一种便于安装维护的氧化铝生产用精液输送母管的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种便于安装维护的氧化铝生产用精液输送母管。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。

管道在工业上生产氧化铝用于输送精炼液时，由于现精炼液输送母管过长，导致管道不便于安装，当需要对管道定期清理维护时，过长的输送母管导致工作人员不便拆卸、清理维护管道的内壁，降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装维护的氧化铝生产用精液输送母管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装维护的氧化铝生产用精液输送母管，包括第一管道、第二管道和连接装置，所述第一管道的表面套有连接管，所述第二管道与第一管道通过连接管连接，所述第一管道靠近第二管道的一端设有连接装置，所述连接装置包括有套环，所述套环固定连接于连接管靠近第二管道的一端，所述套环的内壁插设有四个插杆，四个所述插杆的端面均固定连接有连接块，两个连接块之间固定连接有凹槽板，所述凹槽板的大小与第二管道的大小相适配，所述套环的表面插设螺杆，所述螺杆远离凹槽板的一端固定连接有转把。

优选的，所述插杆的表面套有弹簧，所述弹簧固定连接于套环与连接块之间，所述套环的内壁固定连接有挡块，所述挡块大小与连接块大小相适配。

优选的，所述第一管道远离连接管的一侧表面固定连接有第一支撑架，所述连接管的表面转动连接有第二支撑架，所述第二支撑架由底架和连接环连接而成，所述第二支撑架的中部插设螺栓，所述第二支撑架的底架与连接环上的套圈转动连接。

优选的，所述连接管的表面固定连接有两个限位环，所述第二支撑架转动连接于两个限位环之间。

优选的，所述第二管道靠近第一管道的表面设有密封装置，所述密封装置包括有套筒，所述第二管道的表面开设外螺纹，所述套筒借助外螺纹转动连接于第二管道的表面，所述套筒靠近第一管道的一端开设卡槽，所述卡槽的内壁卡有橡胶垫。

优选的，所述套筒远离第一管道的一端固定连接有连接板，所述连接板远离第一管道的一侧固定连接有握把，所述握把设有四个，四个所述握把均匀固定在连接板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置连接装置，支撑起第一支撑架，将第一管道与设备通过法兰固定连接后，转出第一管道的连接管，转出两个限位环之间的第二支撑架，将第一管道进行固定，抬起第二连接管，将第二连接管卡进套环内部的两个凹槽板之间，转动两个转把，螺杆转动推动凹槽板将第二管道卡住，当凹槽板上的连接块抵到挡块时停止转动转把，收起第二支撑架，转动连接管将第二管道推至设备处与设备通过法兰固定连接，插杆对凹槽块有限位作用，弹簧的弹力有支撑凹槽块和套环的作用，解决了当需要对管道定期清理维护时，过长的输送母管导致工作人员不便拆卸、清理维护管道的内壁，降低了工作人员的工作效率的问题。

2、本实用新型中，通过设置密封装置，将第二管道与设备固定连接后，转动连接板上的握把推动套筒的卡槽内壁卡有的橡胶垫，套筒借助第二管道表面的外螺纹向第一管道方向转动，并将橡胶垫挤压在连接管表面，完成了连接管与第二管道之间的密封，解决了第二管道与连接管之间有缝隙，不仅会导致精炼液与空气中的有氧气体反应，而且会导致精炼液滴落的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种便于安装维护的氧化铝生产用精液输送母管的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种便于安装维护的氧化铝生产用精液输送母管中图1的连接管滑至第一管道状态的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种便于安装维护的氧化铝生产用精液输送母管中图2的连接装置部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种便于安装维护的氧化铝生产用精液输送母管中图2的密封装置部分结构示意图。

图例说明：1、第一管道；2、第二管道；3、连接管；4、连接装置；401、第一支撑架；402、第二支撑架；403、限位环；404、转把；405、螺杆；406、凹槽板；407、插杆；408、弹簧；409、连接块；410、挡块；411、套环；5、密封装置；51、外螺纹；52、橡胶垫；53、卡槽；54、套筒；55、连接板；56、握把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于安装维护的氧化铝生产用精液输送母管，包括第一管道1、第二管道2、连接装置4和密封装置5，第一管道1的表面套有连接管3，第二管道2与第一管道1通过连接管3连接，第一管道1靠近第二管道2的一端设有连接装置4，第二管道2靠近第一管道1的表面设有密封装置5。

下面具体说一下其连接装置4和密封装置5的具体设置和作用。

如图1和图3所示，连接装置4包括有套环411，套环411固定连接于连接管3靠近第二管道2的一端，套环411的内壁插设有四个插杆407，四个插杆407的端面均固定连接有连接块409，两个连接块409之间固定连接有凹槽板406，凹槽板406的大小与第二管道2的大小相适配，套环411的表面插设螺杆405，螺杆405远离凹槽板406的一端固定连接有转把404，插杆407的表面套有弹簧408，弹簧408固定连接于套环411与连接块409之间，套环411的内壁固定连接有挡块410，挡块410大小与连接块409大小相适配，第一管道1远离连接管3的一侧表面固定连接有第一支撑架401，连接管3的表面转动连接有第二支撑架402，第二支撑架402由底架和连接环连接而成，第二支撑架402的中部插设螺栓，第二支撑架402的底架与连接环上的套圈转动连接，连接管3的表面固定连接有两个限位环403，第二支撑架402转动连接于两个限位环403之间。

其整个连接装置4达到的效果为，通过设置连接装置4，支撑起第一支撑架401，将第一管道1与设备通过法兰固定连接后，转出第一管道1的连接管3，转出两个限位环403之间的第二支撑架402，将第一管道1进行固定，抬起第二连接管3，将第二连接管3卡进套环411内部的两个凹槽板406之间，转动两个转把404，螺杆405转动推动凹槽板406将第二管道2卡住，当凹槽板406上的连接块409抵到挡块410时停止转动转把404，收起第二支撑架402，转动连接管3将第二管道2推至设备处与设备通过法兰固定连接，插杆407对凹槽块有限位作用，弹簧408的弹力有支撑凹槽块和套环411的作用，解决了当需要对管道定期清理维护时，过长的输送母管导致工作人员不便拆卸、清理维护管道的内壁，降低了工作人员的工作效率的问题。

如图1和图4所示，密封装置5包括有套筒54，第二管道2的表面开设外螺纹51，套筒54借助外螺纹51转动连接于第二管道2的表面，套筒54靠近第一管道1的一端开设卡槽53，卡槽53的内壁卡有橡胶垫52，套筒54远离第一管道1的一端固定连接有连接板55，连接板55远离第一管道1的一侧固定连接有握把56，握把56设有四个，四个握把56均匀固定在连接板55的表面。

其整个的密封装置5达到的效果为，通过设置密封装置5，将第二管道2与设备固定连接后，转动连接板55上的握把56推动套筒54的卡槽53内壁卡有的橡胶垫52，套筒54借助第二管道2表面的外螺纹51向第一管道1方向转动，并将橡胶垫52挤压在连接管3表面，完成了连接管3与第二管道2之间的密封，解决了第二管道2与连接管3之间有缝隙，不仅会导致精液与空气中的有氧气体反应，而且会导致精液滴落的问题。

其整体的工作原理为，通过设置连接装置4，支撑起第一支撑架401，将第一管道1与设备通过法兰固定连接后，转出第一管道1的连接管3，转出两个限位环403之间的第二支撑架402，将第一管道1进行固定，抬起第二连接管3，将第二连接管3卡进套环411内部的两个凹槽板406之间，转动两个转把404，螺杆405转动推动凹槽板406将第二管道2卡住，当凹槽板406上的连接块409抵到挡块410时停止转动转把404，收起第二支撑架402，转动连接管3将第二管道2推至设备处与设备通过法兰固定连接，插杆407对凹槽块有限位作用，弹簧408的弹力有支撑凹槽块和套环411的作用和通过设置密封装置5，将第二管道2与设备固定连接后，转动连接板55上的握把56推动套筒54的卡槽53内壁卡有的橡胶垫52，套筒54借助第二管道2表面的外螺纹51向第一管道1方向转动，并将橡胶垫52挤压在连接管3表面，完成了连接管3与第二管道2之间的密封之间通过第一管道1和第二管道2结合在一起。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。