一种设有球阀开关的埋墙盒的制作方法

[0001]
本实用新型涉及燃气管道安装技术领域，具体而言，涉及一种设有球阀开关的埋墙盒。


背景技术：

[0002]
球阀开关，其中涉及有球体启闭件由阀杆带动并绕球阀轴线作旋运动的阀门，用于流体的调节和控制。在球阀开关应用于燃气管道时，常常与自闭阀等配合使用。现有的控制燃气管通闭的球阀开关往往采用旋转长柄把手，依托杠杆原理，控制球阀开关中球体启闭件的动作，其体积较大，需要安装在墙体之外，只适用于室内燃气管的明装方式。
[0003]
目前市场上存在用户住宅内改造旧燃气管的工程，且需求量大。一般老住宅中往往采用明装燃气管的方式，而新户中燃气管出于美观等考虑、采用暗埋燃气管的方式。如cn210290944u公开的一种自闭阀与球阀开关一体化装置中，其方案不适用于直接将球阀开关暗埋处理。如cn208845831u公开的一种新型防燃气泄漏智能保护器，球阀开关直接接入燃气管道中，通过旋转手柄操控，不利于暗埋时的美观要求，且暗埋后不利于对球阀开关的检修，检修需要破坏墙体，检修不方便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的包括提供一种设有球阀开关的埋墙盒，其方便燃气管道系统中球阀开关的暗埋式安装，且方便后期检修。
[0005]
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]
一种设有球阀开关的埋墙盒，包括盒体和设置于盒体中的球阀启闭件，盒体中还设有容置球腔，球阀启闭件设有球体和与球体固定连接的立杆，球体可转动地设置于容置球腔中，盒体的面板处还设有开关旋钮，开关旋钮与立杆固定连接，盒体的周向侧板中对立的两侧板均设有开口，该开口用于燃气管穿设，盒体的面板与周向侧板可拆卸连接。
[0007]
进一步地，球体设有横向贯通腔，容置球腔由围腔机构围合形成，围腔机构固定设置于埋墙盒内，围腔机构围合形成容置球腔的腔壁设有两个接气口，接气口均用于与燃气管连接。
[0008]
进一步地，围腔机构还设有两个接头，接头分别一一设置于接气口处，接头的外侧壁均设有用于与燃气管连接的螺纹；
[0009]
围腔机构设有围腔主体以及两环套，环套均设于围腔主体的内部空腔中，该内部空腔呈圆柱形设置，接头一端固定连接于围腔主体且接头的中心通道与围腔主体的内部空腔导通，环套设置于内部空腔的两端且贴近围腔主体的内腔壁设置，且环套分别与一接头相接，环套的内环壁呈球面的部分环形形状设置，围腔主体的内部空腔与两环套共同围合形成球形的容置球腔。
[0010]
进一步地，一接头与围腔主体一体成型，另一接头与围腔主体螺纹连接。
[0011]
进一步地，开关旋钮包括设置于盒体外壁处的手持部以及设置于盒体内的延伸
杆，手持部与延伸杆一体成型，开关旋钮于旋转中心位置处还设有竖向贯通的安装孔，于安装孔的孔壁设有横向突出的环台，环台的下底面与球阀启闭件的立杆的上端面相接，环台与立杆通过螺栓固定连接。
[0012]
进一步地，延伸杆包括靠近手持部的整环段和远离手持部的扇环段，扇环段沿周向设有90
°
缺口，该缺口沿延伸杆的周向方向具有长度设置；
[0013]
围腔机构的顶部设有直立的阻挡部，阻挡部设置于扇环段的90
°
缺口空间范围中，阻挡部用于限制开关旋钮的可旋转范围。
[0014]
进一步地，盒体的面板外壁设有开关标识，开关标识呈弧形分布且围绕开关旋钮的外周边缘分布。
[0015]
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：方便燃气管道系统中球阀开关的暗埋式安装，且方便后期检修。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]
图1为本实用新型实施例提供设有球阀开关的埋墙盒的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型实施例提供设有球阀开关的埋墙盒的侧视图；
[0019]
图3为图1中a-a的剖面图；
[0020]
图4为图1中b-b的剖面图；
[0021]
图5为图4中c处的局部放大图；
[0022]
图6为开关旋钮与围腔机构的结构示意图。
[0023]
图标：100-盒体，110-面板，111-开关标识，120-周向侧板，121-开口，130-开关旋钮，131-手持部，132-延伸杆，132a-整环段，132b-扇环段，132bb-阻挡部，133-安装孔，134-环台，200-球阀启闭件，210-球体，211-横向贯通腔，220-立杆，300-围腔机构，310-容置球腔，330-接头，340-围腔主体，350-环套。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
请参照图1至图6，一种设有球阀开关的埋墙盒，包括盒体100和设置于盒体100中的球阀启闭件200，盒体100中还设有容置球腔310，球阀启闭件200设有球体210和与球体210固定连接的立杆220，球体210可转动地设置于容置球腔310中，盒体100的面板110处还设有开关旋钮130，开关旋钮130与立杆220固定连接，盒体100的周向侧板120中对立的两侧板均设有开口121，该开口121用于燃气管穿设，盒体100的面板110与周向侧板120可拆卸连接。盒体100的底盖与周向侧板120共同组合成底盒。
[0030]
其中，盒体100的底盖预设有螺栓孔，用于辅助埋墙盒的固定。盒体100的面板110与周向侧板120可以通过螺栓连接的方式，方便检修时将面板110拆卸出来，即可对球阀开关及与燃气管相接处的检查维修工作。安装时在墙体预先开挖，将埋墙盒整体安装进墙体中，通过盒体100将球阀开关与墙体分隔开，埋墙盒具有保护球阀开关以及球阀开关与燃气管相接处的有益效果。
[0031]
盒体100的周向侧板120中的两个对立的侧板分别穿设有燃气管，方便埋墙盒固定安装于墙体内后，实现燃气管与埋墙盒之间的快速对接安装。
[0032]
球阀启闭件200的球体210采用常有设计，球体210设有一横向贯通腔211，通过对球体210的周向旋转，使该横向贯通腔211在盒体100中横向转动、横向贯通腔211与燃气管的官腔相通或断开或部分相通，通过开关旋钮130控制球体210的周向旋转，从而通过开关旋钮130实现球阀开关于燃气管道中的通气、关闭和控制燃气流量的效果。
[0033]
盒体100中设有容置球腔310，该容置球腔310用于容置球阀启闭件200的球体210，并且方便球体210的周向转动，该容置球腔310的内壁呈球面设置、且直径与球体210的直径相接近，有利于球体210转动稳定。该容置球腔310由相应的围腔机构300围合而成，围腔机构300固定设置于埋盒墙内，围腔机构300可通过螺栓固定于壳体。与盒体100的周向侧板120设置两开口121对应的是，在围腔机构300围合形成容置球腔310的腔壁上设有两个接气口，通过接气口，实现围腔机构300中球体210的横向贯通腔211与燃气管的管腔的连通。
[0034]
请参照图1和图3，围腔机构300还设有两个接头330，通过接头330方便燃气管与埋墙盒的连接，两个接头330分别一一对应设置于两个接气口的位置处，接头330设有外螺纹，用于与燃气管进行螺纹连接，快速方便，加工简单。
[0035]
围腔机构300设有围合形成容置球腔310的腔壁，具体地，围腔机构300包括围腔主体340以及两个环套350，围腔主体340设有圆柱形的内部空腔，环套350分别置于内部空腔的两端且与围腔主体340的内墙壁贴近设置。环套350的另一端还与接头330相互接触，接头
330的中心通道与围腔主体340的内部空腔连通设置。出于球体210的旋转需要以及球体210空间位置的稳定性的考量，环套350的内环壁呈球面的部分环形形状设置，围腔主体340的内部空腔与两环套350共同围合形成球形的容置球腔310。
[0036]
在一种可实施的方式中，请参照图1和图3，一接头330与围腔主体340一体成型，另一接头330与围腔主体340螺纹连接，方便围腔机构300的本身安装，也方便围腔机构300于盒体100中的固定安装，且方便加工，减少加工次数。
[0037]
请参照图1、图4-图6，所述开关旋钮130包括设置于所述盒体100外壁处的手持部131以及设置于盒体100内的延伸杆132，所述手持部131与所述延伸杆132一体成型，所述开关旋钮130于旋转中心位置处还设有竖向贯通的安装孔133，于所述安装孔133的孔壁设有横向突出的环台134，所述环台134的下底面与所述球阀启闭件200的所述立杆220的上端面相接，所述环台134与所述立杆220通过螺栓固定连接。
[0038]
立杆220的上端设有轴向的内螺纹，通过螺栓穿过环台134与球阀启闭件200的立杆220螺纹连接，螺栓挂接于环台134，实现开关旋钮130与球阀启闭件200的快速固定连接，结构简单，安装容易。
[0039]
请参照图6，所述延伸杆132包括靠近手持部131的整环段132a和远离手持部131的扇环段132b，所述扇环段132b沿周向设有90
°
缺口，该缺口沿所述延伸杆132的周向方向具有长度设置，所述围腔机构300的顶部设有直立的阻挡部132bb，所述阻挡部132bb设置于所述扇环段132b的90
°
所述缺口空间范围中，所述阻挡部132bb用于限制所述开关旋钮130的可旋转范围。
[0040]
开关旋钮130最少只需旋转90
°
，即可完成球阀开关从关闭到开启的整体过程，因此设置具有90
°
缺口的扇环段132b，精确定位球阀开关的完全关闭状态与完全开启状态，对应着面板110外壁上设置的开关标识111，开关标识111呈弧形分布，且开关标识111围绕开关旋钮130的外周边缘分布。实现开关旋钮130对球阀开关状态的快速调整。
[0041]
通过上述的设有球阀开关的埋墙盒，其采用暗埋方式安装后，既保护了球阀开关、球阀开关与燃气管的连接处，又方便后期的检修工作，只需拆卸下盖体的面板110，无须破坏混凝土结构。且埋墙盒的盒体100设置公正，有利于室内外观。
[0042]
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。