塞7进行固定，可以通过按压的方式来对软管进行固定，使用起来更加方便，且对软管的固定效果更好。

推动活塞7下降的时候可以将储气盒6内的气体注入到内部固定圈11内，连通管1和连接管2的内部开设有与安装槽12连通的连接通道13，连接通道13的端部通过弹性软管14与内部固定圈11的内壁固定连接，连接通道13和弹性软管14的设置，可以方便将气体能够更好的注入到内部固定圈11内。

通过固定机构10和固定板9可以对推动杆8的位置位置进行固定，固定板9的中部开设有与固定机构10对应的定位孔15，固定机构10包括与推动杆8固定连接的安装管16，安装管16的内部滑动连接有移动板17，移动板17靠近推动杆8的一面固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18远离移动板17的一端与安装管16的内壁固定连接，移动板17远离复位弹簧18的一面固定连接有定位杆19，定位杆19的下方开设有斜面，当推动杆8下降的时候可以带动安装管16、移动板17和定位杆19同步下降，当定位杆19上的斜面与固定板9接触时可以向定位杆19施加一个移动的力，这样可以压着移动板17在安装管16内移动，这个时候，复位弹簧18处于压缩状态，而当定位杆19移动到定位孔15的位置时，复位弹簧18会推着移动板17移动，这样定位杆19可以插入到定位孔15内，进而可以对推动杆8的位置进行固定。

软管需要插入到连接槽3内来进行固定，固定带4呈环形分布，且固定带4的内径大于内部固定圈11的外径，这样的话，软管可以插入到固定带4和内部固定圈11之间，便于对软管进行固定，且双重固定，对软管的密封效果更好。

综上，本实用新型在使用时，当软管的端部插入到连接槽3内后，软管可以插入到固定带4和内部固定圈11之间，下压推动杆8的时候拉动绳索5会绕过导向轮20并使得拉动绳索5的底部抬升，这样可以将固定带4拉紧对软管的端部进行固定，当推动活塞7下降时，储气盒6内的气体会进入到内部固定圈11内，使得内部固定圈11的外壁涨起，这样可以从软管的内部将软管抵在连接槽3的外侧槽壁上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。