一种使用寿命长的金属加工设备用密封条的制作方法

[0001]
本实用新型属于金属加工用零件技术领域，具体涉及一种使用寿命长的金属加工设备用密封条。


背景技术：

[0002]
密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条可以依据断面形状、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等几种方法进行分类。按断面形状分类，可分为实芯制品、中空制品及金属橡胶复合制品等类型。
[0003]
然而，现有的金属加工设备的箱体的密封连接部所使用的密封连接条由于抗老化能力差，导致设备使用过程中的密封性能降低，为此我们提出一种使用寿命长的金属加工设备用密封条。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的金属加工设备用密封条，以解决上述背景技术中提出的现有金属加工设备的密封连接部由于密封条老化而导致气密性下降的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的金属加工设备用密封条，包括密封条竖面，所述密封条竖面的顶部连接有挤压条，所述挤压条的底部固定连接有第一楔形面，所述第一楔形面的内部贯穿开设有调节槽，所述调节槽的开口处设置有上突棱，所述调节槽的内壁设置有平衡舌，所述平衡舌的一端设置有对接条，所述密封条竖面的底部固定连接有第二楔形面，所述第二楔形面的一端设置有尖端，所述尖端的顶部设置有下突棱，所述密封条竖面的内部惯穿开设有上三角气孔和下三角气孔，所述第一楔形面的内部开设有直角变形孔。
[0006]
优选的，所述第一楔形面与水平面之间所成角度为六十度角，所述挤压条的高度为一厘米。
[0007]
优选的，所述调节槽为矩形槽，所述平衡舌为矩形条状设置。
[0008]
优选的，所述第二楔形面与水平面之间的夹角为四十五度，所述尖端的侧面投影所成角度为十五度。
[0009]
优选的，所述下突棱的顶面和上突棱底面的俯视投影共面，所述对接条的顶面和底面面积分别与上突棱的底面和下突棱的顶面面积大小相等。
[0010]
优选的，所述上三角气孔和下三角气孔的横截面均为直角三角形，所述上三角气孔的斜面和下三角气孔的斜面互相平行。
[0011]
优选的，所述直角变形孔呈异形孔状设置并贯穿于第一楔形面的内部，所述直角变形孔的两个内底面分别与上三角气孔的两个直角侧壁互相平行。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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(1)该使用寿命长的金属加工设备用密封条，通过设置调节槽，可通过调节槽的开口之间的闭合接触，使尖端与设备连接部连接的更加紧密，从而提升密封条的气密性，通过设置高度为一厘米的挤压条，从而可通过按压挤压条将气孔内部的空气排出，从而减少密封条内部的氧气含量，从而降低密封条的内部氧化程度，以便延长密封条的使用寿命。
[0014]
(2)该使用寿命长的金属加工设备用密封条，通过设置第二楔形面与水平面之间的夹角为四十五度，从而可配合尖端与加工设备之间固定连接，楔形面有利于密封条与设备之间的快速卡合，通过设置上三角气孔的斜面和下三角气孔的斜面互相平行，因此，斜面之间挤压后的接触，可使挤压力分布更加均匀。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的侧视图；
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图3为本实用新型图2中a-a的剖视图；
[0018]
图4为本实用新型的正视图。
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图中：1、密封条竖面；2、挤压条；3、第一楔形面；4、调节槽；5、上突棱；6、平衡舌；7、对接条；8、第二楔形面；9、尖端；10、下突棱；11、上三角气孔；12、下三角气孔；13、直角变形孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种使用寿命长的金属加工设备用密封条技术方案：包括密封条竖面1，密封条竖面1的顶部连接有挤压条2，挤压条2的底部固定连接有第一楔形面3，第一楔形面3的内部贯穿开设有调节槽4，调节槽4的开口处设置有上突棱5，调节槽4的内壁设置有平衡舌6，平衡舌6的一端设置有对接条7，密封条竖面1的底部固定连接有第二楔形面 8，第二楔形面8的一端设置有尖端9，尖端9的顶部设置有下突棱10，密封条竖面1的内部惯穿开设有上三角气孔11和下三角气孔12，第一楔形面3的内部开设有直角变形孔13。
[0022]
本实施例中，优选的，第一楔形面3与水平面之间所成角度为六十度角，挤压条2的高度为一厘米，通过设置高度为一厘米的挤压条2，从而可通过按压挤压条2将气孔内部的空气排出，从而减少密封条内部的氧气含量，从而降低密封条的内部氧化程度，以便延长密封条的使用寿命。
[0023]
本实施例中，优选的，调节槽4为矩形槽，平衡舌6为矩形条状设置，通过设置调节槽4，可通过调节槽4的开口之间的闭合接触，使尖端9与设备连接部连接的更加紧密，从而提升密封条的气密性。
[0024]
本实施例中，优选的，第二楔形面8与水平面之间的夹角为四十五度，尖端9的侧面投影所成角度为十五度，通过设置第二楔形面8与水平面之间的夹角为四十五度，从而可配
合尖端9与加工设备之间固定连接，楔形面有利于密封条与设备之间的快速卡合。
[0025]
本实施例中，优选的，下突棱10的顶面和上突棱5底面的俯视投影共面，对接条7的顶面和底面面积分别与上突棱5的底面和下突棱10的顶面面积大小相等，通过设置下突棱10的顶面和上突棱5底面的俯视投影共面，从而当第一楔形面3向下挤压调节槽4时，可通过对接条7对突棱进行限位，从而保护密封条气密连接时的整体形状。
[0026]
本实施例中，优选的，上三角气孔11和下三角气孔12的横截面均为直角三角形，上三角气孔11的斜面和下三角气孔12的斜面互相平行，通过设置上三角气孔11的斜面和下三角气孔12的斜面互相平行，因此，斜面之间挤压后的接触，可使挤压力分布更加均匀。
[0027]
本实施例中，优选的，直角变形孔13呈异形孔状设置并贯穿于第一楔形面3的内部，直角变形孔13的两个内底面分别与上三角气孔11的两个直角侧壁互相平行，通过设置直角变形孔13的两个内底面分别与上三角气孔11 的两个直角侧壁互相平行，从而按压挤压条2时，可通过直角变形孔13对上三角气孔11的挤压，使第一楔形面3与加工设备之间切合接触，从而方便了密封条的安装使用。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：该使用寿命长的金属加工设备用密封条，通过设置第二楔形面8与水平面之间的夹角为四十五度，可配合尖端9 与加工设备之间固定连接，并通过楔形面使密封条与设备之间快速卡合，当第一楔形面3向下挤压调节槽4时，可通过对接条7对突棱进行限位，保护密封条气密连接时的整体形状，通过设置直角变形孔13的两个内底面分别与上三角气孔11的两个直角侧壁互相平行，当按压挤压条2时，可通过直角变形孔13对上三角气孔11的挤压，使第一楔形面3与加工设备之间切合接触，方便了密封条的安装使用，通过设置高度为一厘米的挤压条2，从而可通过按压挤压条2将气孔内部的空气排出，以减少密封条内部的氧气含量，降低密封条的内部氧化程度，延长密封条的使用寿命。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。