连接管组件以及输送管组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种连接管组件以及输送管组件，属于管道修复技术领域。


背景技术：

[0002]
输送管在输送液体介质时，若发生泄漏(例如渗漏或爆管)，则需要对泄漏点进行抢修。现有的管道修复属于比较复杂的基础工程。一般而言，管道通常都是埋在地面以下，这给修复造成了一定的困难。另外，管道的修复一般是针对有问题的某一部分进行，而不是对全部长度的管道进行替换，这就需要解决新、旧管道之间的连接问题。
[0003]
因此，有必要设计出一种新型的连接管组件以及输送管组件以解决上述管道修复的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种易于施工的连接管组件以及输送管组件。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种连接管组件，其特征在于，包括原有管道、固定连接在所述原有管道的端部的接头外套、穿插在所述原有管道中且延伸至所述接头外套的修复管、部分插入所述修复管中的接头、以及套接在所述接头上且与所述接头外套相固定的锁紧元件，所述接头包括插入在所述修复管中的插入部以及延伸超出所述接头外套的安装部，所述锁紧元件套接在所述安装部上，所述修复管被夹紧在所述插入部与所述接头外套之间。
[0006]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述锁紧元件为锁紧螺帽，所述接头外套设有与所述锁紧螺帽相配合的外螺纹。
[0007]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述接头设有靠近所述接头外套且用以限位所述锁紧螺帽的限位凸起。
[0008]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述接头包括连接在所述插入部与所述安装部之间的锥形部，所述锥形部的外径较小的一端与所述插入部相连，所述锥形部的外径较大的一端与所述安装部相连，所述安装部的外径大于所述修复管的内径，所述锥形部仅部分插入所述修复管中以沿所述连接管组件的轴向与所述修复管相定位。
[0009]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述限位凸起位于所述安装部与所述锥形部的连接处。
[0010]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述限位凸起与所述接头外套沿所述连接管组件的轴向间隔设置。
[0011]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述接头外套通过法兰盘或者焊接的方式与所述原有管道进行固定连接。
[0012]
本实用新型还涉及一种输送管组件，其包括两组前述的连接管组件，其中这两组连接管组件的接头固定在一起，从而使两组连接管组件相连通。
[0013]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，这两组连接管组件的接头的端面对齐设
置。
[0014]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，这两组连接管组件的接头焊接固定。
[0015]
相较于现有技术，本实用新型通过设置接头外套、穿插在所述原有管道中的修复管、接头以及与所述接头外套相固定的锁紧元件，很好地解决了新、旧管道的连接问题，且易于施工。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型一种实施方式中原有管道与接头外套相连接时的剖面示意图。
[0017]
图2是在图1中穿插修复管后的剖面示意图。
[0018]
图3是图2的左视图。
[0019]
图4是接头与安装设备组装在一起时的剖面示意图。
[0020]
图5是将图4中的接头插入图2中的修复管后的剖面示意图。
[0021]
图6是切掉图5中的修复管的端头，并将锁紧元件与接头外套连接到一起时的剖面示意图。
[0022]
图7是将图6中的内胀头从插入部中移动至安装部中后的剖面示意图。
[0023]
图8是本实用新型连接管组件的剖面示意图。
[0024]
图9是本实用新型一种实施方式中在施工位置挖一个作业坑的剖面示意图。
[0025]
图10是将图9中的原有管道切掉一段后且分别在端面固定接头外套后的剖面示意图。
[0026]
图11是在图10中穿插修复管后的剖面示意图。
[0027]
图12是在一个接头外套中安装接头和安装设备前的剖面示意图。
[0028]
图13是将图12中的接头和安装设备插入接头外套后的剖面示意图。
[0029]
图14是将图13中的内胀头从插入部中移动至安装部中后的剖面示意图。
[0030]
图15是本实用新型输送管组件的剖面示意图。
具体实施方式
[0031]
下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
[0032]
在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0033]
应当理解，本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本实用新型中出现的“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或
者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本实用新型中出现术语“多种”，其含义是指两种以及两种以上。
[0034]
请参图1至图8所示，本实用新型揭示了一种修复输送管连接接头的方法。请参照图1所示，首先，将原有管道1切断；然后，将接头外套2与所述原有管道1固定连接。固定连接的方式包括但不限于通过法兰盘或者焊接的方式进行。
[0035]
请参照图2及图3所示，将修复管3穿插在所述原有管道1以及所述接头外套2中，并使所述修复管3的端头31延伸超出所述接头外套2；然后，对所述修复管3的端头31进行裁切，并将所述修复管3的端头31向外翻边，即将所述修复管3的端头31向一侧偏移一定的距离。具体地，所述修复管3的端头31被裁切为若干条，留下对称的两条311，其它条被沿着与所述接头外套2的端面相平齐的位置切除掉。
[0036]
请参照图4所示，提供一个接头4以及套接在所述接头4上的锁紧元件5，并将所述接头4组装在安装设备6上。在本实用新型图示的实施方式中，所示接头4包括插入在所述修复管3中的插入部41、延伸超出所述接头外套2的安装部42以及连接在所述插入部41与所述安装部42之间的锥形部43。所述锥形部43的外径较小的一端431与所述插入部41相连，所述锥形部43的外径较大的一端432与所述安装部42相连，所述安装部42的外径大于所述修复管3的内径。
[0037]
在本实用新型图示的实施方式中，所述锁紧元件5为锁紧螺帽，所述接头外套2设有与所述锁紧螺帽相配合的外螺纹21。此外，所述接头4还设有靠近所述接头外套2且用以限位所述锁紧螺帽的限位凸起44。所述限位凸起44位于所述安装部42与所述锥形部43的连接处。
[0038]
所述安装设备6包括内胀头61、与所述内胀头61相连的连接杆62、与所述连接杆62相连的油缸63、支撑套64以及与所述支撑套64相连的过度连接件65。请参照图4所示，所述内胀头61沿轴向部分凸出所述接头4。在将所述接头4与所述安装设备6进行组装之前，先在所述接头4的内壁上涂覆润滑油，从而便于将所述内胀头61安装入所述接头4。
[0039]
请参照图5所示，与所述安装设备6相连的所述接头4沿轴向插入所述修复管3中直到推不动为止。在所述插入部41插入所述修复管3时，拉紧所述修复管3以防止其被推回管内。此时，所述锥形部43仅部分插入所述修复管3中以沿所述连接管组件100的轴向与所述修复管3相定位。
[0040]
请参照图6所示，切掉所述修复管3的端头31，并将所述锁紧元件5与所述接头外套2的连接到一起，即将锁紧螺帽与外螺纹21拧紧。此时，所述限位凸起44与所述接头外套2沿所述连接管组件100的轴向间隔设置。
[0041]
请参照图7所示，然后，移除所述安装设备6，从而在所述原有管道1的一个端面上连接了所述接头4，到此一个接头4的安装过程全部结束。具体地，先通过所述油缸63将所述连接杆62向回拉，从而使所述内胀头61从所述插入部41中移动至所述安装部42中；将油缸63移出后，修复管3会自动恢复到原有的位置；然后再将所述安装设备6整体从所述安装部42上移除。在所述内胀头61向回拉的过程中，由于插入部41的内径较小，因此所述内胀头61能够起到一定的扩大直径的作用，从而将所述修复管3被夹紧在所述插入部41与所述接头
外套2之间。
[0042]
请参照图8所示，本实用新型的连接管组件100包括原有管道1、固定连接在所述原有管道1的端部的接头外套2、穿插在所述原有管道1中且延伸至所述接头外套2的修复管3、部分插入所述修复管3中的接头4、以及套接在所述接头4上且与所述接头外套2相固定的锁紧元件5。
[0043]
利用图1至图8中的原理，本实用新型还提供了一种修复输送管200的方法。请参照图9至图15所示，其包括如下步骤：
[0044]
s1：在施工位置挖一个作业坑201，以将原有管道1暴露出来；该步骤中的原有管道1即待修复的输送管200：
[0045]
s2：将露出的所述原有管道1切断；
[0046]
s3：提供一个接头外套2，并将所述接头外套2与所述原有管道1固定连接；
[0047]
s4：提供修复管3，并将所述修复管3穿插在所述原有管道1以及所述接头外套2中，并使所述修复管3的端头31延伸超出所述接头外套2；
[0048]
s5：对所述修复管3的端头31进行裁切，并将所述修复管3的端头31向外翻边；
[0049]
s6：提供一个接头4以及套接在所述接头4上的锁紧元件5，并将所述接头4与安装设备6组装在一起；
[0050]
s7：将与所述安装设备6相连的所述接头4沿轴向插入所述修复管3中直到推不动为止；
[0051]
s8：切掉所述修复管3的端头31，并将所述锁紧元件5与所述接头外套3连接到一起；
[0052]
s9：移除所述安装设备6，从而在所述原有管道1的一个端面上连接了所述接头4。
[0053]
在步骤s1中，优选地，为了便于施工，所述作业坑201的长度大于6米、宽度大于2米。
[0054]
在步骤s2中，原有管道1断开长度的根据现场实际情况灵活调整。在本实用新型的一种实施方式中，所述原有管道1为钢管。
[0055]
在步骤s5中，所述修复管3的端头31被裁切为若干条，留下对称的两条311，其它条被沿着与所述接头外套2的端面相平齐的位置切除掉。即切掉部分的长度与接头外套2的端面对齐。
[0056]
在步骤s6中，在将所述接头4和所述安装设备6组装之前，先在所述接头4的内壁上涂覆润滑油，从而便于将所述内胀头61安装入所述接头4。优选地，所述润滑油为石墨润滑脂；当然，锁紧元件5也要提前安装到接头4上。
[0057]
对所述修复管3的端头31进行裁切，并将所述修复管3的端头31向外翻边；
[0058]
请参照图10及图15所示，原有管道1被切掉一段长度以形成两个端面，其中所述原有管道1的每一个端面上均连接有所述接头4。所述修复输送管200的方法在步骤s9之后还包括如下步骤：
[0059]
s10：将两个所述接头4固定在一起以实现内部连通，以得到修复后的输送管200。
[0060]
所述在步骤s10中，这两个所述接头4的端面对齐设置。在本实用新型图示的实施方式中，这两个所述接头4焊接固定。
[0061]
相较于现有技术，本实用新型很好地解决了新、旧管道的内衬修复连接问题，且易
于施工，成本较低。
[0062]
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。