一种膨胀节安装装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管路补偿技术领域，具体涉及一种膨胀节安装装置。


背景技术：

[0002]
膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，属于一种补偿元件。主要结构包括：波纹管、端管、支架、法兰、导管等附件。膨胀节可利用主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减震。已经广泛应用于化工、冶金、核能等领域。
[0003]
膨胀节在初次安装时，因有较好的出厂冷紧装置和较大的安装空间，在初次安装时较简单方便。但在生产使用中，大部分膨胀节在检修拆卸和安装的过程中因管道或设备变形，产生轴向位移，该轴向位移造成在维修过程中拆卸和安装时产生安装间隙不足的问题。由于初次安装后的冷紧装置已经拆除或者初次安装过程中未使用冷紧装置，导致膨胀节在后期维修时在发生轴向位移的工况下，无法使用冷紧装置，最终无法正常完成检修后的安装工作。
[0004]
针对膨胀节发生轴向位移后期检修后无法安装问题，现在技术中主要有以下解决方案：第一种方案是在现有膨胀节的两端法兰或者支架处焊接吊耳或螺纹孔，利用冷紧的原理实现膨胀节的压缩；第二种方案是利用撬杠、螺丝刀等工具直接撬动膨胀节的法兰，以增大管道或设备的法兰与膨胀节法兰之间的间隙。第一种方案存在施工困难和操作复杂等缺陷，第二种方案存在不规范施工、垫片损伤、法兰损伤、关联设备移动等缺陷。


技术实现要素：

[0005]
针对上述现有技术中由于设备或管道在使用过程中发生热胀冷缩或轴向位移，导致膨胀节法兰与设备或管道法兰间隙较小，无法顺利完成检修过程中的拆卸和安装工作的技术问题；本实用新型提供了一种膨胀节安装装置，能够解决膨胀节检修过程中的拆卸和安装技术问题，具有操作简单、可适用于不同直径及长度、不损伤零部件、不损伤法兰端面、不损伤垫片、不破坏管道的配合精度、成本低的特点，可广泛应用于各种有膨胀节的管道、设备的安装拆卸工作中。
[0006]
本实用新型通过下述技术方案实现：
[0007]
一种膨胀节安装装置，包括由若干连接单元连接耳成的锁紧链条，所述连接单元设有过孔，所述过孔用于穿设锁紧螺栓。
[0008]
使用本实用新型拆卸膨胀节时，将一条锁紧链条缠绕于管道或设备的连接法兰处，通过锁紧螺栓螺母配合机构将该锁紧链条固定锁紧；同时将另一条锁紧链条缠绕于膨胀节波纹管上，并利用螺栓螺母配合机构将该锁紧链条固定锁紧。然后将拉紧部一端与一条锁紧链条相连，将调节螺栓与另一条锁紧链条相连，并将拉紧部与调节螺栓相连，以通过调节拉紧部，以通过拉紧部拉动固定在膨胀节波纹管上的锁紧链条，从而压缩膨胀节，以拆
除膨胀节。膨胀节拆卸结束后，拆除锁紧链条即可。
[0009]
而使用本实用新型安装膨胀节时，将其一条锁紧链条缠绕于膨胀节波纹管一端，利用锁紧螺栓螺母配合将该锁紧链条固定锁紧；同时将另一条锁紧链条缠绕于膨胀节波纹管的另一端，并利用锁紧螺栓螺母配合该锁紧链条固定锁紧。然后将拉紧部一端与一条锁紧链条相连，将调节螺栓与另一条锁紧链条相连，并将拉紧部与调节螺栓相连，以通过调节拉紧部，以通过拉紧部拉动固定在膨胀节波纹管上的锁紧链条，从而压缩膨胀节，产生安装间隙，以安装膨胀节。安装过程中或安装结束后，调松调节螺栓和锁紧螺栓，拆除锁紧链条即可。
[0010]
在拆除和安装膨胀节的过程中，均是通过锁紧链条锁紧连接法兰或者膨胀节波纹管然后再通过锁紧螺母锁紧，而锁紧链条锁紧后所围成的形状由被锁紧的部件形状所确定，能够适用于不同形状的膨胀节；而锁紧链条的长度根据由被锁紧的部件长度所确定，能够适用于不同长度的膨胀节。另外，锁紧链条锁紧后能够与被锁紧的部件外侧壁紧贴，增加了受力面积，从而减小了在对膨胀节压紧过程中外力对设备的损坏。并且，在膨胀节拆装的过程中，不需要撬动法兰，故不会不损伤法兰端面、不损伤垫片、不破坏管道的配合精度。而由若干连接单元组成的锁紧链条，制作简单方便，生产成本低。因此本实用新型具有操作简单、可适用于不同直径及长度、不损伤零部件、不损伤法兰端面、不损伤垫片、不破坏管道的配合精度、成本低的特点，可广泛应用于各种有膨胀节的管道、设备的安装拆卸工作中。
[0011]
优选的，还包括锁紧螺栓，通过锁紧螺栓锁紧两连接单元使锁紧链条形成封闭的形状，以便于将锁紧链条锁固在管道连接法兰或膨胀节波纹管远离连接法兰的一端上。
[0012]
作为连接单元的具体实施方式，所述连接单元包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部均为设有咬合口的圆环，以便于将各连接单元连接成锁紧链条，同时也能确保各连接单元均留有供锁紧螺栓穿过的过孔，同时也可根据所锁紧的部件周长，确定连接单元的数量。
[0013]
优选的，所述第一连接部和第二连接部通过第三连接部连接，所述第三连接部为弧形结构，以使第一连接部和第二连接部相互独立，提高连接单元的使用寿命；也可以使插设在连接单元内的锁紧螺栓与该连接单元相连的连接单元相互独立，确保锁紧链条使用的可靠性。
[0014]
优选的，所述第一连接部、第二连接部和第三连接部一体成型，以确保连接单元有足够的强度和刚度。
[0015]
进一步的，还包括若干连接耳，所述连接耳与锁紧链条相连，所述连接耳用于连接拉紧部或调节螺栓，以便于拉紧部、调节螺栓与锁紧链条相连。
[0016]
作为连接耳的具体实施方式，所述连接耳为c形，以便于将连接耳与锁紧链条相连，也可以根据压紧力大小调整连接耳的数量，保证受力更加均匀。
[0017]
进一步的，所述连接耳两端均设有穿孔，所述穿孔用于穿设拉紧部或调节螺栓，以确保连接耳与拉紧部、调节螺栓连接的可靠性。
[0018]
进一步的，所述锁紧链条设置有两条，以便于膨胀节的快速拆装。
[0019]
进一步的，还包括拉紧部和调节螺栓，所述拉紧部一端与一锁紧链条上的连接耳相连，所述拉紧部另一端与调节螺栓相连，所述调节螺接与另一锁紧链条上的连接耳相连，以进一步的提高膨胀节的拆装效率。
[0020]
优选的，所述拉紧部为绳索或链条，可调拉紧部的长度，适应于不同长度的膨胀节。
[0021]
本实用新型具有如下的优点和有益效果：
[0022]
1、采锁紧链条锁紧膨胀节或连接法兰，可适用于不同形状、不同直径的膨胀节结构；
[0023]
2、采用锁紧链条锁紧膨胀节或连接法兰，增加了受力部件的面积，减小了在对膨胀节压紧过程中外力对设备的损坏；
[0024]
3、锁紧链条采用锁紧螺栓固定，使得锁紧链条的锁紧快速便捷且安全；
[0025]
4、采用c形连接耳，可以根据压紧力大小调整连接耳的数量，保证受力更加均匀；
[0026]
5、拉紧部采用绳索或链条，可调拉紧部的长度，适应于不同长度的膨胀节。
附图说明
[0027]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
[0028]
图1为本实用新型的使用状态示意图；
[0029]
图2为本实用新型的锁紧链条结构示意图；
[0030]
图3为本实用新型的连接单元结构示意图；
[0031]
图4为本实用新型的连接耳结构示意图。
[0032]
附图中各零部件名称：
[0033]
1-连接单元，2-锁紧链条，3-锁紧螺栓，4-第一连接部，5-第二连接部，6-第三连接部，7-连接耳，8-拉紧部，10-调节螺栓，11-穿孔，12-膨胀节波纹管。
具体实施方式
[0034]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0035]
实施例
[0036]
一种膨胀节安装装置，包括由若干连接单元1连接耳7成的锁紧链条2，所述连接单元1设有过孔，所述过孔用于穿设锁紧螺栓3。可以理解的是，所述连接单元1可以是，带有过孔的各种形状的连接单元，如卡设有两个孔的连接板、连接块等；在本实例中，所述连接单元1包括第一连接部4和第二连接部5，所述第一连接部4和第二连接部5均为设有咬合口的圆环，以便于将各连接单元1连接成锁紧链条2，同时也能确保各连接单元1均留有供锁紧螺栓3穿过的过孔，同时也可根据所锁紧的部件周长，确定连接单元1的数量。
[0037]
优选的，所述第一连接部4和第二连接部5通过第三连接部6连接，所述第三连接部6为弧形结构，以使第一连接部4和第二连接部5相互独立，提高连接单元1的使用寿命；也可以使插设在连接单元1内的锁紧螺栓3与该连接单元1相连的连接单元1相互独立，确保锁紧链条2使用的可靠性。
[0038]
优选的，还包括锁紧螺栓3，通过锁紧螺栓3锁紧两连接单元1使锁紧链条2形成封闭的形状，以便于将锁紧链条2锁固在管道连接法兰或膨胀节波纹管远离连接法兰的一端
上。为确保连接单元1有足够的强度和刚度，所述第一连接部4、第二连接部5和第三连接部6一体成型。
[0039]
进一步的，还包括若干连接耳7，所述连接耳7与锁紧链条2相连，所述连接耳7用于连接拉紧部8或调节螺栓10，以便于拉紧部8、调节螺栓10与锁紧链条2相连。
[0040]
作为连接耳7的具体实施方式，所述连接耳7为c形，使用时将连接耳7穿设在一连接单元1的通孔即可，以便于将连接耳7与锁紧链条2相连，也可以根据压紧力大小调整连接耳7的数量，保证受力更加均匀。
[0041]
进一步的，所述连接耳7两端均设有穿孔11，所述穿孔11用于穿设拉紧部8或调节螺栓10，以确保连接耳7与拉紧部8、调节螺栓10连接的可靠性。
[0042]
进一步的，所述锁紧链条2设置有两条，以便于膨胀节的快速拆装。
[0043]
进一步的，还包括拉紧部8和调节螺栓10，所述拉紧部8一端与一锁紧链条2上的连接耳7相连，所述拉紧部8另一端与调节螺栓10相连，所述调节螺接与另一锁紧链条2上的连接耳7相连，以进一步的提高膨胀节的拆装效率。
[0044]
优选的，所述拉紧部8为绳索或链条，可调接拉紧部的长度，适应于不同长度的膨胀节。
[0045]
本实施例的使用说明：
[0046]
拆卸膨胀节时，将其中一条锁紧链条2缠绕于管道(设备)法兰处，利用锁紧螺栓3螺配合螺母将该锁紧链条2固定锁紧；同时将连接耳7穿过该锁紧链条2的通孔，根据工程需求将若干连接耳7均匀的布置在法兰整个圆周处，并将调节螺栓10与该连接耳7相连。将另一条锁紧链条2缠绕于膨胀节波纹管处，利用锁紧螺栓3螺配合螺母将该锁紧链条2固定锁紧。并将连接耳7穿过该锁紧链条2的通孔(根据带有调节螺栓10的连接耳7布置)，然后将该连接耳7与拉紧部相连8，对应的将带有拉紧部8的连接耳7均匀的布置在膨胀节波纹管端部整个圆周处。将连紧部8与调节螺栓10相连，通过调节调节螺栓10，将拉紧部8拉紧，从而压缩膨胀节，完成拆卸。拆卸结束后，调松调节螺栓10，拆除锁紧螺栓3，拆除锁紧链条2，接口完成膨胀节的拆除。
[0047]
安装膨胀节时，将其中一条锁紧链条2缠绕于膨胀节波纹管一端，利用锁紧螺栓3螺配合螺母将该锁紧链条2固定锁紧；同时将连接耳7穿过该锁紧链条2的通孔，根据工程需求将若干连接耳7均匀的布置在膨胀节波纹管整个圆周处，并将调节螺栓10与连接耳7相连。将另一条锁紧链条2缠绕于膨胀节波纹管另一端，利用锁紧螺栓3螺配合螺母将该锁紧链条2固定锁紧。并将另一连接耳7穿过锁紧链条2的通孔(根据带有调节螺栓10的连接耳7布置)，然后将该连接耳7与拉紧部相连8，对应的将带有拉紧部8的连接耳7均匀的布置在膨胀节波纹管端部整个圆周处。将连紧部8与调节螺栓10相连，通过调节调节螺栓10，将拉紧部8拉紧，从而压缩膨胀节，完成拆卸。拆卸结束后，调松调节螺栓10，拆除锁紧螺栓3，拆除锁紧链条2，即可完成膨胀节的安装。
[0048]
在拆除和安装膨胀节的过程中，均是通过锁紧链条2锁紧连接法兰或者膨胀节波纹管然后再通过锁紧螺栓锁紧，而锁紧链条2锁紧后所围成的形状由被锁紧的部件形状所确定，能够适用于不同形状的膨胀节；而锁紧连接的长度根据由被锁紧的部件长度所确定，能够适用于不同长度的膨胀节。另外，锁紧链条2锁紧后能够与被锁紧的部件外侧壁紧贴，增加了受力面积，从而减小了在对膨胀节压紧过程中外力对设备的损坏。并且，在膨胀节拆
装的过程中，不需要撬动法兰，故不会不损伤法兰端面、不损伤垫片、不破坏管道的配合精度。而由若干连接单元1组成的锁紧链条2，制作简单方便，生产成本低。因此本实用新型具有操作简单、可适用于不同直径及长度、不损伤零部件、不损伤法兰端面、不损伤垫片、不破坏管道的配合精度、成本低的特点，可广泛应用于各种有膨胀节的管道、设备的安装拆卸工作中。
[0049]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。