一种小型防渗漏闸阀的制作方法

本实用新型涉及闸阀技术领域，尤其是一种小型防渗漏闸阀。

背景技术：

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如不锈钢等，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

在非铸造类超小型(阀芯直径不超过5mm)的闸阀设计中，为防止阀芯和阀体转动过程中的泄漏，通常都是将阀芯和阀体加工成锥体，这样一来，就会提高闸阀的加工成本，同时在多次开合旋转的过程中，阀芯和阀体之间多次相对摩擦，难免会造成损耗，长时间使用可能出现泄漏现象。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种小型防渗漏闸阀，以解决背景技术中提到的闸阀加工成本高与容易产生泄露的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小型防渗漏闸阀，包括阀体，阀体的左、右两端固定设置有进水口与出水口，阀体的上端固定设置有阀盖，阀体的内部活动设置有阀芯，阀芯的横截面为圆形，阀芯包括闸板、垫套与固定板，垫套套设在闸板的外端，固定板固定设置在闸板的内壁上端，阀芯下端的纵截面为梯形，阀体的内部对应于阀芯底部的位置处固定设置有垫圈，垫圈的上端对应于阀芯下端的位置处开设有环形凹槽，环形凹槽的纵截面的形状为梯形，阀芯的中部固定设置有丝杆，丝杆贯穿阀体与阀盖，丝杆的上端与把手固定连接，阀盖的上端固定设置有压紧螺母，阀盖的内部对应于压紧螺母的位置处固定设置有密封套，密封套套设在丝杆的外端。

进一步的，阀体的材质为球墨铸铁，阀体内、外采用无毒性粉体环氧树脂涂装。

进一步的，阀体的上端固定设置有卡接台，阀盖的下端对应于卡接台的位置处固定设置有卡接槽，卡接台与卡接槽相互配合连接，卡接台与卡接槽的中部固定设置有密封环，密封环的材质为丁腈橡胶。

进一步的，垫套的材质为聚四氟乙烯。

进一步的，丝杆与固定板之间螺纹连接。

进一步的，密封套的内部固定设置有三个密封圈，其中两个密封圈紧贴丝杆的外端固定设置，另外一个密封圈紧贴阀盖的内壁固定设置。

进一步的，把手与丝杆之间通过上螺母固定连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型，通过设置阀芯的横截面为圆形，在阀体和阀芯之间增加一个垫套，能够降低阀体、阀芯加工的困难程度，同时设置垫套的材质为聚四氟乙烯，由于聚四氟乙烯是可以压缩的材料，这样在设计和加工阀体和阀芯的精度方面的要求大为降低，零件加工的花费也相应减少。

2、该实用新型，通过在阀体和阀芯之间增加一个垫套，能够很大程度地减少阀体与阀芯转动时由于摩擦力而带来的损耗，降低了因阀芯与阀体的损耗产生的泄露风险，提高了产品的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主向剖视图；

图2为图1中a部的局部放大示意图；

图3为图1中b部的局部放大示意图；

图4为图1中c部的局部放大示意图。

图中：1、阀体；101、卡接台；102、进水口；103、出水口；2、阀盖；201、卡接槽；3、阀芯；301、闸板；302、垫套；303、固定板；4、垫圈；401、环形凹槽；5、丝杆；6、把手；7、压紧螺母；8、密封套；9、密封圈；10、密封环；11、上螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图4，一种小型防渗漏闸阀，包括阀体1，阀体1的左、右两端固定设置有进水口102与出水口103，阀体1的上端固定设置有阀盖2，阀体1的内部活动设置有阀芯3，阀芯3可以在丝杆5的带动下上移动，阀芯3的横截面为圆形，阀芯3包括闸板301、垫套302与固定板303，垫套302套设在闸板301的外端，垫套302与闸板301紧密贴合，固定板303的一端固定设置在闸板301的内壁上端，固定板303的另一端与丝杆5螺纹连接，阀芯3下端的纵截面为梯形，阀体1的内部对应于阀芯3底部的位置处固定设置有垫圈4，垫圈4的上端对应于阀芯3下端的位置处开设有环形凹槽401，环形凹槽401的纵截面的形状为梯形，当关闭闸阀时，阀芯3的底部与环形凹槽401能够紧密贴合，通过设置环形凹槽401，当阀芯3与环形凹槽401紧密贴合时，能够提高闸阀的密封性，阀芯3的中部固定设置有丝杆5，丝杆5贯穿阀体1与阀盖2，丝杆5的上端与把手6固定连接，通过转动把手6可以带动丝杆5进行转动，阀盖2的上端固定设置有压紧螺母7，压紧螺母7可以将阀盖2固定在阀体1的上端，阀盖2的内部对应于压紧螺母7的位置处固定设置有密封套8，密封套8能够隔绝外部的空气，防止空气进入阀体1的内部，密封套8套设在丝杆5的外端。

参考图1，设置阀体1的材质为球墨铸铁，其重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%，并且安装维修方便，为了提高阀体1的耐腐性，在阀体1内、外采用无毒性粉体环氧树脂涂装，同时保证了给水品质。

参考图1和图2，为了提高阀体1与阀盖2之间的密封性，在阀体1的上端固定设置有卡接台101，阀盖2的下端对应于卡接台101的位置处固定设置有卡接槽201，保证卡接台101与卡接槽201能够相互配合连接，在卡接台101与卡接槽201的中部固定设置有密封环10，密封环10的材质为丁腈橡胶，丁腈橡胶具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性。

参考图1和图4，设置垫套302的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有良好的耐高温、耐磨损性，由于聚四氟乙烯是可以压缩的材料，这样在设计和加工阀体1和阀芯3的精度方面的要求大为降低，零件加工的花费也相应减少。

参考图1，为了保证丝杆5与阀芯3的连接稳定性，设置丝杆5与固定板303之间螺纹连接。

参考图1和图3，为了提高闸阀的密封性，在密封套8的内部固定设置有三个密封圈9，其中两个密封圈9紧贴丝杆5的外端固定设置，另外一个密封圈9紧贴阀盖2的内壁固定设置，这样设置能够有效地提高闸阀的密封性。

参考图1，为了保证把手6与丝杆5之间连接的稳定性，设置把手6与丝杆5之间通过上螺母11固定连接。

本实用新型在使用时，操作人员将闸阀安装完成后，如果需要打开闸阀，使水流通，转动把手6，把手6带动丝杆5进行转动，丝杆5带动固定板303转动，同时带动阀芯3转动，此时阀芯3会向上移动，当阀芯3的提升高度等于阀体1的通径时，也就是阀芯3上升到最顶部时，流体的通道完全畅通，水流沿着进水口102流向出水口103，即完成闸阀的打开；当需要关闭闸阀时，反向转动把手6，把手6带动丝杆5进行转动，丝杆5带动固定板303转动，同时带动阀芯3转动，此时阀芯3会向下移动，当阀芯3的下降高度等于阀体1的通径时，也就是阀芯3下降到最底部时，流体的通道完全关闭，此时水流无法通过闸阀，即完成闸阀的关闭。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。