一种利用管道热胀冷缩自动加压密封的套筒补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及供热设备制造技术领域，具体为一种利用管道热胀冷缩自动加压密封的套筒补偿器。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，人们对居住环境舒适度的要求普遍提高，因此集中供热越来越普及。现在不仅北方地区需要供暖，南方省市也开始要求供暖，补偿器是供暖管道上消除热胀冷缩应力不可或缺的设备，常规套筒补偿器在管道进行热胀冷缩时，会对密封填料进行磨损，使用一段时间后会产生泄漏，需要人为对密封填料进行压紧处理，以保证套筒补偿器的安全运行，本发明采用了逆向思维的原理，利用供热管道热胀冷缩的推拉力及管道位移，进行填料的自动加压密封，使补偿器在任何时候都处在密封完好的状态因此供热管道上更需要一种使用寿命长、免维护零泄漏，施工安装更方便的新型补偿器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种利用管道热胀冷缩自动加压密封的套筒补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种利用管道热胀冷缩自动加压密封的套筒补偿器，包括补偿器内套筒和补偿器外套筒，所述补偿器内套筒的一端外侧套接有补偿器外套筒，所述补偿器外套筒的一端固定连接有左密封填料支撑环，所述补偿器外套筒的内侧固定连接有右密封填料支撑环，所述左密封填料支撑环和右密封填料支撑环之间设有柔性密封填料，所述补偿器外套筒的外侧均匀的连通有柔性填料注入嘴。
6.优选的，所述补偿器内套筒的一端外侧固定连接有管道膨胀限位环，所述补偿器内套筒的另一端外侧固定连接有管道收缩限位环。
7.优选的，所述左密封填料支撑环的右侧设有左密封填料环，且右密封填料支撑环的左侧设有右密封填料环。
8.优选的，所述补偿器内套筒的外侧固定连接有柔性填料推力环，且柔性填料推力环位于左密封填料环和右密封填料环之间。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型是一种全新结构的套筒补偿器，安装后不需要维修，可自动进行密封，它一般安装在热力管道热胀冷缩应力较大处，可消除热力管道热胀冷缩产生的应力，保证热力管道安全运行。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型图1的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型图2的a处结构示意图。
14.图中：1-管道膨胀限位环、2-补偿器内套筒、3-补偿器外套筒、4-柔性填料注入嘴、5-左密封填料支撑环、6-左密封填料环、7-柔性填料推力环、8-柔性密封填料、9-管道收缩限位环、10-右密封填料环、11-右密封填料支撑环。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
17.一种利用管道热胀冷缩自动加压密封的套筒补偿器，包括补偿器内套筒2和补偿器外套筒3，补偿器内套筒2的一端外侧套接有补偿器外套筒3，补偿器外套筒3的一端固定连接有左密封填料支撑环5，补偿器外套筒3的内侧固定连接有右密封填料支撑环11，左密封填料支撑环5和右密封填料支撑环11之间设有柔性密封填料8，补偿器外套筒3的外侧均匀的连通有柔性填料注入嘴4，本实用新型是一种全新结构的套筒补偿器，安装后不需要维修，可自动进行密封，它一般安装在热力管道热胀冷缩应力较大处，可消除热力管道热胀冷缩产生的应力，保证热力管道安全运行。
18.补偿器内套筒2的一端外侧固定连接有管道膨胀限位环1，补偿器内套筒2的另一端外侧固定连接有管道收缩限位环9，这种设置可以起到较好的限位效果，防止其过渡的滑动，左密封填料支撑环5的右侧设有左密封填料环6，且右密封填料支撑环11的左侧设有右密封填料环10，这种设置可以有效保证较好的密封效果，补偿器内套筒2的外侧固定连接有柔性填料推力环7，且柔性填料推力环7位于左密封填料环6和右密封填料环10之间，这种设置可以在不发生涨缩时，保证较好的稳定性。
19.工作流程：常规套筒补偿器在管道进行热胀冷缩时，会对密封填料进行磨损，使用一段时间后会产生泄漏，需要人为对密封填料进行压紧处理，以保证套筒补偿器的安全运行，本发明采用了逆向思维的原理，利用供热管道热胀冷缩的推拉力及管道位移，进行填料的自动加压密封，使补偿器在任何时候都处在密封完好的状态。从图2中可以看出，当管道受热膨胀时，补偿器内套筒2受力向右移动，柔性填料推力环7同时向右挤压，多余的柔性密封填料8，通过柔性填料推力环7外侧空隙挤入柔性填料推力环7左侧，减小柔性填料推力环7仓室内富余压力，当管道膨胀移位大于设计膨胀位移极限量时，或者管道固定支架失灵时，管道膨胀限位环1限制了管道继续膨胀位移，从而保护柔性填料密封环7不受损坏，当管道冷缩时补偿器内套筒2向左位移，柔性填充料推力环7向左挤压，多余的柔性密封填料8，通过柔性填料推力环7外侧空隙挤入柔性填料推力环7右侧，当管道冷缩位移超出极限位移量时，管道收缩限位环9限制管道继续位移，使得柔性填料密封环7不受损坏，并且保护管道不被拉开，该设备外部为全焊接密封，无拆卸维修部件，实现了真正意义上的免维修套管补偿设备。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。