一种符合有限元设计的高强度支撑板结构式自动涨紧器的制作方法

本实用新型涉及涨紧器领域，更具体地说，涉及一种符合有限元设计的高强度支撑板结构式自动涨紧器。

背景技术：

涨紧器的作用在发动机的正时皮带或正时链条上，对其起导向和涨紧的作用，使其始终处于最佳涨紧状态。一般分为油压和机械两种方式，它们都可以自动的对正时皮带和正时链条进行涨紧度的调节。

目前现有的符合有限元设计的高强度支撑板结构式自动涨紧器多数只有一个涨紧机构，涨紧器在长期的使用后容易发生突然损坏的现象，如果在使用中发生损坏，容易导致突发危险，给使用带来很多麻烦，而且涨紧器的涨紧功能在长期的使用后也会减弱。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种符合有限元设计的高强度支撑板结构式自动涨紧器，通过左套筒与右套筒的设置，增加了涨紧机构，当在使用中一个涨紧机构损坏时，另一个涨紧机构还可以继续工作，避免发生由于涨紧机构无法工作带来的弊端，而且通过第一弹簧与第二弹簧的增加，加大了弹性作用，使得涨紧机构更加的灵活耐用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种符合有限元设计的高强度支撑板结构式自动涨紧器，包括支撑板，所述支撑板的上端左侧固定连接有左套筒，所述支撑板的上端右侧固定连接有右套筒，所述左套筒与右套筒的外侧下端分别固定连接有加固环，所述左套筒与右套筒的内部下端分别固定连接有第一弹簧，所述左套筒与右套筒的内部分别滑动连接有底板，所述左套筒与右套筒的内部上端分别滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有第二弹簧，所述滑套的内部滑动连接有防脱板，所述防脱板的使得固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹转动连接有涨紧头，所述涨紧头的上端固定连接有防护垫，通过左套筒与右套筒的设置，增加了涨紧机构，当在使用中一个涨紧机构损坏时，另一个涨紧机构还可以继续工作，避免发生由于涨紧机构无法工作带来的弊端，而且通过第一弹簧与第二弹簧的增加，加大了弹性作用，使得涨紧机构更加的灵活耐用。

进一步的，所述支撑板均匀的设有安装孔，所述加固环的下端固定连接于支撑板的上端，通过加固环的设置，分别加大了支撑板和左套筒与右套筒之间的连接稳固性。

进一步的，所述第一弹簧的上端固定连接于底板的下端表面，所述滑块的下端与底板的上端接触，通过滑块与底板的设置，使得滑套分别和左套筒与右套筒连接。

进一步的，所述滑套的下端分别滑动连接于左套筒与右套筒的内部上端，所述左套筒与右套筒的内部上端分别固定连接有防脱块，通过防脱块的设置，避免底板与滑块脱离左套筒与右套筒的内部。

进一步的，所述第二弹簧的上端固定连接于防脱板的下端表面，所述第二弹簧的下端固定连接于底板的上端表面，所述防护垫的材料为橡胶所制，通过防护垫的设置，对涨紧头起到防护作用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过左套筒与右套筒的设置，增加了涨紧机构，当在使用中一个涨紧机构损坏时，另一个涨紧机构还可以继续工作，避免发生由于涨紧机构无法工作带来的弊端，而且通过第一弹簧与第二弹簧的增加，加大了弹性作用，使得涨紧机构更加的灵活耐用。

（2）支撑板均匀的设有安装孔，加固环的下端固定连接于支撑板的上端，通过加固环的设置，分别加大了支撑板和左套筒与右套筒之间的连接稳固性。

（3）第一弹簧的上端固定连接于底板的下端表面，滑块的下端与底板的上端接触，通过滑块与底板的设置，使得滑套分别和左套筒与右套筒连接。

（4）滑套的下端分别滑动连接于左套筒与右套筒的内部上端，左套筒与右套筒的内部上端分别固定连接有防脱块，通过防脱块的设置，避免底板与滑块脱离左套筒与右套筒的内部。

（5）第二弹簧的上端固定连接于防脱板的下端表面，第二弹簧的下端固定连接于底板的上端表面，防护垫的材料为橡胶所制，通过防护垫的设置，对涨紧头起到防护作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的支撑板、左套筒与右套筒连接处的俯视图。

图中标号说明：

1支撑板、2安装孔、3左套筒、4右套筒、5加固环、6第一弹簧、7底板、8滑块、9滑套、10防脱块、11第二弹簧、12防脱板、13螺纹柱、14涨紧头、15防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种符合有限元设计的高强度支撑板结构式自动涨紧器，包括支撑板1，请参阅图2，支撑板1的上端左侧固定连接有左套筒3，支撑板1的上端右侧固定连接有右套筒4，左套筒3与右套筒4的外侧下端分别固定连接有加固环5，左套筒3与右套筒4的内部下端分别固定连接有第一弹簧6，左套筒3与右套筒4的内部分别滑动连接有底板7，左套筒3与右套筒4的内部上端分别滑动连接有滑块8，滑块8的上端固定连接有滑套9，滑套9的内部滑动连接有第二弹簧11，滑套9的内部滑动连接有防脱板12，防脱板12的使得固定连接有螺纹柱13，螺纹柱13通过螺纹转动连接有涨紧头14，涨紧头14的上端固定连接有防护垫15，通过左套筒3与右套筒4的设置，增加了涨紧机构，当在使用中一个涨紧机构损坏时，另一个涨紧机构还可以继续工作，避免发生由于涨紧机构无法工作带来的弊端，而且通过第一弹簧6与第二弹簧11的增加，加大了弹性作用，使得涨紧机构更加的灵活耐用。

请参阅图2，支撑板1均匀的设有安装孔2，加固环5的下端固定连接于支撑板1的上端，通过加固环5的设置，分别加大了支撑板1和左套筒3与右套筒4之间的连接稳固性，第一弹簧6的上端固定连接于底板7的下端表面，滑块8的下端与底板7的上端接触，通过滑块8与底板7的设置，使得滑套9分别和左套筒3与右套筒4连接。

请参阅图2，滑套9的下端分别滑动连接于左套筒3与右套筒4的内部上端，左套筒3与右套筒4的内部上端分别固定连接有防脱块10，通过防脱块10的设置，避免底板7与滑块8脱离左套筒3与右套筒4的内部，第二弹簧11的上端固定连接于防脱板12的下端表面，第二弹簧11的下端固定连接于底板7的上端表面，防护垫15的材料为橡胶所制，通过防护垫15的设置，对涨紧头14起到防护作用。

通过螺纹使得涨紧头14与螺纹柱13固定连接，通过防护垫15的设置，对涨紧头14起到防护作用，避免涨紧头14在长期的使用后发生碰撞损坏，通过涨紧头14向下挤压螺纹柱13与防脱板12，使得第二弹簧11压缩，同时第二弹簧11向下挤压底板7，底板7向下挤压第一弹簧6，使得第一弹簧6受力挤压向下收缩，通过左套筒3与右套筒4的设置，增加了涨紧机构，当在使用中一个涨紧机构损坏时，另一个涨紧机构还可以继续工作，避免发生由于涨紧机构无法工作带来的弊端，而且通过第一弹簧6与第二弹簧11的增加，加大了弹性作用，使得涨紧机构更加的灵活耐用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。