一种可调节流量的增压钉螺阀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种可调节流量的增压钉螺阀。


背景技术：

[0002]
在日常洗漱过程中，阀门用于控制水流的启闭通断，被广泛应用于热水器、花洒、洗脸池、浴缸以及出水龙头等产品的前端进水组件中。因此，阀门结构设计的合理性，对用户进行洗漱、沐浴、清洗等洗护活动的体验性产生重要的影响。
[0003]
中国专利文献公开号cn203963080u公开的一种角阀，包括开关手柄、角阀主体、安装在角阀主体内部的阀芯以及装饰盖，角阀主体上设有进水口和出水口，阀芯包括铜套、穿过铜套顶端与开关手柄连接的转轴、设置在铜套内且与转轴的下端连接的陶瓷阀芯片，角阀主体直接套合在阀芯外部，发角阀主体的内部设有环形凸台，阀芯的下端面与环形凸台的上端面相抵，阀芯的上端通过紧固件与角阀主体的上端可拆式连接。用户通过手动旋转开关手柄，带动阀芯实现启闭，进而控制角阀的水流启闭通断。但是，上述角阀在使用时，当用户通过旋转开关手柄调控水流出水流量时，水流出水压力也会随之改变。在小流量出水时，由于出水压力过小且水流流量小，不利于用户清洗物体，在大流量出水时，由于出水较为集中，容易造成水资源的浪费。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种可调节流量的增压钉螺阀，采用顶杆组、叶轮组以及驱动机组相配合的阀芯结构，使增压钉螺阀既方便控制水流流量，实现节约用水，又能保证水流出水压力，从而确保用户对物体的清洗效果。
[0005]
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
本实用新型提供的一种可调节流量的增压钉螺阀，包括用以承载元器件的阀身，可调节流量的增压钉螺阀还包括顶杆组、叶轮组以及驱动机组，顶杆组以及叶轮组均设在阀身的腔体内，驱动机组的动力输出端与顶杆组的一端固定连接，顶杆组的另一端穿过阀身与叶轮组的一端相卡接，驱动机组的动力输出端作转动，可通过顶杆组带动叶轮组同步作转动，以使阀身腔体内的水流实现增压，驱动机组的动力输出端作往复进给运动，可通过顶杆组带动叶轮组同步作往复进给运动，以调节阀身腔体内的水流流量。
[0007]
本实用新型优选地技术方案在于，阀身内分别开设有进水流道、增压腔室以及出水流道，进水流道的出水端与增压腔室的进水端相连通，增压腔室的出水端与出水流道的进水端相连通，顶杆组以及叶轮组分别设在增压腔室内，顶杆组可带动叶轮组同步作往复进给运动，通过改变增压腔室的出水端大小以调节水流流量。
[0008]
本实用新型优选地技术方案在于，阀身上设有用以控制水流通断的电磁阀组。
[0009]
本实用新型优选地技术方案在于，叶轮组包括增压叶片以及转轴，增压叶片套接在转轴上，转轴的动力输入端与顶杆组相卡接。
[0010]
本实用新型优选地技术方案在于，增压腔室的进水端上开设有进水口，进水流道的出水端通过进水口与增压腔室相连通。
[0011]
本实用新型优选地技术方案在于，增压腔室的出水端上开设有出水口，增压腔室的出水端通过出水口与出水流道相连通。
[0012]
本实用新型优选地技术方案在于，增压叶片配置为钉螺状叶片。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
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本实用新型提供的可调节流量的增压钉螺阀，可调节流量的增压钉螺阀接通水管后，启动驱动机组，当驱动机组的动力输出端作转动时，可通过顶杆组带动叶轮组同步作转动，通过叶轮组的旋转对阀身腔体内的水流实现增压，加压水流便于用户冲洗物体。当驱动机组的动力输出端作往复进给运动时，驱动机组可通过顶杆组带动叶轮组同步作往复进给运动，进而改变叶轮组与阀身腔体内的流道相配合的位置形成不同尺寸的出水口，以调节阀身腔体内的水流流量，且当叶轮组与阀身腔体内的流道组成的出水口尺寸变小时，可对腔体内的水流进一步加压，实现小流量高压出水，水流出水呈分散喷射状态，通过减小流量并增大水压，既保证用户对物体的清洗效果，又能节约用水，减少水资源浪费，更加环保。通过上述过程，使可调节流量的增压钉螺阀既方便控制水流流量，又能保证水流出水压力，从而既能保证用户对物体的清洗效果，又能节约用水。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型具体实施方式中提供的可调节流量的增压钉螺阀的结构剖面示意图。
[0016]
图中：
[0017]
1、阀身；11、进水流道；12、增压腔室；121、进水口；122、出水口；13、出水流道；2、顶杆组；3、叶轮组；31、增压叶片；32、传动轴；4、驱动机组；5、电磁阀组。
具体实施方式
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下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]
如图1所示，本实施例中提供的一种可调节流量的增压钉螺阀，包括用以承载元器件的阀身1。为了使可调节流量的增压钉螺阀既方便控制水流流量，又能保证水流出水压力，从而既能保证用户对物体的清洗效果，又能节约用水。进一步地，可调节流量的增压钉螺阀还包括顶杆组2、叶轮组3以及驱动机组4，顶杆组2以及叶轮组3均设在阀身1的腔体内，驱动机组4的动力输出端与顶杆组2的一端固定连接，顶杆组2的另一端穿过阀身1与叶轮组3的一端相卡接，驱动机组4的动力输出端作转动，可通过顶杆组2带动叶轮组3同步作转动，以使阀身1腔体内的水流实现增压，驱动机组4的动力输出端作往复进给运动，可通过顶杆组2带动叶轮组3同步作往复进给运动，以调节阀身1腔体内的水流流量。可调节流量的增压钉螺阀接通水管后，启动驱动机组4，当驱动机组4的动力输出端作转动时，可通过顶杆组2带动叶轮组3同步作转动，通过叶轮组3的旋转对阀身1腔体内的水流实现增压，加压水流便于用户冲洗物体。当驱动机组4的动力输出端作往复进给运动时，驱动机组4可通过顶杆组2带动叶轮组3同步作往复进给运动，进而改变叶轮组3与阀身1腔体内的流道相配合的位置形成不同尺寸的出水口，以调节阀身1腔体内的水流流量，且当叶轮组3与阀身1腔体内的流
道组成的出水口尺寸变小时，可对腔体内的水流进一步加压，实现小流量高压出水，通过减小流量并增大水压，水流出水呈分散喷射状态，既保证用户对物体的清洗效果，又能节约用水，减少水资源浪费，更加环保。通过上述过程，使可调节流量的增压钉螺阀既方便控制水流流量，又能保证水流出水压力，从而既能保证用户对物体的清洗效果，又能节约用水。
[0020]
优选地，阀身1内分别开设有进水流道11、增压腔室12以及出水流道13，进水流道11的出水端与增压腔室12的进水端相连通，增压腔室12的出水端与出水流道13的进水端相连通，顶杆组2以及叶轮组3分别设在增压腔室12内，顶杆组2可带动叶轮组3同步作往复进给运动，通过改变增压腔室12的出水端大小以调节水流流量。阀身1接通水路后，水流经过进水流道11进入增压腔室12，通过旋转的叶轮组3对水流增压，再通过顶杆组2与叶轮组3相配合可缩小出水口，以减少出水流量并对水流实现二次增压，最后，水流经过出水流道13向外实现小流量高压出水，水流出水呈分散喷射状态。通过上述过程，使增压钉螺阀通过减小流量并增大水压，既保证用户对物体的清洗效果，又能节约用水，减少水资源浪费，更加环保。
[0021]
优选地，阀身1上设有用以控制水流通断的电磁阀组5。通过设置电磁阀组5，便于用户控制水流通断状态以及水流的进水流量。
[0022]
优选地，叶轮组3包括增压叶片31以及传动轴32，增压叶片31套接在传动轴32上，传动轴32的动力输入端与顶杆组2相卡接。驱动机组4的动力输出端可通过顶杆组2带动传动轴32同步作转动或往复进给运动，进而带动增压叶片31作转动或往复进给运动，以对水流实现增压调节以及流量调节。
[0023]
优选地，增压腔室12的进水端上开设有进水口121，进水流道11的出水端通过进水口121与增压腔室12相连通。通过设置进水口121，保证水流可以从进水流道11中顺畅地流入增压腔室12中。
[0024]
优选地，增压腔室12的出水端上开设有出水口122，增压腔室12的出水端通过出水口122与出水流道13相连通。通过设置出水口122，保证水流可以从增压腔室12中顺畅地排入出水流道13中。
[0025]
优选地，增压叶片31配置为钉螺状叶片。增压叶片31采用钉螺状叶片结构，既能使水流流通更顺畅，又能使水流的增压效果更显著。
[0026]
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。