一种新型定位稳定型螺帽的制作方法

[0001]
本实用新型属于紧固配件技术领域，具体涉及一种新型定位稳定型螺帽。


背景技术：

[0002]
螺帽也叫做螺母，一般螺帽有很多种类，有六角螺帽，有圆螺帽，方型螺帽等等，对于螺帽的一些标准还是比较清楚的，一些规格尺寸标准，材质要求标准，电镀标准等都比较清楚，而不同种类的螺帽也有不同标准，就有详细的介绍一下螺帽规格与标准，螺帽为一具有驱动系统及内螺纹的紧固件，被设计来与外螺纹紧固件相结合以固锁配件，依其使用状况及功能再对边或形状有不同设计和分类，六角螺母与螺丝、螺栓、螺钉相配合的使用，起连接紧固机件作用，现有的螺帽在应用的过程中，其与垫片间的接触面积有限，使得旋接紧固的稳定性不佳，并且在对螺帽进行手拧操作时，易发生滑手现象，在一定程度上，降低了对螺帽的高效使用性。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型定位稳定型螺帽，具有旋接紧固时稳定性较好和手拧操作不易滑手的特点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型定位稳定型螺帽，包括螺帽主体，所述螺帽主体的内圈表壁上设有螺纹，所述螺帽主体的一侧设置有连接片，所述连接片靠近所述螺帽主体的一侧表面上一体成型有定位柱，所述定位柱与所述螺帽主体之间通过紧固件旋固连接，所述螺帽主体内与所述定位柱、所述紧固件相对应的位置处开设有一号通槽和二号通槽，所述定位柱内设与所述紧固件相匹配的旋槽，所述螺帽主体表面上靠近所述紧固件的位置处开设有圆槽，所述螺帽主体的侧壁上设有凹面，所述凹面上分布有防滑槽。
[0005]
作为本实用新型的一种新型定位稳定型螺帽优选技术方案，所述连接片靠近所述螺帽主体的一侧表面上一体成型有卡块，且所述螺帽主体内设有与所述卡块相适配的卡槽。
[0006]
作为本实用新型的一种新型定位稳定型螺帽优选技术方案，所述一号通槽、所述二号通槽和所述圆槽为连通结构。
[0007]
作为本实用新型的一种新型定位稳定型螺帽优选技术方案，所述防滑槽为条形槽结构。
[0008]
作为本实用新型的一种新型定位稳定型螺帽优选技术方案，所述连接片背于所述螺帽主体的一侧表面上分布有防滑纹。
[0009]
作为本实用新型的一种新型定位稳定型螺帽优选技术方案，所述圆槽为沉孔结构。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过在螺帽主体的侧边安装固定连接片，可有效增加单侧边与垫片之间的接触面积，从而提高旋接紧固
时的稳定性，同时也可令连接片的部分充当垫片，直接进行旋接使用操作，更加方便快捷，便于人员操作，同时通过螺帽主体外侧壁面上设有的凹面及其上分布的防滑槽，增加了手部与二号通槽接触的粗糙程度，在人员手捏螺帽主体部分转动时，提供了一定的稳定效果，解决了螺帽与垫片间的接触面积有限，使得旋接紧固的稳定性不佳，并且在对螺帽进行手拧操作时，易发生滑手现象的问题，使旋接紧固过程正常有序的进行，保证了对螺帽部分高效稳定的使用操作。
附图说明
[0011]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1为本实用新型中螺帽的爆炸结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型中螺帽主体部分的结构示意图；
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图4为本实用新型中通槽部分的结构示意图。
[0016]
图中：1、螺帽主体；2、连接片；3、定位柱；4、旋槽；5、卡块；6、卡槽；7、螺纹；8、凹面；9、防滑槽；10、紧固件；11、一号通槽；12、二号通槽；13、圆槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
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请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型定位稳定型螺帽，包括螺帽主体1，螺帽主体1的内圈表壁上设有螺纹7，螺帽主体1的一侧设置有连接片2，连接片2靠近螺帽主体1的一侧表面上一体成型有定位柱3，定位柱3与螺帽主体1之间通过紧固件10旋固连接，螺帽主体1内与定位柱3、紧固件10相对应的位置处开设有一号通槽11和二号通槽12，定位柱3内设与紧固件10相匹配的旋槽4，螺帽主体1表面上靠近紧固件10的位置处开设有圆槽13，螺帽主体1的侧壁上设有凹面8，凹面8上分布有防滑槽9，本实施方案中，紧固件10为紧固螺丝构件，定位柱3的部分插接进一号通槽11内，而旋槽4内设的纹路与紧固件10上设有的纹路相契合，使旋接紧固过程正常有序的进行，保证了对螺帽部分高效稳定的使用操作。
[0019]
具体的，连接片2靠近螺帽主体1的一侧表面上一体成型有卡块5，且螺帽主体1内设有与卡块5相适配的卡槽6，本实施例中，卡块5卡接进对应的卡槽6中，为螺帽主体1和连接片2之间的连接提供了一定的辅助限位效果。
[0020]
具体的，一号通槽11、二号通槽12和圆槽13为连通结构，本实施例中，连通结构的设计，保证了对螺帽主体1和连接片2较好连接稳固性的同时，也便于后期的调换处理。
[0021]
具体的，防滑槽9为条形槽结构，本实施例中，条形槽结构的设计，配合凹面8的设
置，增加了手部与二号通槽12接触的粗糙程度，在人员手捏螺帽主体1部分转动时，提供了一定的稳定效果。
[0022]
具体的，连接片2背于螺帽主体1的一侧表面上分布有防滑纹，本实施例中，防滑纹的设计，有效增加了连接片2单侧壁面与外部接触面之间较好的摩擦稳定效果。
[0023]
具体的，圆槽13为沉孔结构，本实施例中，沉孔结构的设计，便于令紧固件10的螺帽部分收进其内，令螺帽主体1的表面不会有凸起部分，保证了对螺帽主体1的安全使用。
[0024]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，在进行相应的旋接操作时，在有外设垫片时，将垫片置于连接片2与另一物体面之间，配合螺帽主体1在对应螺杆上的旋接操作，连接片2部分的表面与垫片部分的表面较大程度接触，增加螺母单侧边与垫片之间的接触面积，从而提高旋接紧固时的稳定性，其中可依据实际情况，选择合适尺寸的连接片2进行调换，以满足所需，在没有外设垫片时，可令连接片2的部分充当垫片，直接进行旋接使用操作，更加方便快捷，便于人员操作，具备较强的适配效果，在后续人员对螺帽主体1的部分进行手拧操作时，通过螺帽主体1外侧壁面上设有的凹面8及其上分布的防滑槽9，增加了手部与二号通槽12接触的粗糙程度，在人员手捏螺帽主体1部分转动时，提供了一定的稳定效果，不易发生滑手现象，使旋接紧固过程正常有序的进行，保证了对螺帽部分高效稳定的使用操作。
[0025]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。