一种快速拆卸的机械设备支撑座的制作方法

本实用新型属于机械设备零件技术领域，具体涉及一种快速拆卸的机械设备支撑座。

背景技术：

随着科技的进步，机械设备的使用与发展大大提升了人们的工业生产能力，而在机械设备中配套的零件也是必不可少的；其中机械设备的支撑座更是起到了中流砥柱的作用，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。

现有的一种机械设备支撑座无法进行快速拆卸，即无法快速拆卸更换支撑座，使得操作更加繁琐更加麻烦，同时现有的支撑座对机械设备固定不够，不具有夹持装置，从而在机械设备使用时，因晃动而产生偏差，浪费资源，增加使用成本，为此我们提出一种快速拆卸的机械设备支撑座解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速拆卸的机械设备支撑座，以解决上述背景技术中提出的现有机械设备支撑座不具有快速拆卸无法满足人们的需求，以及支撑座无法对机械设备的夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种快速拆卸的机械设备支撑座，包括支撑底座主体、第一支撑台和第二支撑台，所述支撑底座主体左端设置有第一支撑台，所述支撑底座主体右端设置有第二支撑台，所述第一支撑台与第二支撑台通过拆卸装置连接，所述第一支撑台与第二支撑台外侧皆插入设置有夹持装置，所述拆卸装置包括第一辅助块、限位杆、限位槽、第一弹簧、限位块、第二辅助块和铰接杆，所述第一支撑台顶端固定有第一辅助块，且第一辅助块右端焊接有限位杆，所述限位杆右侧上下两端皆开设有限位槽，且限位槽内安插有限位块，所述限位块外缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧顶端焊接在限位槽顶端，所述第一弹簧底端焊接在限位块底端，所述第二支撑台顶端焊接有第二辅助块，所述第一支撑台与第二支撑台底端通过铰接杆连接。

优选的，所述限位块底端开设的柱体表面直径大于限位槽顶端开槽表面直径。

优选的，所述限位杆设置柱体外径大小与限位杆穿过第二辅助块时所开设柱形槽体的内壁内径大小相同。

优选的，所述夹持装置包括把手、拉杆、夹持头、第一滑槽、固定杆、第二弹簧、套杆、第二滑槽和第二滑块，所述支撑底座主体两侧皆开设有把手，且把手内侧皆穿过支撑底座主体固定有拉杆，所述拉杆内侧皆焊接有夹持头，所述拉杆上端皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽内皆焊接有固定杆，所述固定杆外部皆缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧右端焊接在第一滑槽右端，所述第二弹簧左端焊接有套杆，所述套杆底端焊接有拉杆，所述拉杆下方开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶端焊接有拉杆。

优选的，所述夹持头开设的形状为“半圆”形。

优选的，所述第二滑块底端与第二滑槽贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该机械设备支撑座设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括第一辅助块、限位杆、限位槽、第一弹簧、限位块、第二辅助块和铰接杆，操作人员按动限位杆两端限位块，因为限位块底端焊接有第一弹簧，因为第一弹簧的弹性性能，故限位块可以被推动至第一弹簧内，此时限位杆两端的限位块解除对第二辅助块的限位结构，使第一辅助块与第二辅助块解除贴合，此时拉动第一支撑台，可使第一支撑台与第二支撑台分离，又因为第一支撑台与第二支撑台底端焊接有铰接杆，使第二支撑台与第一支撑台无法彻底脱离，通过此装置可以对支撑座进行快速拆卸，从而提高工作效率。

(2)该机械设备支撑座设置有夹持装置，其中夹持装置包括把手、拉杆、夹持头、第一滑槽、固定杆、第二弹簧、套杆、第二滑槽和第二滑块，该装置对机械设备进行夹持，操作人员拉动把手，因为把手左端焊接拉杆，因为套杆套设在固定杆上，且第二弹簧左端焊接有套杆，所以拉杆可以进行拉杆的拉动，从而使夹持装置脱离机械设备，通过此装置可以对机械设备进行夹持，可以使机械设备加固从而达到稳定地效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的拆卸装置处结构正视剖面活动状态示意图；

图4为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图；

图5为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。

图中：1、支撑底座主体；2、第一支撑台；3、第二支撑台；41、第一辅助块；42、限位杆；43、限位槽；44、第一弹簧；45、限位块；46、第二辅助块；47、铰接杆；51、把手；52、拉杆；53、夹持头；54、第一滑槽；55、固定杆；56、第二弹簧；57、套杆；58、第二滑槽；59、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种快速拆卸的机械设备支撑座技术方案：一种快速拆卸的机械设备支撑座，支撑底座主体1、第一支撑台2和第二支撑台3，支撑底座主体1左端设置有第一支撑台2，支撑底座主体1右端设置有第二支撑台3，第一支撑台2与第二支撑台3通过拆卸装置连接，第一支撑台2与第二支撑台3外侧皆插入设置有夹持装置，拆卸装置包括第一辅助块41、限位杆42、限位槽43、第一弹簧44、限位块45、第二辅助块46和铰接杆47，第一支撑台2顶端固定有第一辅助块41，且第一辅助块41右端焊接有限位杆42，限位杆42右侧上下两端皆开设有限位槽43，且限位槽43内安插有限位块45，限位块45外缠绕有第一弹簧44，第一弹簧44顶端焊接在限位槽43顶端，第一弹簧44底端焊接在限位块45底端，第二支撑台3顶端焊接有第二辅助块46，第一支撑台2与第二支撑台3底端通过铰接杆47连接，通过此装置可以快速将支撑底座主体1拆分成第一支撑台2与第二支撑台3，从而达到支撑座快速拆卸的目的，提高了该装置的使用效率。

本实施例中，优选的，限位块45底端开设的柱体表面直径大于限位槽43顶端开槽表面直径，通过此装置使限位块45的底部限位在限位槽43内，从而达到限位的效果，使装置可以正常运行。

本实施例中，优选的，限位杆42设置柱体外径大小与限位杆42穿过第二辅助块46时所开设柱形槽体的内壁内径大小相同，通过此装置使限位槽43在第二辅助块46内的穿孔平稳拉动，从而达到拆卸的效果。

本实施例中，优选的，夹持装置包括把手51、拉杆52、夹持头53、第一滑槽54、固定杆55、第二弹簧56、套杆57、第二滑槽58和第二滑块59，支撑底座主体1两侧皆开设有把手51，且把手51内侧皆穿过支撑底座主体1固定有拉杆52，拉杆52内侧皆焊接有夹持头53，拉杆52上端皆开设有第一滑槽54，第一滑槽54内皆焊接有固定杆55，固定杆55外部皆缠绕有第二弹簧56，第二弹簧56右端焊接在第一滑槽54右端，第二弹簧56左端焊接有套杆57，套杆57底端焊接有拉杆52，拉杆52下方开设有第二滑槽58，第二滑槽58滑动连接有第二滑块59，第二滑块59顶端焊接有拉杆52，通过此装置使机械设备进行稳定夹持，提高机械设备运行时的工作效率。

本实施例中，优选的，夹持头53开设的形状为“半圆”形，通过此装置使夹持头53更稳定地对机械设备进行夹持，从而使装置正常运行。

本实施例中，优选的，第二滑块59底端与第二滑槽58贴合，通过此装置可使拉杆52平稳地在支撑底座主体1内拉动，提高该装置的使用效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员按动限位杆42两端限位块45，因为限位块45底端焊接有第一弹簧44，因为第一弹簧44的弹性性能，故限位块45可以被推动至第一弹簧44内，此时限位杆42两端的限位块45解除对第二辅助块46的限位结构，使第一辅助块41与第二辅助块46解除贴合，此时拉动第一支撑台2，可使第一支撑台2与第二支撑台3分离，又因为第一支撑台2与第二支撑台3底端焊接有铰接杆47，使第一支撑台2与第二支撑台3无法彻底脱离，通过此装置可以对支撑座进行快速拆卸，从而提高工作效率。

该装置对机械设备进行夹持，操作人员拉动把手51，因为把手51左端焊接拉杆52，因为套杆57套设在固定杆55上，且第二弹簧56左端焊接有套杆57，所以拉杆52可以进行拉杆52的拉动，从而使夹持装置脱离机械设备，通过此装置可以对机械设备进行夹持，可以使机械设备加固从而达到稳定地效果，至此操作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。