一种防腐蚀的旋转油封金属骨架的制作方法

1.本实用新型是一种防腐蚀的旋转油封金属骨架，属于油封技术领域。


背景技术：

2.骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位。
3.目前，油封中的金属骨架一般处于暴露状态，容易被腐蚀，且多个金属骨架在堆放过程中，不仅难以稳定堆放，而且金属骨架容易因磕碰产生毛刺，影响金属骨架的正常使用，严重时需要废弃金属骨架。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防腐蚀的旋转油封金属骨架，以解决上述背景技术中提出油封中的金属骨架一般处于暴露状态，容易被腐蚀，且多个金属骨架在堆放过程中，不仅难以稳定堆放，而且金属骨架容易因磕碰产生毛刺，影响金属骨架的正常使用，严重时需要废弃金属骨架的问题，本实用新型实现隐藏防腐蚀，便于整齐堆放。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防腐蚀的旋转油封金属骨架，包括金属骨架本体，所述金属骨架本体外侧套设有塑料挡罩，所述塑料挡罩内表面呈环形等距加工有若干个插槽，所述金属骨架本体上固定有若干个与插槽相配合的插条，所述插条安插在插槽内，所述塑料挡罩环形侧面上呈环形等距安装有若干个与插槽相对齐的插接块，所述插接块通过连接螺丝与插条固定连接，所述插接块一端开设有销孔，所述插接块远离销孔的一端安装有外径与销孔内径相通且与销孔中轴线相重合的销杆。
6.进一步地，所述插条背离金属骨架本体的一面开设有两个第一螺纹盲孔，所述插槽内表面开设有两个与第一螺纹盲孔相配合的穿孔，所述插接块一侧面开设有两个与穿孔相配合的圆孔，所述连接螺丝穿过圆孔、穿孔啮合在第一螺纹盲孔内。
7.进一步地，所述销杆靠近插接块的一端外表面加工有外螺纹，所述插接块安装销杆的位置处开设有第二螺纹盲孔，所述销杆通过外螺纹啮合在第二螺纹盲孔内。
8.进一步地，所述销杆远离插接块的一端外表面加工有阶梯槽，所述阶梯槽内粘贴有与销孔内表面相贴合的橡胶套。
9.进一步地，所述插条与金属骨架本体为一体成型结构。
10.进一步地，所述塑料挡罩一面开设有与金属骨架本体相配合的圆口，所述圆口内表面粘贴有橡胶圈。
11.本实用新型的有益效果：1、通过将塑料挡罩套设在金属骨架本体上时，使金属骨架本体上的插条安插在塑料挡罩内的插槽内，实现塑料挡罩与金属骨架本体的插接，且防塑料挡罩随意转动，将塑料挡罩套设在金属骨架本体上，进而金属骨架本体暴露在外部的部位被隐藏在塑料挡罩内，从而起到隐藏防腐蚀的作用。
12.2、将塑料挡罩套设在金属骨架本体上后，利用连接螺丝将插接块安装在塑料挡罩外表面，在金属骨架本体堆放过程中，将上层插接块上的销杆安插在下层插接块上的销孔内，实现上下两层金属骨架本体的插接，以此类推，完成多个金属骨架本体的稳定堆放，防止金属骨架本体相互磕碰而产生毛刺。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种防腐蚀的旋转油封金属骨架的结构示意图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型一种防腐蚀的旋转油封金属骨架中金属骨架本体的立体图；
17.图4为本实用新型一种防腐蚀的旋转油封金属骨架中塑料挡罩的立体图；
18.图5为本实用新型一种防腐蚀的旋转油封金属骨架中销杆和插接块的装配示意图；
19.图中：1-金属骨架本体、2-塑料挡罩、3-插接块、4-插条、5-销孔、6-连接螺丝、7-销杆、8-橡胶套、9-第一螺纹盲孔、10-插槽、11-穿孔、12-圆孔、13-第二螺纹盲孔、14-橡胶圈。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀的旋转油封金属骨架，包括金属骨架本体1，金属骨架本体1外侧套设有塑料挡罩2，塑料挡罩2内表面呈环形等距加工有若干个插槽10，金属骨架本体1上固定有若干个与插槽10相配合的插条4，插条4安插在插槽10内，将塑料挡罩2套设在金属骨架本体1上时，使金属骨架本体1上的插条4安插在塑料挡罩2内的插槽10内，实现塑料挡罩2与金属骨架本体1的插接，且防塑料挡罩2随意转动，将塑料挡罩2套设在金属骨架本体1上，进而金属骨架本体1暴露在外部的部位被隐藏在塑料挡罩2内，从而起到隐藏防腐蚀的作用。
22.塑料挡罩2环形侧面上呈环形等距安装有若干个与插槽10相对齐的插接块3，插接块3通过连接螺丝6与插条4固定连接，插接块3一端开设有销孔5，插接块3远离销孔5的一端安装有外径与销孔5内径相通且与销孔5中轴线相重合的销杆7，将塑料挡罩2套设在金属骨架本体1上后，利用连接螺丝6将插接块3安装在塑料挡罩2外表面，在金属骨架本体1堆放过程中，将上层插接块3上的销杆7安插在下层插接块3上的销孔5内，实现上下两层金属骨架本体1的插接，以此类推，完成多个金属骨架本体1的稳定堆放，防止金属骨架本体1相互磕碰而产生毛刺。
23.插条4背离金属骨架本体1的一面开设有两个第一螺纹盲孔9，插槽10内表面开设
有两个与第一螺纹盲孔9相配合的穿孔11，插接块3一侧面开设有两个与穿孔11相配合的圆孔12，连接螺丝6穿过圆孔12、穿孔11啮合在第一螺纹盲孔9内，将连接螺栓穿过圆孔12和穿孔11拧入插条4上的第一螺纹盲孔9内，实现插接块3位置的安装。
24.销杆7靠近插接块3的一端外表面加工有外螺纹，插接块3安装销杆7的位置处开设有第二螺纹盲孔13，销杆7通过外螺纹啮合在第二螺纹盲孔13内，将销杆7加工有外螺纹的一端拧入插接块3上的第二螺纹盲孔13内，实现销杆7与插接块3的组合式装配，便于销杆7的拆装。
25.销杆7远离插接块3的一端外表面加工有阶梯槽，阶梯槽内粘贴有与销孔5内表面相贴合的橡胶套8，将橡胶套8粘贴在销杆7上的阶梯槽内，便于使橡胶套8与销杆7外表面相平齐，将一插接块3上的销杆7安插在另一个插接块3上的销孔5内后，橡胶套8与销孔5内表面相贴合，增加销杆7与销孔5内壁之间的摩擦力，提高插接的稳定性。
26.插条4与金属骨架本体1为一体成型结构，采用一体成型结构，便于生产加工。
27.塑料挡罩2一面开设有与金属骨架本体1相配合的圆口，圆口内表面粘贴有橡胶圈14，将圆口内的橡胶圈14随金属骨架本体1一同套设在安装油封的位置处，降低灰尘进入的概率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。