一种PVC-O管道用橡塑密封圈的制作方法

一种pvc
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o管道用橡塑密封圈
技术领域
1.本实用新型涉及橡塑密封圈技术领域，具体为一种pvc
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o管道用橡塑密封圈。


背景技术：

2.目前市场上的pvc
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o管道密封圈主要以天然胶、三元乙丙胶、全胶为材质，由于pvc
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o管材相对壁厚比较薄，全胶密封圈在管道安装的过程中很容易出现密封圈变形、移位、顶翻，从而影响管道连接密封性，大幅度降低的 pvc
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o管道在连接时的密封性，以及工作人员的工作效率问题，而且在对pvc
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o 管材进行管路改造时，pvc
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o管材一般采用焊接的方式与管道密封圈进行固定，不方便对管道进行分离，降低了管道密封圈的实用性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc
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o管道用橡塑密封圈，解决了上述背景技术提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pvc
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o 管道用橡塑密封圈，包括一号密封圈和二号密封圈，所述二号密封圈上开设有空心圆槽，所述空心圆槽的数量为四个，且均匀的设置在二号密封圈上，所述二号密封圈的左侧设置有一号密封外壁，所述一号密封外壁的内部设置有一号密封内壁，所述一号密封内壁为空心橡胶管设计，所述一号密封圈的右侧固定安装有固定支架，所述固定支架上套接有弹性元件，所述弹性元件的一端与一号密封圈的右侧焊接成型，弹性元件的另一端穿过二号密封圈上开设有空心圆槽，与二号密封外壁的左表面紧密连接，所述二号密封圈的右表面上固定安装有二号密封外壁。
7.优选的，所述固定支架通过螺纹杆与刻度杆固定连接，最右侧所述刻度杆上的刻度条到一号密封圈右表面之间的距离与二号密封圈与二号密封外壁之间的厚度相等。
8.优选的，所述二号密封圈上固定连接有二号密封内壁，所述二号密封内壁为空心橡胶管设计。
9.优选的，所述刻度杆上的刻度线设置有三条。
10.优选的，所述二号密封外壁上均匀分布有外壁圆槽，所述外壁圆槽的直径与固定支架的直径相等。
11.优选的，所述一号密封圈和二号密封圈的中间部位开设有相等直径的圆槽，且圆槽的直径与一号密封内壁和二号密封内壁中的空心直径相等。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种pvc
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o管道用橡塑密封圈。具备以下有益效果：
14.(1)、该pvc
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o管道用橡塑密封圈设置有一号密封圈和二号密封圈，通过焊接的方式将pvc
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o管道分别固定安装在一号密封圈和二号密封圈上，然后通过螺纹杆与螺母之间
的旋转对一号密封圈和二号密封圈进行固定，通过刻度杆上的刻度条可以确定固定的力度，防止固定过度导致一号密封圈和二号密封圈损坏，提高pvc
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o管道用橡塑密封圈的实用性，方便工作人员进行操作。
15.(2)、该pvc
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o管道用橡塑密封圈设置有弹性元件，当一号密封圈和二号密封圈长时间进行密闭连接时，可能导致无法分清一号密封圈和二号密封圈之间的缝隙，使得工作人员在拆卸时不能够快速的将一号密封圈和二号密封圈进行分离，降低了工作人员的工作效率，而弹性元件则能够起到一定的弹力，使得一号密封圈和二号密封圈能够快速的分离。
附图说明
16.图1为本实用新型整体装置左视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体装置右视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体装置侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型二号密封圈侧视结构示意图。
20.图中：1一号密封圈、11固定支架、12弹性元件、13刻度杆、14螺纹杆、 15螺母、2一号密封外壁、3二号密封圈、31空心圆槽、4二号密封外壁、41 外壁圆槽、5一号密封内壁、6二号密封内壁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc
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o管道用橡塑密封圈，包括一号密封圈1和二号密封圈3，二号密封圈3上开设有空心圆槽 31，空心圆槽31的数量为四个，且均匀的设置在二号密封圈3上，的二号密封圈3左侧设置有一号密封外壁2，一号密封外壁2的内部设置有一号密封内壁5，一号密封内壁5为空心橡胶管设计，一号密封圈1的右侧固定安装有固定支架11，固定支架11上套接有弹性元件12，弹性元件12的一端与一号密封圈1的右侧焊接成型，弹性元件12的另一端穿过二号密封圈3上开设有空心圆槽31，与二号密封外壁4的左表面紧密连接，二号密封圈3的右表面上固定安装有二号密封外壁4。
23.进一步的是，固定支架11通过螺纹杆14与刻度杆13固定连接，最右侧刻度杆13上的刻度条到一号密封圈1右表面之间的距离与二号密封圈3与二号密封外壁4之间的厚度相等。
24.进一步的是，二号密封圈3上固定连接有二号密封内壁6，二号密封内壁6为空心橡胶管设计。
25.进一步的是，刻度杆13上的刻度线设置有三条。
26.进一步的是，二号密封外壁4上均匀分布有外壁圆槽41，外壁圆槽41的直径与固定支架11的直径相等。
27.值得注意的是，一号密封圈1和二号密封圈3的中间部位开设有相等直径的圆槽，且圆槽的直径与一号密封内壁5和二号密封内壁6中的空心直径相等。
28.本实用新型中设置有一号密封圈1和二号密封圈3，通过焊接的方式将 pvc
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o管道分别固定安装在一号密封圈1和二号密封圈3上，然后通过螺纹杆 14与螺母15之间的旋转对一号密封圈1和二号密封圈3进行固定，通过刻度杆13上的刻度条可以确定固定的力度，防止固定过度导致一号密封圈1和二号密封圈3损坏，提高pvc
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o管道用橡塑密封圈的实用性，方便工作人员进行操作。
29.工作时(或使用时)，先将一号密封圈1上的一号密封外壁2和一号密封内壁5上涂满pvc
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o管道专用胶，使得pvc
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o管道与一号密封圈1焊接固定，然后用同样的方式将pvc
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o管道与二号密封圈3焊接固定，然后将固定支架11穿过二号密封圈3上的空心圆槽和二号密封外壁4上的外壁圆槽41，使得一号密封圈1与二号密封圈3处于一个紧密连接的状态，然后放上螺母 15，使得螺母15与螺纹杆14螺纹连接，不断的旋转螺母15，可以使一号密封圈1与二号密封圈3之间处于更加紧实的状态。
30.在本实用新型中设置有刻度杆13，刻度杆13上设置有三条刻度线，在螺母15旋转的时候，最右侧的刻度线会首先从二号密封外壁4上的外壁圆槽41 露出，此时的一号密封圈1和二号密封圈3处于一个比较紧密连接的状态，由于使用的环境不同，所以一号密封圈1和二号密封圈3之间的紧密程度也会不同，当需要更好的密封性时，从右向左方向上逆时针继续旋转螺母15，此时的螺纹杆14会继续的向右移动，一号密封圈1和二号密封圈3之间会更加的紧密，当最左侧的刻度线会首先从二号密封外壁4上的外壁圆槽41露出时，此时为一号密封圈1和二号密封圈3的最大形变量，继续旋转螺母15会导致一号密封圈1和二号密封圈3损坏，刻度线13上的刻度线起到提示的重要作用。
31.本实用新型中通过固定支架11穿过空心圆槽31和外壁圆槽41，能够有效的解决全胶密封圈在管道安装的过程中很容易出现密封圈变形、移位、顶翻，从而影响管道连接密封性的问题。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。