一种新型冷镦机除油装置的制作方法

本实用新型涉及冷镦机领域，特别涉及一种新型冷镦机除油装置。

背景技术：

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦机在工作过程中，需要不断的添加润滑油，才能维持正常工作，会造成大量的油的浪费及麻烦，需要用到除油装置来对冷镦机上的油进行去除，随着科技的不断发展，人们对于冷镦机除油装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的冷镦机除油装置在使用时存在一定的弊端，首先，管道容易产生损害，使用寿命短，不利于人们的使用，还有，管道之间的连接不易拆卸与清洗，排气盒的密封性不好给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型冷镦机除油装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型冷镦机除油装置，具备管道的使用寿命长，管道之间的连接方便，易于拆卸与清洗，排气盒的密封性好，稳定性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型冷镦机除油装置，包括冷镦机除油装置主体，所述冷镦机除油装置主体的上端外表面设置有管道保护装置，所述管道保护装置包括螺纹连接柱、连接块、卡槽与侧保护板，所述管道保护装置的上端外表面设置有一号连接管，所述一号连接管的上端外表面设置有一号管道连接装置，所述一号管道连接装置包括密封圈、螺纹连接杆与固定块，所述一号管道连接装置的一侧外表面设置有二号连接管，所述二号连接管的一侧外表面设置有二号管道连接装置，所述二号管道连接装置的下端设置有排气盒保护套，所述排气盒保护套包括挡板、连接板、一号橡胶圈与二号橡胶圈，所述排气盒保护套的内部设置有冷凝排气盒，所述冷凝排气盒的内部设置有冷凝管，所述冷凝排气盒的一侧外表面设置有出气管，所述出气管的一侧外表面设置有吸气内罐，所述吸气内罐的下端外表面设置有排液装置。

优选的，所述螺纹连接柱位于连接块的下端外表面，所述连接块位于卡槽的下端外表面，所述卡槽位于侧保护板的一侧外表面。

优选的，所述密封圈位于螺纹连接杆的下端外表面，所述螺纹连接杆位于固定块的下端外表面。

优选的，所述挡板位于连接板的一侧外表面，所述一号橡胶圈位于连接板的上端外表面，所述二号橡胶圈位于连接板的另一侧外表面。

优选的，所述螺纹连接柱与连接块之间设置有固定胶，所述螺纹连接柱的上端外表面通过固定胶与连接块的下端外表面固定连接。

优选的，所述密封圈与螺纹连接杆之间设置有卡槽，所述密封圈的一侧外表面通过卡槽与螺纹连接杆的一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述连接板与一号橡胶圈之间设置有强力胶，所述连接板的一侧外表面通过强力胶与一号橡胶圈的一侧外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型冷镦机除油装置，具备以下有益效果：

1、该新型冷镦机除油装置，通过设计的管道保护装置，能延长管道的使用寿命，使管道不易产生损害，提升了装置的质量，通过设计的螺纹连接柱，能使管道保护装置的拆卸与连接更加方便，通过设计的卡槽，能将管道卡紧，通过设计的侧保护板，能对管道的外壁进行保护与固定，使管道在使用过程中的稳定性更强，提升了装置的实用性。

2、该新型冷镦机除油装置，通过设计的管道连接装置，能使管道的拆卸与连接更方便，便于管道的检修与清洗，节省了时间与人力，通过外力对管道进行旋转，就能在螺纹连接杆的作用下使管道被旋出，通过设计的密封圈，能使管道与管道连接装置的连接更紧密，通过设计的固定块，能提升管道在使用过程中的稳定性。

3、该新型冷镦机除油装置，通过设计的排气盒保护套，能使排气盒的密封性更好，能延长排气盒的使用寿命，通过设计的一号橡胶圈与二号橡胶圈，能使管道的连接更紧密，从而提升了冷凝排气盒的密封性，通过设计的连接板，能给冷凝排气盒的外壁带来一层保护，从而提升了冷凝排气盒的使用寿命，整个排气盒保护套结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型冷镦机除油装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型冷镦机除油装置中管道保护装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种新型冷镦机除油装置中管道连接装置的结构示意图。

图4为本实用新型一种新型冷镦机除油装置中排气盒保护套的结构示意图。

图中：1、冷镦机除油装置主体；2、管道保护装置；201、螺纹连接柱；202、连接块；203、卡槽；204、侧保护板；3、一号连接管；4、一号管道连接装置；401、密封圈；402、螺纹连接杆；403、固定块；5、二号连接管；6、二号管道连接装置；7、排气盒保护套；701、挡板；702、连接板；703、一号橡胶圈；704、二号橡胶圈；8、冷凝排气盒；9、冷凝管；10、出气管；11、吸气内罐；12、排液装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型冷镦机除油装置，包括冷镦机除油装置主体1，冷镦机除油装置主体1的上端外表面设置有管道保护装置2，管道保护装置2包括螺纹连接柱201、连接块202、卡槽203与侧保护板204，管道保护装置2的上端外表面设置有一号连接管3，一号连接管3的上端外表面设置有一号管道连接装置4，一号管道连接装置4包括密封圈401、螺纹连接杆402与固定块403，一号管道连接装置4的一侧外表面设置有二号连接管5，二号连接管5的一侧外表面设置有二号管道连接装置6，二号管道连接装置6的下端设置有排气盒保护套7，排气盒保护套7包括挡板701、连接板702、一号橡胶圈703与二号橡胶圈704，排气盒保护套7的内部设置有冷凝排气盒8，冷凝排气盒8的内部设置有冷凝管9，冷凝排气盒8的一侧外表面设置有出气管10，出气管10的一侧外表面设置有吸气内罐11，吸气内罐11的下端外表面设置有排液装置12。

进一步的，螺纹连接柱201位于连接块202的下端外表面，连接块202位于卡槽203的下端外表面，卡槽203位于侧保护板204的一侧外表面，延长了管道的使用寿命。

进一步的，密封圈401位于螺纹连接杆402的下端外表面，螺纹连接杆402位于固定块403的下端外表面，便于管道的拆卸与连接。

进一步的，挡板701位于连接板702的一侧外表面，一号橡胶圈703位于连接板702的上端外表面，二号橡胶圈704位于连接板702的另一侧外表面，提升冷凝排气盒的使用寿命。

进一步的，螺纹连接柱201与连接块202之间设置有固定胶，螺纹连接柱201的上端外表面通过固定胶与连接块202的下端外表面固定连接，延长管道的使用寿命。

进一步的，密封圈401与螺纹连接杆402之间设置有卡槽，密封圈401的一侧外表面通过卡槽与螺纹连接杆402的一侧外表面可拆卸连接，使管道的连接更方便。

进一步的，连接板702与一号橡胶圈703之间设置有强力胶，连接板702的一侧外表面通过强力胶与一号橡胶圈703的一侧外表面固定连接，便于装置的使用。

工作原理：本实用新型包括冷镦机除油装置主体1、管道保护装置2、螺纹连接柱201、连接块202、卡槽203、侧保护板204、一号连接管3、一号管道连接装置4、密封圈401、螺纹连接杆402、固定块403、二号连接管5、二号管道连接装置6、排气盒保护套7、挡板701、连接板702、一号橡胶圈703、二号橡胶圈704、冷凝排气盒8、冷凝管9、出气管10、吸气内罐11与排液装置12，在使用该装置时，通过设计的管道保护装置2，能延长管道的使用寿命，使管道不易产生损害，提升了装置的质量，通过设计的螺纹连接柱201，能使管道保护装置2的拆卸与连接更加方便，通过设计的卡槽203，能将管道卡紧，通过设计的侧保护板204，能对管道的外壁进行保护与固定，使管道在使用过程中的稳定性更强，提升了装置的实用性，通过设计的管道连接装置，能使管道的拆卸与连接更方便，便于管道的检修与清洗，节省了时间与人力，通过外力对管道进行旋转，就能在螺纹连接杆402的作用下使管道被旋出，通过设计的密封圈401，能使管道与管道连接装置的连接更紧密，通过设计的固定块403，能提升管道在使用过程中的稳定性，通过设计的排气盒保护套7，能使排气盒的密封性更好，能延长排气盒的使用寿命，通过设计的一号橡胶圈703与二号橡胶圈704，能使管道的连接更紧密，从而提升了冷凝排气盒8的密封性，通过设计的连接板702，能给冷凝排气盒8的外壁带来一层保护，从而提升了冷凝排气盒8的使用寿命，整个排气盒保护套7结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。